Автоматическая линия изготовления ниточных

Союз Советских Соцналнстнческих Реслублнк394856 ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 23.Ч 1.1970 ( 1464404 у 26-9) М.Кл, Н 01 с 17,00 с присоединением заявки-Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийАвторыв зо бр етеащ я А, А, Булатов, П. А. Шевииов, А. И. Чесноков, С. А. Белдовский,Н, П. Помухин, М. М. Ликандров, Н. Л. Степаненков, М. Е, Скудариов,Ю, М, Чернявский, Б. С, Павлов, Д, А. Климеиская, Н. П. Лепик,В. ф. Лемешев, Г. П. Блинова, О. Р. Бабанова, А. А. Княжев и Н. Т. МакушевЗаявитель АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИТОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВИзобретение относится к области радиотехники и может быть использовано прц производстве нцточных резисторов,Известна автоматическая линия изготовления ниточных резисторов, содержащая установленные по ходу технологических операций печь для плавки стекла, устройства для нанесения резистивной и защитной пленок на нить, механизм протяжки стеклянной нити, механизм обрезки нити, снабженный ножом, устройство для нанесения контактных поясков, печь вжигания поясков, устройство для ломки на резисторы, устройство сортировки резисторов по классам точности, контрольноизмерительные и регулирующие устройства. С целью увеличения производительности и повышения качества резисторов в предлагаемой автоматической линии устройства для нанесения резистивной и защитной пленок снабжены токосъемниками, связанными с измерительными блоками, служащими для регулировки подачи исходных материалов резистивной и защитной пленок, перед механизмом протяжки расположено устройство контроля ц калибровки диаметра нити, управляющее работой печи для плавки стекла, ножи механизма обрезки нити соединены с контактами, один из которых выполнен регулируемым, а другой взаимодействует с перемещаемой нитью, за механизмом обрезки размещены серповидный кантователь, орцентатор и транспортер, подающие заготовки на устройство для нанесения контактных поясков, снабженное механизмом продольного смещения заготовок, причем перед устройством для нанесения контактных поясков расположено устройство измерения величины сопротцвления заготовок, управляющее механизмом продольного смещения заготовок. а перед устройством для ломки нити на резисторы также установлено устройство измерения величины сопротивления.На чертеже показана кинем атичсская схе ма предлагаемой автоматичеокой линии.Автоматическая линия содержит печь 1 дляплавки стекла с терморегулятором 2, механизм Л протяжки стеклянной нити, выполненный из двух эластичных кцнематцчески свя зацных роликов, подключенных к регулируемому приводу 4, устройства для нанесения резистивной ц защитной пленок на нить, состоящие соответственно из печей 5 и б с терморегуляторами 7 и 8, ц устройств подачи в печи 25 растворов для нанесения резистивной и защитной пленок, выполненные в виде термостойких нитей-транспортеров 9 ц 10, пропускаемых через ванночки 11 ц 12. Нити-транспортеры протягиваются ведущими роликами зо 13 ц 14, соединенными с приводамц 15 и 1 б,управляемыми измерительными блокдмц 17 и 18, электрически связанными с ртутными токосъемниками 19 и 20, расположенными зд печами 5 и б. Диск 21 изменяет направления стеклянной нити, а диаметр регулирует устройство 22 контроля и калибровки, связанное с теръторегулятором 2.Разделение нити на отдельные элементы (заготовки) производится механизмом обрезки нити, в котором при помощи контактов 23, включающих при замыкании электромагнит 24, перемещается цож 25, зри этом один цз контактов выполнен регулируемым, а другой - взаимодействующим с перемещаемой нитью. Для передачи полученных заготовок на последующие технологические операции предусмотрен серповидный кантователь 26, при повороте которого на 90 заготовки подаются в ориептатор 27, затем в дисковый питатель 28, совершающий прерывистое вращение и передающий заготовки в устройство для измерения величины сопротивления заготовок, содержащее шаговый транспортер 29, измерительный прибор 30 подключенньтй к контактам 31 и электромагниту 32, который сбрасывает бракованные заготовки в приемную та, 33.Устройство для нанесения контактных поясков состоит цз ванны 34 с пастой с размещенным в цей барабаном 35, опорных роликов 36, укта 7 чттка 37 и механизма 38 продольного смещения заготовок. Вжигаццс контактных поясков производите в печи 39 в)кттгаттття потерхторег лттторот 40 и шттгот)ттм транспортером 41, линейки которого связаны с эксцентриками 42,Устройство для измерения величины сопротивления заготовок с контактными поясками содержит шдговый траиспортер 43, цзмери- тсльттьтЙ рттбор 44, ттодклточепньтт к коптдк - там 45 и элекгромагтнцту 46, Это у)стройство кинематическц связано с устройством для ломки нити ца резисторы, состоящим пз дискового транспортера 47, параллсльцых ножей 48 ц приемного бункера 49, цз которого резисторы поступают в устройство сортировки резисторов по классам точности, состоящее из вцбробузксра 50, прсрьтвцсто вращающегося ротора 51 с телескопическими захватами 52, привода 53 и измерительного прибора 54, подключеного к. изтертте,вв) коттактам 55 и электромагнитам 56 разбрд; овочцой шахты 57.Для приведения в действие устройства цзмерештя величины сопротттвлсттгтя заготовок перед нацесспцсм поясков, устройства для Гтанесеттт 5 контактных тто 7 сков, печи в)кпацт 5 поясков, устройства измерения величины сопротивления заготовок после нанесения поясков ц устройства для ломки нити ца резисторы предусмотрен общий привод 58, соединенный с отдельными устройствами через одцозубые кулачковыс муфты 59 - 62.