Способ изготовления полых изделий из поливинилхлорида

377997 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯй ПАТЕНТУ Союз Саеатскик Социалистических Республикисимый от патента М М, Кл. В 29 с 1 23/03В 29 с 5/06 влено 1 З.Х 11,1967 (л 1203027,2-5 иоритет 13,Х 11.1966, Мо Н 29652 Х/39 а, ФР убликовано 17.17.1973. Бюллетень г"е 18 та опубликования описания 29 У 1.1973 Комитет по делам бретоиий и открыт и Совете Министра УДК 678 027 З 6(088 8) Авторыизобретения(Федеративная Республик Иностранец Вальтер ХуфнагеХуфнагельер мании) аявите ьГерманн СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДАтв поИзобретение относится к производс у лых изделий из поливинилхлорида.Известен способ изготовления полых изделий из поливинилхлорида путем формования трубчатой заготовки при повышенной температуре с последующим ее охлаждением и двухаксиальным растяжением.В предлагаемом способе двухаксиальное растяжение проводят в термоэластической области температур от 110 до 120 С со скоро стью свыше 80/о/сек, предпочтительно от 133 до 400/,/сек, благодаря чему повышается прочность изготавливаемых изделий, например бутылок для пива.Существо способа заключается в том, что 1 путем прессования, экструзии или литья под давлением изготавливают трубчатую заготовку из поливинилхлорида с последующим ее двухаксиальным растяжением при температуре от 110 до 120 С, при которой данный поли мер обладает способностью к растяжению по меньшей мере на 225/ предпочтительно 300 - 400 о/оВремя, требуемое для выдувания полых изделий после того, как заготовка охладилась 2 до температуры растяжения, зависит от размеров полого тела. При производстве бутылок, например для напитков, время выдувания составляет максимально 3 - 5 сек, но предпочтительно:1 сек (или еще меньше). 3 Предлагаемый способ годится для переработки поливинилхлорида или винилхлоридполимеризатов, состоящих из сополимеризатов вин ил хлор ида, содержащих предпочтительно по меньшей мере 70% полимеризатов винилхлорида. Собственная вязкость примененных винилхлоридполимеризатов должна быть от 55 до 65. Выгодно, когда винилхлоридполимеризаты свободны от эмульгаторов, предпочтительны такие, которые изготовлены в суспензии или в блоке. Материал стабилизируют соответствующими стабилизаторами, например органооловотиостабилизаторами. П р и м е р 1. Заготовку в виде шланга выдувают в области пластичности при 190 С в шишковатую бутылку весом 40 г, объем которой составляет 500 см, После установления температуры бутылки, равной 100 С, ее выдувают при давлении дутья 2 кг/сме в цилиндрической форме до объема 1084 см и затемохлаждают.Выдутая таким образом в термоэластичной области бутылка при испытании на прочность при падении имеет значительно более выгодное предельное сопротивление, чем изготовленная в пластической области исходная шишковатая бутылка. Средний предел прочности иа растяжение несмотря на ее уменьшенную прочность стенки лежит выше 250 см, в то377997 Зона 1 Зона 2 Зона 3 1,00: 1,15 1,24: 1, 00 1,00: 1,36 1,34: 1,00 1,00: 2,00 1,96: 1,00 463 520 435 551 537 840 20 28 19 37 24 52 25 30 35 Бутылка (а) Бутылка (б) 700,51250 700,5500 40 45 3,5 16 Не разрывается по истечении 3 месяцев 7 7250 55 60 65 ьремя как исходная бутылка имеет пределпрочности на растяжение только 114 см. Предельное сопротивление этой бутылки, несмотря на расширение ее осевого диаметра и уменьшение прочности ее стены по отношению Соотношение растяжения вытянутойбутылкиИзменение толщины иевытянут/вытяиут,Прочность на разрыв, кг/смиевытянутвытянутРазрывное удлинение, %невытянутвытянут Найдено, что вследствие растягивания материала при температуре 100 С до степени растяжения 1: 2, несмотря на уменьшение прочности стенки, значительно повышается прочность на разрыв, эластичность, усилие продавливания, разрывное удлинение (эластичность), а также уменьшается пластическая деформация (холодная текучесть при долговременном влиянии напряжений деформации). Последнее особенно важно для долговременного поведения находящихся под давлением бутылок (содержащих угольную кислоту и напитки, например пиво),П р и м е р 2. Получают почти такие же результаты при повторении опыта при температуре растягиваемых шишковатых заготовок 110 С и при давлении дутья 1,5 кг/смг.