Способ обработки сложных линейчатых поверхностей

.Ч, Кл, В 23 с 316 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиириоритет ДК 621.941,1(088.8) Опубликовано 22.7.1973. Б Дата опубликования описат ллетень2 ия 26.1 Х.1973 Авторыизобретени. Р. Родин, Г. А. Линкин, А. Д. Нешумаев и В. Н. Татаренко аявите СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ЛИНЕЙЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙтанка с цифром.й части фрезы 1 чяется из уравпример, двухкоординатноговым программным управлениРадиус 1 х кривизны режущв начальном сечении опреднения: О Для достижения соответствия углов наклона криволинейных образующих части 2 фрезы 1 и обраоатываемой поверхности 4 на всей длине ограничивающих поверхность обвода, заготовку 7 устанавливают на стол 8 станка под углом р к плоскости продольных и поперечных подач стола станка, Величина этого угла определяется исходя из соответствия углов наклона криволинейной образующей фрезы 1 и обрабатываемой поверхности 4 в начальном 9 и конечном 10 обрабатываемых сечениях,30 Изобретение относится к обработке сложных линейчатых поверхностей с переменным углом наклона образующей и может быть использовано при изготавлении, например, рубильников стапелей, а также шпангоутов, нервюр, лонжеронов, рам в самолетостроении, судостроении, ракетостроении.Для обработки сложных линейчатых поверхностей известными способами требуются станки, имеющие не менее трех управляемых координат.Для уменьшения количества управляемых координат станка по предлагаемому способу обработки сложных линейчатых поверхностей обрабатываемую деталь устанавливают под углом к направлению перемещения фрезы. На фиг. 1 и 2 показана схема расположения обрабатываемой детали и инструмента в начале и в конце обработки в двух проекциях; на фиг. 3 - сечение по А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б - Б на фиг. 2.Обработку ведут фасоиной фрезой 1, радиус кривизны режущей части 2 которой выбирается из расчета допуска 3 на прямолинейность обрабатываемой поверхности 4 и угла наклона базового обвода 5 к плоскости продольных и поперечных подач стола станка.Базовый обвод 5 задается в виде Р,(х 1 у) =О.4 реза 1 устанавливается,в шпиндель б, наЛ совф 2 совф)расстояние между обводами, заданными в виде функций Р, (х,у) =О; Р 2 (ху) = О, величина переменная;допустимая стрелка прогиба поверхности 4 между обводами;угол наклона образующей обрабатываемой поверхности (в радиусах); угол наклона базового обвода 5 к плоскости продольных и поперечных подач стола станка (в градусах),Из построений на фиг, 1 следует:8= - ,где С - величина проекции верхней базовойобразующей обвода 5 на ось фрезы 1;1 - размер обрабатываемой детали отначального до конечного обрабатываемых сечений.Из построений на фиг. 3 и допущении, что при малых градиентах углов наклона образующих обрабатываемой поверхности, размеры 1 и д приблизительно равны, следует:С =11, + 11,+ б, + бгде:- 202+1 (1+ К 2 1)21 г -К 2К, =1 дяК 2: 1 К "1))Проекция обвода 5 проксимируется участками ломаной линии 11, 12, 13, 14 таким образом, чтобы участки ломаной линии отклонялись от контура обвода 5 на величину Л, не превышающую допуск на отклонение обвода 5. Точки пересечения 11, 12, 13, 14 участков ломаной линии с обводом 5 определяют опорные точки на контуре обвода,Координаты центра инструмента в опорныхточках контура определяются из следующих соображений (фиг. 3).Профиль фрезы между сопряженными точ ками 15 и 1 б представляет собой окружностьс радиусом Р с центром в точке О, Координаты центра в системе МОЛ равны К и 1.В системе УОЛИУЯф (1 - Кф) - Ьф10 т=1 Кф )+Ргде К= -ф+ (РР15 21Далее определяются координаты точек профиля в системе координат МОЛ.Таким же образом определяются координаты центра инструмента в каждой опорной точке обвода 5.После определения координат опорных точек движения центра фрезы программа движения инструмента от одной опорной точки кдругой записывается на программоноситель,например, магнитную ленту, и вводится в программное устройство станка. Предмет изобретения30 Способ обработки сложных линейчатых поверхностей типа переменной малки вращающейся фасонной фрезой, которую перемещают вдоль контура обрабатываемой детали и сообщают ей поперечную подачу, отличающийся 35 тем, что, с целью уменьшения количества управляемых координат станка, обрабатываемую деталь устанавливают под углом к направлению перемещения фрезы.