384052

О П И С А Н И Е 384052ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюэ Саветаииа Соаиалиатичеакив РаопублииЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 01.1 т 1,1970 ( 1422666/25-28)с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 23 Х.1973. Бюллетень24Дата опубликования описания 6 Х 111.1973 М. Кл. б 01 п 3/56 Комитет по делает ивобретений и отирытий при Совете Миниатров СССРУДК 620,165.29(088.8) Авторыизобретения В, Г, Зеленский, Е, И. Бялик и В. Н, Гудков Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им, ф. Э. ДзержинскогоЗаявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС ОБРАЗЦОВ УПЛОТНЕНИЙИзобретение относится к,машинам для ис= пытания на износ уплотнений, преимущест. венно многоступенчатых турбин и насосов,Известны установки для испытания .на износ образцов уплотнений, содержащие испытательную камеру с кожухом, ротор, установленный соосно с ней, образцедержатели, механизм нагружения испытуемых образцов, трубопроводы для подачи к образцам, рабочей среды и средства регистрации исследуемых параметров.Однако в указанных установках не предусмотрена необходимая дланя обеспечения работоспособности герметизация камеры по валу.Кроме того, не предусмотрены соответствующие средства для подвода рабочей среды непосредственно к испытуемьам образцам, что не обеспечивает условия их контакта и износа, близкие к реальным по величине давления, температуры и скорости движения рабочей среды.Цель изобретения - обеспечить приближение условий испытания к эксплуатационным. Это достигается тем, что испытательная камера снабжена гидродинамическим уплотнением вала ротора держателями образца выполнены в виде консольно установленного на рогоре диска и охватывающей его с зазором гильзы, в диске выполнены осевой и радиаль,ные сообщающиеся каналы, а в камере,выполнены осевой и параллельные ему перифе.рийные каналы для подвода и отвода рабочей среды.На фиг. 1 изображена предлагаемая уста новка, общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрезыиспытательной камеры при разных вариантах сборки образцов.Камера 1 снабжена центробежным гидравлическим уплотнением, состоящим из двух 10 дисков 2, установленных на валу ротора 3 икорпуса 4 уплотнения, Направление подвода и отвода воды указано стрелками на фиг. 3.При вращении ротора поступающая в корпус вода отбрасывается дисками и периферии, вследствие чего создается давление и обеспечивается гидравлическое уплотнение. Одновременно проточная вода охлаждает вал ротора.Корпус камеры соединен с рычажным меха О низмом 5 нагружения посредством шарнир=ной скобы б, что исключает нарушение его соосности в процессе измерения температуры среды и осуществляет перемещение по скользящим опорам 7 и 8 в вертикальном направ лении. Шарнирная подвеска, скользящие опоры с наладочными болтами 9 и направляющая стрела 10 с болтами крепления надежно обеспечивают соосность камеры и ротора, а также задают величину их несоосности.ЗО Вал ротора установлен на двух подшипни 384052ковых опорах. Консольная часть вала заканчивается диском 11, на котором крепятся образцы. Положение диска ротора относительно вала фиксируется при помощи трех шпонок, предотвращающих нарушение его соосности с камерой в процессе нагрева,Измерение температуры вращающихся образцов, закрепленных на валу, производится при помощи токосъемников, соединенных с термопарами и показывающими приборами.С целью воспроизведения различных схем контакта роторных 12 и статорных 13 (т, е, закрепленных на корпусе камеры) образцов рабочая среда подается только через неподвижные образцы (варианты подвода и отво= да среды показаны на фиг, 2 и 3 стрелками), а система крепления образцов содержит промежуточные тела 14 и 15, закрепляющие каждый образец к ротору, либо к корпусу камеры и осуществляющие вращение как роторных образцов относительно статорных (фиг. 2), так и статорных относительно роторных (фиг. 3). При этом рабочая среда подводится в среднюю часть уплотнений, а отводится че= рез зазоры в двух противоположных направ= лениях, вследствие чего ротор уравновешен и практически не имеет осевых нагрузок от внутреннего давления.Учитывая, что корпус камеры должен свободно перемещаться в радиальных направлениях, соединение трубопроводов для подачи рабочей среды осуществляется сильфонами 16, а трубопроводов для воды - гиокими шлангами, Для осуществления жесткого контакта роторного и статорного образцов с заданной силой на рычаг устанавливается груз 17, удаляется одна из осей 18 и медленно отвинчиваются винты с барашками 19. Привод имеет переменное число оборотов и позволяет варьировать скорость вращения ротораа.Оценка работоспособности испы гываемыхматериалов и конструкций образцов может проводиться по величине их износа, по величине и характеру изменения потребляемой мощности, а также по степени нагрева образцов и величине вибрации корпуса и рамы 20.В опытах, которые проводились на предла=гаемой установке, в качестве среды использо= вали горячую воду или перегретый пар, 15Предмет изобретенияУстановка для испытания на износ образцов уплотнений, содержащая испытательную камеру с кожухом, ротор, установленный соосно с ней, образцедержатели, механизм нагружения испытуемых образцов, трубопроводы для подачи к образцам рабочей среды и средства регистрации исследуемых параметров, отличающаяся тем, что, с целью приближения условий испытаний к эксплуатационным, испытательная камера снабжена гидро- динамическим уплотнением вала ротора, дер= жатели образца выполнены в виде консольно установленного на роторе диска и охватывающей его с зазором гильзы, в диске выполнены осевой и радиальные сообщающиеся кандалы, а в камере выполнены осевой и параллельные ему периферийные каналы дланя подвода и отвода рабочей среды.384052 г. Составитель Б. Сачекстор Н. Воликова Техред Т. Ускова Корректоры; Л. Царьковаи Е. Сапунов ипография, пр. Сапунова Заказ 2143/16 Изд.1562 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретен Москва, Ж, РТираж 755и и открытий при Советеушская наб., д. 4/5 Подписноинистров ССС