Копировально-расточной станок

О П И С А Н И Е 382477ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете В 1 иистровУДК, 621.952.5(088.8)И. В. Гапоненко, М, И, Головина и Е, Л. Тиме Авторыизобретения Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станковЗаявитель КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОИ СТАНОК Изобретение относится к расточным станкам, а также к станкам для обработки по копирам и может быть использовано для обработки невращающихся заготовок больших размеров.5Известны копировально-расточные станки для обработки фасонных поверхностей невращающихся заготовок, на направляющих станины которых установлена несущая планшайбу шпиндельная бабка, перемещаемая отно сительно неподвижного копира совместно с датчиком со щупом.Предлагаемый станок отличается тем, что на планшайбе размещены радиально перемещаемые резцовые суппорты, привод переме щения которых кинематически связан с одной из двух, установленных на направляющих шпиндельной бабки, кареток, несущей датчик со щупом. Последний взаимодействует с копиром, расположенным на другой каретке, 20 снабженной рейкой, взаимодействующей с рейкой, закрепленной на станине.Это позволяет повысить производительность станка и облегчить его обслуживание и наладку. 25На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема.На направляющих станины 1 установлена шпиндельная бабка 2, на шпинделе 3 которой закреплена планшайба 4. На ней размещены 30 радиально перемещаемые суппорты 5 с резцедержателямп 6. В шпиндельной бабке 2 расположены привод вращения планшайбы 4, состоящий из зубчатых колес 7 - 14, привод 15 перемещения суппортов 5 и привод 16, обеспечивающий перемещение шпиндельной бабки 2 по направляющим станины 1.На направляющих, закрепленных на корпусе шпиндельной бабки 2, установлены две каретки 17 и 18.На каретке 17 смонтированы копир 19 и рейка 20, которая связана через понижающую зубчатую передачу 21 - 23, с зубчатой рейкой 24, помещенный на станине. На каретке 18 находится датчик 25 со щупом.Каретка 18 связана посредством зубчатых колес 26 - 29 винта и гайки с приводом 15 перемещения суппортов 5.С приводом перемещения каретки 18 кинематически связан регулятор 30 скорости вращения планшайбы 4.Через полый шпиндель 3 шпиндельной бабки 2 проходит пиноль 31 с передним центром, Пинольное устройство 32 обеспечивает перемещение пиноли 31, смонтированной на от. дельной тумбеНа плите 33 для закрепления заготовки 34 установлена задняя бабка 35 с центром. по обе стороны от которой размещены две зажпмные стойки 36.Станок раоотает следу 1 ощю 1 образом.)2 Отовку 84 уст 21 ав:ив 210 т по Оси станкав центрах и;1:Олыоо устройСтва 82 и задпс 13 Гоабки од.Предварительный за киьг заготовки 84 Осуществляется поджатием пиполп Л посредст.вом пинольпого устройства,3, Окончательный зажим заготовк 1 84 вьПол 11 яОт зажипые стойки 35.Затем шпиндельная бабка 2 с помопгыопрпгода 16 подводится к обрабатываемой заготовке 34 и устанавливается неподвижно, 2пла 1 шаба 4 приводится во врацение отэлектродвигателя через зуб 2 ые коеса7 - 14. 15После этого включается привод 15 перемещенпи суппортов 5, которые несут на себерезцедержатели 6 с резцами. При перемещении суппортов 5 от периферии к центру заготовки 34 производится подрезка ее торца. 20По окончаши подрезки торца и смены резцов суппорты 5 с помощью привода 15 устанавлпваотся в положсгше, необходимое дляооработки цилиндрических поверхпосте".,Вновь включают планшайоу 4 и, перемещая 25шпиндельпую бабку 2 по направляющим стенины 1, производят расточку или обточку 1:2 ружной цилиндрической поверхности заготоки 34,Затем снова мепгпот резцы и устапавг 11:2- 30ют суппорты 5 и шпиндсльную бабку 2 в положение, необходимое для обработки криволинейной поверхности по копиру 19.Каретку 18 с датчиком 25 устанавлигают спомощью маховика так, что положение щупа 35датчика 25 по вертикали соответствует положению резцов. После этого выключают муфту, разрывающую кинематическую цепь, которая связывает каретку 17 с зубчатой рейгкой 24, и перемещают каретку 17 с помощью маховика до соприкосновения копира 19 со щупом датчика 25. Затем вновь включают муфту, замыкающую кинематическую цепь.Далее включаот привод 15 перемещения суппортов 5 и каретка 18 перемещается синхронно с суппортами 5, но в определенном выбрашом масштабе. При этом щуп датчика 25 скользит по копиру 19, управляя перемещением шпиндельной бабки 2 посредством включения электромагнитных муфт, установленных в приводе 16.Каретка 17, несущая копир 19, перемещается при этом синхронно со шпиндельной бабкой 2 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения датчика 25, в том же масштабе,Предмет изобретенияКопировально-расточной станок для обработки фасонных поверхностей невращающихся заготовок, на направляющих станины которого установлена несущая планшайбу шпиндельная бабка, перемещаемая относительно копира совместно с датчиком со щупом, отлгнагогггггйся тем, что, с целью повышения производительности станка и облегчения его обс;ухкивания и наладки, на план- шайбе размещены радиально перемещаемые резцовые суппорты, привод перемещения которых кинематически связан с одной из двух, установленных на направляющих шпиндельпой бабки, кареток, несущей датчик со щупом, взаимодействуощим с копиром, расположенным на другой каретке, снабженной рейкой, взаимодействующей с рейкой, закрепленной на станине.Составитель Г. Довнар Техред 3. Тараненко Редактор Т. Шагова Корректор Т. Гревцова Заказ 2083/15 Изд.574 Тираж 888 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Типография, пр, Сапунова, 2