Работает автоматическая линия следующим образом.) тп 1 з 23 25 зО о 45 5 о 55 по и(.с к,5 пи 5 цпть пз цсчп 1 т, 5 и, двки стекла, огибая дцсг 21, прах)дтт через печь 5, ртутный токосъемцик 19, печь 6 ц ртутный токосъемццк 20 цод действием эластичных роликов механизма протяжки стеклянной нити, подключенного к регутир емому приводу 4. В печи 5 методом термического разложения сходных веществ происходит непрерывное нанесение на нить резистивной пленки, а в печ; 6 защитной пленки.При прохождении ртутных токосъемников одновременно производится замер величины сопротивления пленки, В случае отклонения сопротивления от номинала измерительные блоки 17 ц 18, воздействуя на приводы 15 и 16, изменяют соответствующим образом скорость движения нитей-транспортеров 9 и 10, подающих растворы из ванночек 11 и 12 в печи 5 и б, так, чтобы скомпенсировать отклонение сопротивления, Температура в печах поддерживается с помощью терморегуляторов 2, 7 и 8. При отклонении диаметра нити от заданного номинала устройство 22 контроля и калибровки диаметра нити с помощью терморегулятора 2 воздействует на температуру печи 1 и соответствующим образом изменяет вязкость стекла и его текучесть.Разделение нити на отдельные элементы производится ножом 25, отрезанные элементы уаилием пру)кдн контактов 23 огбрасьтваютс 5 в серповидный кантователь 26 и попадают в ориентатор 27, где ориентируются и поштучно захватываются дисковым питателем 28, продвигаясь к контактам 31.Измерительный прибор 30 производит измерение величины сопротивления заготовок ц выдает сигнал управления механизму продольного смещения заготовок. Для устранения разл 1 ичных влияний Гна величину сопротивления резисторов (например, вязкости пасты, изменения времени вжцганця и т. п.) измерительный прибор 44 усгройства для измерения величины сопротивления заготовок с контактными поясками также подключен к механизму продольного смещения заготовок, управляющему шириной контактного пояска. Для устранения случайных воздсйствпт прибор 44 производит статистическую обработку данных измерений и выдает сигнал для коррекцц; при систематическом отклонении величин сопротивления от заданного номинала.В случае большого отклонения от номинала (более 25 ОГО) сигнал получает электромагнит 32, сбрасывающий заготовку в тару 33 (для пос;тедутошего перелода в другой чомцнал). Годные заготовки передаются вкладчик 37, устанавливаются между барабаном 35 и опорпымц роликами 36. Барабан 35, пепт)срьш:Го пращ)5 тсь, захватывает пасту цз ванны 34 ц наносит ее на нити-заготовки. Ширина по 5 тсков обеспечивается ътсханнзмом продольного смещения заготовок относительно парал. лельно расположенных дисков барабана 35. Заготовки с поясками сниматотся укладчиком(:СС пп дела(п Заказ 5800 1( ИИГ И Гп Тпрагк Гв та .Лпппетроз ыт (йва(к.:к0то (8 з.37 с барабана 35 и роликов Зб, захватываются транспортером 41 и передаются транспорте(ру 43, перемещающему их в печь вжига,ния поясков с автоматическим терморегулятором 40. После вжигания поясков заготовки подаюпся на контакты 45 п(р(ибо(ра 44. Бракованные заготовки сбрасываются электромагнитом 46, а годные подаются на прерывисто движущийся транспортер 47 и поступают к ножам 48, разламывающим их посредине поясков на отдельные резисторы, Готовые резисторы из бункера 49 передаются в вибробункер 50 и далее с помощью ротора 51 с телескопическими захватами 52 - на измерительные контакты 55 прибора 54, который управляет электромагнитами, подводящими тару для резисторов разного класса точности под контакты 55 разбраковочной шахты 57. Выталкиваемый толкателем захвата 52 цз контактов 55 замеренный резистор попадает всоответствующую его классу точности тару. Предмет изобретения Автоматическая линия зготовления ццточных резисторов, содержащая установленные по ходу технологических операций печь для плавки стекла, устройства для нанесения резистивной и защитной пленок на нить, механизм протяжки стеклянной нити, механизм обрезки нити, сиабкенпый ножом, устройство для нанесения контактных поясков. печь вжигацця поясков, устройство для ломки нити ца резисторы, устройство сортировки резцсторов по классам точности, контрольно-измерительные и регулирующие устройства, отлицаощаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества резисторов, устройства для цацесеия резистивной и защитной пленок снабжены токосъемниками, О связанными с измерительными блоками, служащими для регулировки подачи исходных материалов резистивной и защитной пленок; перед механизмом протяжки расположено устройство контроля и калибровки диаметра 15 нити, управляющее работой печи для плавкистекла, ножи механизма обрезки нити соединены с контактами, один из которых выполнен регулируемым, а другой взаимодействует с перемещаемой нитью, за механизмом обрез ки размещены серповидный кантователь, ориентатор и транспортер, подающие заготовки на устройство для нанесения контактных поясков, снабженное механизмом продольного смещения заготовок, причем перед устройст вом для нанесения контактных поясков расположено устройство измерения величины сопротивления заготовок, управляющее механизмом продольного смещения заготовок, а перед устройством для ломки нити на рези сторы также установлено устройство измерения величины сопротивления.