Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов

Номер патента: 387195

Автор: Авторы

ZIP архив

Текст

О П И б А.Н И Е 38 УЯ 5ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических Республиксвидетельстваависимое от 1714379/2 явлено 16,Х 1,1971 (ах" Е 26 Ь 25/2 М рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21.71.1973 Номктет по делам зобретеиий и открытийюллетеньи Совете Министров СССРа опубликования описания 30,1 Х,19 Авторыизобретения В, В, Стальский и С, В. Сторожевинградский горный институт им, Г. В. аявитель нова ПОСОБ АВТОМАТИЧ ПРОЦЕССА СУШКИ КОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к ав гоматизации процессов сушки материалов:во вращающихся барабанных сушилках, в которых сушка осуществляется путем обогрева сырого материала движущимися по барабану топочными газами,Известны способы автоматического регулирования,процесса сушки материалов во вра. щающихся барабанных сушилках. Однако,все эти способы регулирования не обеспечивают снижения расхода топлива, затраченного на сушку материалов, до опти. мального (минимального) значения. Расход топлива при регулировании указанными способами по сути дела является случайной функцией, Так как эффективность сушки горячими дымовыми газами зависит в основном от двух параметров сушильного агента; его температуры и скорости, то и при стабильном значении влажности материала на выходе сушильного барабана не обеспечиваются оптимальные условия сушки с точки зрения минимума расхода топлива. Сушка производится с перерасходом топлива в двух случаях; при недостаточном количестве (скорости движения) сушильного агента или при излишнем его количестве - излишней с точки зрения эффективности сушки скорости,Целью изобретения является стабилизация конечной влажности материала и повышение экономичности.Для этого на регулятор дополнительно по.дают импульсы по расходу топлива и по ско.5 рости изменения влажности материала, а также поддерживают скорость сушки на макси мумеизменяя подачу вторичного воздуха по импульсу скорости изменения влажности ма териала.10 На чертеже приведена схема осуществленияспособа автоматического управления процес сом сушки, Технологическая часть агрегата состоит из вращающегося барабана 1, по которому движется материал, попадающий в 15 барабан по течке 2 с конвейера т. Материалразгружается через течку 4. В топке 5 сгорает топливо, подаваемое по трубопроводу 6, По трубопроводу 7 подается воздух, обеспечивающий горение топлива, а по трубопроводу 8 так 20 называемый вторичный воздух поступает вкамеру 9 смешения для обеспечения необходимого количества сушильного агента, Использованный сушильный агент откачивается дымососом 10.25 Для регулирования режима сушки на агрегате устанавливают три контура регулирования. Первый состоит из датчиков 11 и 12 расходов (сужающих устройств) топлива и воздуха соответственно. Эти датчики при помощи 30 регулятора И соотношения, исполнительного3дви: ателя 14 и регулирующего органа 15 поддерживают необходимое для улучшения режима сгорания топлива соотношение топливо- воздух. Второй контур при помощи датчика 1 б давления, регулятора 17 давления, исполнительного двигателя 18 и регулирующего органа 19 обеспечивает стабилизацию давления в топке, также необходимую для экономичной ее работы.третий контур системы управления состоит из двух замкнутых цепей. Цепи стабилизации влажности материала на выходе оарабана содержат датчик 20 веса, который при помощи датчика И расхода топлива, регулятора 21 соотношения расход сырого материала-расход топлива, исполнительного двигателя 22 и регулирующего органа 23 поддерживаст необходимое соотношение между весовым расходом сырого материала и количеством топлива. Величина этого соотношения все время корректируется при помощи датчика 24 влажности материала,на выходе барабана и корректирующего регулятора 25. Для обеспечения ) стоичивости системы и качества регулирования на регулятор 25 подают упреждающий импульс, Зтот импульс формируется датчиком влажности внутри барабана, в качестве котороо используют термопару 2 б, показания которойхорошо коррелируют со значением влажности материала на,выходе барабана. Импульс от термопары 2 б поступает на дифференциатор 27, от которого, подается на регулятор 25, корректирующий соотношение, отрабатываемое регулятором 21. Вторая замкнутая цепь - это цепь минимизации расхода топлива Входной импульс поступает также от датчика влажности материала внутри барабана (термопары 2 б), который через дифференциатор 27 подает его на оптимизатор (экстремальный регулятор) 28. Последний через исполнительный двигатель 29 воздействует на регулирующий орган ЗО подачи вторичного, воздуха. При отклонении влажности материала на выходе барабана от заданной величины датчик 24 воздействует через регулятор 25 на задтчик соотношения, которое отрабатывает регулятор 21 при помощи исполнительного двигателя 22 в ту сторону и до тех пор, пока влажность материала не достигнет заданного значения, Поскольку запаздывание в системе велико, так как после изменения расхода и особенно температуры сушильного агента влажность материала будет изменяться не сразу, то на регулятор 25 будет подан упреждающий импульс,по скорости сушки, представляющий со оой первую производную от влажности материала, внутри барабана. Если величина скорости сушки изменилась, то регулятор 25 с упреждением начнет описанным образом воздействовать на влажность материала и качество 10 регулирования - малая динамическая ошибка система - будет обеспечено. В зависимости от вида сушильного материала может оказаться, что необходимого датчика влажности материала не существует. В этом случае ста билизацию можно осугцествлять по влажности материала внутри барабана, Тогда датчик 24 можно вообще не устанавливать, а импульс на регулятор 25 подавать от термопары 26.Кроме того, значение скорости сушки не прерывно поступает на оптимизатор (экстремальный регулятор, например типа ЗРА, ЗРБ или АРС 2-0), который, воздействуя через исполнительный двигатель 29 и регулирующий орган 30 на вторичный, воздух, поддерживает 25 эту функцию (скорость сушки) на максимуме.Таким образом, при любом расходе топлива, обусловленном, необходимостью стабилизации влажности на выходе барбана, скорость сушки останется максимальной, а следовательно, 30 данное значение расхода топлива будет минимально возможным. Предмет изобретения35 1 Способ автоматического регулированияпроцесса сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане, путем поддержания заданного соотношения между температурой вбарабане и .весовым расходом сырого мате 40 риала при помощи регуляторавоздействую.щего на расход топлива, отличающийся тем,что, с целью стабилизации конечной влажности материала и повышения экономичности,на регулятор дополнительно подают импульсы45 по расходу топлива и по скорости изменениявлажности материала,2. Способ по п. 1, отличаощийся тем, чтоподдерживают скорость сушки на максимуме,изменяя подачу вторичного воздуха по им 50 пульсу скорости изменения влажности материала.Составитель К. Роганбй Редактор А, Зииьковский Техред Т. Курилко Корректор С. Сатагулоаа Заказ 2634/6 Изд. Мя 733 Тираж 647 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, 7 К, Раушская иаб., д. 4/5Типография, ир, Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

1714379

В. В. Стальский, С.В. Стороженко Ленинградский горный институт Г.В. Плеханова

Авторы изобретени

МПК / Метки

МПК: F26B 25/22

Метки: процесса, сушки, сыпучих

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-387195-sposob-avtomaticheskogo-regulirovaniya-processa-sushki-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов</a>

Похожие патенты