Устройство для брикетирования

395284 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельствааявлено 01,Х 1,1971 ( 1711051/25 М. Кл. В ЗОЬ 11,0 В ЗОЬ 9/28присоединением заявкисударственный кемите 1авета Министров СССРпе делам изаеретенийи сткрытий Приоритет убликовано 28,Ч 111,1973, Бюллетеньта опубликования описания 27,ХП.1973 ДК 621.762.4.043. Г. Христенко, В. Г. Кононенко, В, Е, Семенов, И. П С. В. Яценко, Ю. М. Букин, Р. Ш. Закиров и А. Е Харьковский авиационный институт мнатный,иков вител СТРОЙСТВО ДЛ ТИРОВАНИЯ Изобретение относится к о ровация сыпучих материалов ватсльного наслоения брикетоИзвестные устройства анал чения содержат соосно устацо нине пресса контейнер с коц ц заходящий в нее пуансон, наслаивающий брикеты один этом подпор в контейнере соз счет трения материала о сте Однако эти устройства им плотность брикетов из-за неб цы подпора при прессовании. бластц бри путем посл ст 1 едов.огичиого цавленныс цаусной полопоследоватс.на другой,дается лишнки контейнеют невы соольшой вел зиа- ста- стью ьцо ра. ую чичается от изсоосно устаа со стороны, она, набором и из которыховленным ца ого удаления редного бристроиство отл оно снабжено ости контейнер заходу пуан олшина каждо икета, и устан змом поштучн совывания оч ходто оци- три- про- йстражено устроиство в ис бщий:вид; на фиг, 2 - ным разрезом (по гидр 3 - контейнер (с ма - устройство на этапе рода; на фиг. 5 - устр тавки к новому циклу. Предлагаемое увестпых тем, чтоиовленнымц в полпротивоположнойдисковых шайб, травна толщине бросновании механишайб после спрескета.На фцг. 1 изобцом положении, оже, план, с частичлиндру); на фиг.цей); на фиг. 4талкцвания электво на этапе подго Устройство установлено па прессе, предназначенном для импульсного формирования электродов и состоящем из эцергоузла с камерой сгорания 1, цилиндром расширения 2 и запирающим устройством 3, штока-пуансона 4 и шабота 5. Шабот 5 и энергоузел соединены между собой при помощи стяжцых колонн 6. Между шаботом ц энсргоузлом расположен контейнер 7 с загрузочным окном а.Контейнер имеет полость .1 для засыпки шихты и матричную полость, состоящую из формуюшей части 8, в которой происходит прессованис очередной порции шихты, и приемной части 9, служащей для размещения получаемого электрода.В приемной части матрицы разменивается набор регулировочных шайб 10.,Возврат штока-пуансона 4 в исходное положение, проталкивание электрода после прессования очередной порции шихты и удаление электрода производится гидроцилиндрами 11, расположенными в шаботе и связанными с фланцем 12 контеинера.В момент прсссования очередной порции шихты регулировочные шайбы прижаты контейнером к шаботу, в результате чсго усилия, возникающие прц прессовагпш, через шайбь 1 передаются на шабот и далее на стяжные колонны, а внутри матрицы воспроизводится схема объемного напряженного состояния,Шайбы, выталкиваемые из матриц в процессе формирования электрода, попадают в приемник 13 для размещения шайб 12, удаляемых из полости матрицы в процессе формирования электрода, который может быть выполнен в виде тележки, перемещаемой вдоль пресса каким-либо механизмом, например, при помощи зубчатой реечной передачи 14 с приводом от электродвигателя 15.Гидроцилиндры 1 б и 17 служат для подьсма тележки и вдвигания шайб в матрицу.Устройство работаст следующим образом.Через загрузочное окно а контейнера в полость Л засыпается порция шихты. Шток-пуансон 4 в исходном положении отведен вправо, в приемную часть матрицы вставлены регулировочные шайбы 10, контейнер гидроцилиндрами 11 прижат к шаботу. В камеру сгорания 1 подается топливная смесь и воспламеняется. После увеличения давления открывается запирающее устройство 3, и образовавшиеся газы высокого давления разгоняют шток-пуансон влево. Засыпанная шихта спрессовывается в формующей части 8.После образования брикета штоки гпдроцнлнндров 11, упираясь во фланец 12 котеш."- ра, перемещают контейнер вместе со штоком до установки последнего в исходнос положенис. Прн дальнейшем перемещении контейн=- ра шток-пуансон, оставаясь неподвижным, проталкивает образовавшийся брикет в приемную часть 8 матрицы, прн этом одна нз шайб выпадает в приемник 13, Затем штоки гидроцилиндров 11 убираются, ставя контсйпер в исходное положение. В это время включается электродвигатель 1 б, он перемещаетприемник 13 при помощи зубчатой реечнойпередачи 14 на расстояние, равное толщине5 брикета,Описанный процесс повторяется до получения электрода требуемой длины. После наслоения последнего брикета при перемещенииконтейнера вправо шток-пуансон выталкивает10 электрод из матрицы. Затем включается гидроцилиндр 1 б, который поднимает приемникс шайбами в зазор между шаботом и контейнером, а шток гидроцилиндра 17 вдвигаетшайбы в приемнло часть матрицы.15 Затем штоки гидроцилпндров убираются,приемник и контейнер ставятся в исходное положение, и процесс повторяется сначала,Предмет изобретения20Устройство для орнкетирова ни я сыпучихматерпалов последовательным наслоением брикетов, содержащее соосно установленные на станине пресса полый контейнер и перс мещаемый возвратно-поступательно пуансон,заходящий в полость контейнера, отличаоисеся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено соосно установленными в полости контейнера со стороны, протн воположцой заходу пуансона, набором дисковых шайб, толщина каждой нз которых равна толщине брикета, и установленным на станинне механизмом поштучного удаления шзио после спрессовывапия очередного брикета,