П р и м е р 3, Из экструдированной в области термопластичности (при температурах выц.е 1 о 0 С) шлангообразной заготовки из сернистого поливинилхлорида с собственной гязкостью 65 после охлаждения до 120 С в форме выдувают бутылку, причем в зоне тела получается двухаксиальное растяжение 250 л/о Растягиваемость материала составляет при этой температуре - 300/о, прочность при разрыве 40 кг/смг. Изготовленная таким образом бутылка несмотря на многократный объем и насыпной вес и уменьшенную прочность стенки имеет средний предел прочности на растяжение выше 2 м, в то время как сопротивление продавлению бутылки составляет -8 кг/смя,С целью сравнения в области термопластичности при -165 С выдувают бутылки тех ,с самых размеров, которые отчасти разрывают"я уже во время выдувания, так как ра "тягиаемость материала в среднем составляет только 250 О/о. Бутылки, которые вынуты из дутьевой фурмы в неповрежденном слстоян. и,меют предел прочности на растяжение ;еньше чем 1 м и сопротивление продавлениго 3 кг/смг. к исходной бутылке, остается тем же самым - а именно 8 кг/см-.Исследуют прочность отдельных из-за шишковатой формы исходной бутылки различно растянутых зон растянутой бутылки и сравнивают ее с прочностью соответствующих зон исходной бутылки. П р и м е р 4. Изготовлены две бутылки, причем бутылка а) по известному способу с растяжением в области пластичности и бутылка б), которую после охлаждения заготовки растягивают двухаксиальным образом до конечной формы,Измерения прочности стенок и диаметра заготовок и бутылок при способах а) и б) одни и те же, Получены следующие результаты прочности при разрыве, пределов прочности на растяжение при падении и результаты сопротивления продавливанию. Диаметр, ммПрочность стенки, мм Прочность при разрыве (в направлении окружности), кг/смСредний предел прочности на растяжение при падении, мУсилие продавлеиия,кг/см Продолжительность действия, часф ф Долговременное поведение при действии давления 4 кг/смг при 20 С. Хотя высшая прочность материала дости. гается посредством равномерного растягивания во всех направлениях, но у полых тел, например у горлсвины бутылки, есть зоны, где растяжение может осуществляться тслько в сдпом направлении. Способ, однако, выгоден и при растяжениях в одном направлении.Изготовленные по предлагаемому способу полые тела и бутылки из поливинилхлорида отличают:я от изготовленных по известному способу бутылок при той же самой и более низкой прочности стенок повышенной прочноКорректор Н. Аук Заказ 1748/17 Изд.1437 Тираж 678 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2"тыо на растяжение и прочностью при падении, многократно повышенным сопротивлением продавливанию, особенно в зависимости от времени, что чрезвычайно важно для технического применения этих бутылок для хранения содержащих угольную кислоту напитков, например пива, значительно повышенной жесткостьо материала, очевидным улучшением плотности газа и водяного пара и заметно улучшенными такими оптическими свойствами, как блеск и прозрачность. Кроме того найдено, что для изготовленив двухаксиально растянутых бутылокз голивнилхлорида (из смесей, даюц,и мутные и непрозрачные заготовки) посредством двухаксиального растяження по предлагаемому способу можно полу.чать светлые и прозрачные изделия. Предмет изобретения5 Способ изготовления полых изделий из поливинилхлорида путем формования трубчатой заготовки при повышенной температуре с последующим ее охлаждением и двухаксиальным растяжением, отличаюцийся тем, что, с 10 целью повышения прочности изготагливаемых изделий, например бутылок для пива, лвухаксиальное пастякение проводят и термоэластической области температур от 110 до 120 С со скоростью свыше 80%/сек, предпоч тительно от 133 до 400%/сек.