375200

г пзамен аанее тданного р 372 О 0" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, В 29 с 27/О с присоединением заявкиГосУдэРствеиимй комитет (32) Приорите етэ Министров ССС 53) УДК 678.029.4(088,8) Опубликовано 05,05,74. Бюллетень1 Дата опубликования описания 26.03.75 о делам изобрете и открытий(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЖЕСТ РОФИЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ПЛАСДЕТАЛЯМИ Х ПОЛЫХ АССОВЫМ Предлагаемый способ соединения может применяться в отраслях промышленности, в которых используются изделия, полученные путем соединения различных полых профильных элементов из жестких материалов с пластмассовыми изделиями, например в медицинской промышленности, в некоторых отраслях машиностроения и приборостроения.Известен способ соединения различных жестких профильных элементов с пластмассовыми деталями путем запрессовки жесткого профиля,В случае запрессовки в пластмассовую деталь полого жесткого элемента известным способом, на внутренней поверхности пластмассовой детали образуется стружка, забивающая внутреннюю полость полого жесткого профильного элемента.Цель изобретения - исключение стружкообразования из материала детали и забивки отверстия профиля стружками.Это достигается тем, что через отверстие закрепленной пластмассовой детали пропускается запорно-центрирующий штифт с конической вершиной до упора с торцом полого профиля, после чего жесткий профильный элемент вводится на необходимую глубину в отверстие детали, следуя за штифтом в постоянном контакте с его вершиной.(72) Авторыизобретения Н, М. Шишо (71) Заявитель Всесоюзный н На фиг. 1 - 5 показано соединение жесткихполых профильных элементов с пластмассовыми деталями по предлагаемому способу.Полый профильный элемент, например ме дицинская трубчатая игла 1 (см. фиг. 1),пластмассовая деталь, например канюля 2, в соответствующем гнезде и запорно-центрирующий штифт 3 фискируются относительно друг друга по одной вертикальной оси. При этом 10 диаметр Ы, запорно-центрирующего штифтадолжен быть равен или несколько больше диаметра 4 отверстия детали, например канюли, а наружный диаметр дз полого профиля, например медицинской иглы, должен быть 15 больше диаметра д 2. Запорно-центрирующийштифт, имеющий заостренную вершину, пропускается (см. фиг. 2) через внутреннее отверстие пластмассовой канюли насквозь. Конусообразная вершина штифта затем стыку ется до упора (см. фиг, 3) с незаточеннымторцом полой иглы, плотно закрывая ее внутреннее отверстие под действием усилий Р, и Ро, направленных навстречу друг другу.Под действием усилия Р прилагаемого к 25 игле и значительно большего по своей величине, чем усилие Р приложенное к запорноцентрирующему штифту, игла внедряется в отверстие канюли (см, фиг. 4), следуя за штифтом в непосредственном контакте с ним,Усилие Р, может быть также приложено к детали, например к канюле, в обратном направлении. Благодаря постоянному контакту запорно-центрирующего штифта с иглой в процессе холодной запрессовки обеспечивается центрирование иглы по оси отверстия и устраняется возможность стружкообразования от материала канюли под действием кромки торца иглы и последующей забивки отверстия иглы стружками.По мере вхождения в отверстие канюли игла раздвигает (или отжимает) окружающий ее эластичный материал в радиальном направлении.После введения иглы в тело канюли на необходимую глубину усилия Р, и Р, снимаются, а запорно-центрирующий штифт удаляется из полости канюли (см, фиг. 5), в результате чего получается готовое изделие - медицинская игла с пластмассовой канюлей. Требуемая прочность соединения иглы с канюлей достигается за счет упругости материала, из которого изготовлена канюля, причем напряженное состояние этого материала в месте соединения должно соответствовать начальной области упругих деформаций (по закону пропорциональности Гука). Надежность соединения можно также усилить при использовании игл, имеющих какие-либо проточки или накатку (насечку) на одном конце, Тогда термопластичный материал канюли при восстановлении упругой деформации после запрессовки заполнением канала проточки или накатки иглы увеличит прочность и плотностьсоединения.Медицинские иглы с пластмассовыми канюлями, изготовленные предлагаемым способом,обладают достаточной прочностью, а такжеобеспечивают надежную герметичность соеди 10 нения для проведения инъекций. Предлагаемый способ прост в осуществлении, поддается не только механизации, но и автоматизации, например, с помощью известных роторных сборочных агрегатов.15Предмет изобретенияСпособ соединения жестких полых профильных элементов с пластмассовыми деталями путем запрессовки жесткого профиля в пласт 20 массовую деталь, отличающийся тем,что,с целью исключения стружкообразования изматериала детали и забивки отверстия профиля стружками, через отверстие закрепленнойпластмассовой детали пропускают запорно 25 центрирующий штифт с конической вершинойдо упора с торцом полого профиля, после чего жесткий профильный элемент вводят на необходимую глубину в отверстие детали, следуя за штифтом в постоянном контакте с его30 вершиной,375200 Составитель В. Абашевалова Техред Г. Дворина Корректор О. Тюрина дактор дписное Типография, пр. Сапунова,699/2 Изд,799ЦНИИПИ Государственногопо делам из Москва, ЖТираж 65омитета Совета Министров ССетений и открытийаушская наб., д, 4/5