Способ тонкого растачивания номинально соосных отверстий с подрезкой торца

378303 Саве Саватакию Сониелистичесиие Республик. Кл. В 23 Ь 35/00 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 18.1 Ч.1973. БюллетеньДата опубликования описания 23.Ч 11.19 Комитет по делам зобретений и открытий при Сосете Министров СССРДК 621.952,5(088.8 Автор зобретепи Б ромбер 3 аявител ециальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально- сверлильных станков СПОСОБ ТОНКОГО РАСТАЧИВАНИЯ НОМИНАЛ ОТВЕРСТИЙ С ПОДРЕЗКОЙ ТОР СООСНЬ к металлообработк но при обработк ршинами резцов вы, чтобы в любой мое с обрабатываемой не более, чем один тся последовательРасстояние между ве бирают с таким расчетом мент времени в контакт поверхностью находился резец (этим обеспечивае ная обработка),На алмазно-расточных ложение расточенного о ся направлением подачи ваемой деталью или сал головкой, а угловое поло положением оси вращени ной оправки),Поэтому взаимное расстанках угловое поверстия определяетстола с обрабатыазок со шпиндельнойжение торца - рася шпинделя (расточпоения релоложение отверстии,Изобретение относится е и может быть использова е деталей на стенках.Известны способы тонкого растачивания номинально соосных отверстий с подрезкой торца резцами, расположенными на вращающейся расточной оправке, путем,последовательной обработки поверхностей.В известных способах растачивание отверстий выполняют одним или несколькими резцами, жестко закрепленными в расточной оправке. Подрезку торцов осуществляют подрезными резцами, также установленными в оправке неподвижно или имеющими радиальное перемещение со скоростью рабочей подачи. расточенных одним и тем же резцом, и подрезанного торца зависит от угла между осью вращения шпинделя и направлением подачи.В этом случае биение торца относительно оси отверстий вызывается непараллельностью оси вращения шпинделя направлению подачи,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что после растачивания первого отверстия производят установочное перемеще ние резцов в оправке таким образом, чтобырасстояние между расточными резцами при обработке отверстий равнялось расстоянию между поперечными сечениями этих отверстий, принятыми в качестве базовых при оп ределении общей оси.Это,позволяет исключить биение торца относительно общей оси двух отверстий.На фиг. 1 изображена схема обработки прирастачивании одыого из отверстий; на фиг.0 2 - то же, при подрезке торца; на фиг. 3 -то же, при растачивании другого отверстия.Отверстия 1 и 2, а также торец 3 детали4, установленной на,подвижном столе станка, обрабатывают резцами 5 - 7, размещенными 25 во вращающейся расточной оправке 8,Сначала растачивают отверстие 1 резцоПри этом резцы б и 7 не контактируют с верхностями 2 и 3. Направления вращ оправки и подачи детали 4 показаны ст 30 ками.5 10 15 го г 5 30 35 40 45 Затем, остановив перемещение стола с деталью, подрезают торец 8 резцом 7, как показано на фиг. 2.По окончании подрезки торца перемещают резцы б и б в оправке 8 так, чтобы вершина первого из них опустилась ниже диаметра обработанного отверстия 1, а вершина второго резца вышла на диаметр обработки отверстия 2. При этом вершину резца б устанавливают в такое положение, чтобы расстояние от нее до рабочего положения вершины резца б, измеренное вдоль оси оправки, равнялось расстоянию 1 между поперечными сечениями А - А и Б - Б отверстий 1 и 2, принятыми в качестве базовых при определении общей оси этих поверхностей. Согласно ГОСТ 10356-63, в качестве базовых приним ают средние сечения поверхностей,После этого растачивают отверстие 2 резцом б, перемещая деталь 4 со столом в обратном направлении.Поскольку положение оси каждого отверстия определяется центром вращения оправки в сечении под вершиной резца, обрабатывающего это отверстие, а расстояние О - Ог между такими сечениями для резцов 5 и б равно расстоянию 1 между базовыми сечениями А - А и Б - Б отверстий 1 и 2, общая ось этих отверстий будет наклонена к направлению подачи под углом, равным углу Р между осью вращения шпинделя и направлением подачи. В то же время торец 3 будет перпендикулярен и к общей оси отверстий 1 и 2, независимо от погрешностей установки шпинделя относительно направления подачи.Количество резцов (расточных и подрезных), место операции подрезки торцов относительно последовательности расточных операций, а также направление подачи и выполняющий ее рабочий орган станка определяются конкретной задачей, формой и размерами обрабатываемой детали. Установочное перемещение расточных резцов может быть направлено по радиусу вдоль оси или в любом другом направлении, имеющем радиальную составляющую. Эффективность способа (обработка ступенчатых отверстий) возрастает с увеличением длины отверстий. Предлагаемый Опособ наиболее эффективен при обработке разнесенных отверстий равного диаметра. В этом случае обычно оба отверстия растачивают одним и тем же резцом, в связи с чем угол между подрезанным торцом и общей осью отверстий отличается от прямого на величину Р угла между осью вращения шпинделя и направлением подачи.В предлагаемом способе значительно уменьшается величина перемещения детали при обработке, а следовательно погрешности обработки, вызываемые непрямолинейностью направляющих станка.Описанный способ характеризуется также отсутствием царапины на поверхности отверстий, вследствие контакта вершины резца с обработанной поверхностью при отводе детали,Предмет изобретенияСпособ тонкого растачивания номинально соосных отверстий с подрезкой торца (торцов) резцами, установленными на, вращающейся расточной оправке, путем последовательной обработки поверхностей, отличаюиийся тем, что, с целью исключения биения торца (торцов) относительно общей оси двух отверстий, вызываемого непараллельностью оси вращения оправки направлению подачи стола с обрабатываемой деталью или салазок со шпиндельной головкой, сначала расчитывают одно отверстие, затем перемещают резец (резцы) таким образом, чтобы измеренное вдоль оси оправки расстояние между положениями вершинины резца (резцов) при растачивании обоих отверстий равнялось расстоянию между поперечными сечениями этих отверстий, принятыми в качестве базовых при определении общей оси, например, между средними сечениями, после чего растачивают другое отверстие.(.о Составитель Г. ДовнарРедактор С. Ежкова Техред Т, Курилко Корректор Е. Михее Заказ 1984/1 Изд,493 Тираж 888ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеинистров СССР Типография, пр. Сапунова,