Способ получения целлюлозы

О П И С А Н И Е 3744 О 2ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства,Ь М К 1 У 21 с 31348710(23-4 Заявлено 14.1(11,1 н .а -н оединсн 1 е Комитет п Приоритет сбретепип и ри Ссеата М 3 Р,К 661,728,2(088.8) 1.1973. Бюллетень М публиковано 20 1(3 а опубликования описания Автор изобре.Л,Акими В,М китин ия Заявитель ехническая академи дская ордена Ленина лесим, С, М. Киро ни ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛ 1 ОЛОЗЫ Изобретение от лозно-бумажной сти к способу пол патронной или сул и целлюв частноы путем оситсяпромышученияьфатнои обл ост целлюл В арки. люлозы пуодержащего этом небе- елочной отот отбелео-щелочной, При этом ботки идет Сущность претом, что древеснной или сульфавнгидролизом пли бющему режиму. длагаемого способа состоит в ую щепу подвергают натроной варке с предварительным ез него по любому существу- После варки целлюлозную ло Известен способ получения цел тем щелочной варки целлюлозо.с сырья, промывки полученной при леной целлюлозы, кислородно-щ белки ее с последующим отжимом ной целлюлозы щелока кислород отбелки и окончательной промывк щелок кислородно-щелочной обр в сток.С целью улучшения процссса (ликвидации сточных вод и сокращения расхода свежей воды при промывке целлюлозы) предложен способ получения целлюлозы, который заключается в том, что отжатый щелок кислородно-щелочной отбелки возвращают на стадию промывки небеленой целлюлозы. Причем промывные воды от окончательной промывки укрепляют щелочью и используют на стадии кислородно-щелочной отбелки. массу промывают и сортируют как обычно, а затсм подзергают;кислородпо щелочной обработке. Кислородно-щелочная обработка продолжает делигнификацию целлюлозы и заме няет обычные хлорирование и щелочную обработку.Кислородно-щелочная обработка заключается в воздействии газообразным кислородом или кислородсодержащим газом на небе леную целлюлозу в щелочной среде. Параметры процесса: концентрация едкого натра от 0,2 до 1,5%, парциальное давление кислорода от 2 до 20 ати, температура от 80 до 130 С, продолжительность от 0,5 до 2,5 час; процесс 5 может проводиться в присутствии ингибиторовокисления целлюлозы или без них.Целлюлозную массу после кислородно-щелочной обработки отжимают от щелока до 20 20 - 50%-ной сухости. Щелок после варки направляют на промывку целлюлозной массы (в диффузор или на барабанный фильтр вместо горячей воды). Щелок от кислородно-щелочной обработки содержит очень небольшое ко личество органических веществ, в основномнатриевых солей низших кислот, образующихся при глубоком окислении лионина и полисахаридов.Состав щелоков кис родна-щелочной об 30 работки, г/л:3,51 0,14 1,35 0,20 6,09 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 УглеводыЛигнинНейтральные веществаФенолы и фенолокислотыКарбоновые кислотыВ том числе:Угольная 1,40Муравьиная 1,06Уксусная 0,68Пропионовая 0,05Щавелевая 2,78Прочие 0,16Всего органическихвеществ 12,19Целлюлозу после отжима подвергают промывке. Промывную воду, содержащую щелочь,укрепляют необходимым количеством едкогонатра и используют в качестве рабочего раствора щелочи для кислородно-щелочной обработки.При таком использовании щелоков и промывных вод полностью ликвидируются сточные воды основных ступеней отбелки целлюлозы и значительно сокращается расход свежей воды на приготовление варочного раствора и промывку массы после варки. Отжатыйот отделенной целлюлозы гцелок кислороднощелочной отбелки используют также и дляприготовления варочного раствора (либо нарастворение плава или подзола или на промывку шлама после каустизации).Промытую после кислородно-щелочной ооработки целлюлозу при необходимости подвергают добелке в одну или несколько ступеней любыми белящими реагентами (гипохлоритом кальция или натрия, двуокисью хлора,перекисью водорода и др.) для получения беленого продукта с требуемыми свойствами.Целлюлоза, полученная по предлагаемомуспособу, по своим качественным показателямне уступает целлюлозе, полученной по известному способу.П р и м е р 1. 700 г осиновой шепы варятнатронным способом при следующих условиях:расход активной щелочи - 20,1 О/о ХаО к древесине, гидромодуль 1: 5, подъем температурыдо 170 С - 2 час 30 мин, варка при максимальной температуре - 3 час. Массу отжимают от варочного щелока, промывают щелоком кислородно-щелочной обработки (содержание всей ХаО 0,39 о , свободного гаОН0,27%) и небольшим количеством свежей воды.Полученный раствор, укрепленный свежимХаОН до концентрации 52 г/л, можно использовать в качестве варочного раствора для следующей варки,Жесткость полученной небеленой целлюлозы 83 перманганатных единиц, содержаниелигнина 3,61%, белизна 48,5%, разрывнаядлина 9070 м, сопротивление излому 1685 дв,перегиоов при выходе 44,9%.Эту целлюлозу подвергают кислороднощелочной обработке при концентрации массы12 о , а едкого натра 0,75/о, давлении кислорода 1 О атм, температуре 95 С в течение 1 час,с добавкой 1 оот веса целлюлозы МдСОз Белизна целлюлозы после обработки 74%, содержание лигнина 0,43%, разрывная длина 8650 лс, сопротивление излому 1530 дв. перегибов, выход 96,5/, от небеленой целлюлозы.Отжатый после обработки щелок (свободная щелочность 0,27%,при общем содержании Ка,О 0,39%) используют для промывки небе. леной целлюлозы.Щелочность промывной воды, полученной при промывке целлюлозы после кислородно- щелочной обработки, 0,81 г/л. Добавляя концентрированный раствор МаОН, повышают содержание щелочи до 5 г/л. Полученный раствор используют для кислородно-щелочной обработки следующей порции небеленой целлюлозы.П р и м е р 2, В щелоке, полученном с использованием щелока от кислородно-щелочной отселки (промывают известковый шлам) и содержащем 70 г/л ХаОН при сульфиднссти 24,7 о , варят щепу даурской чиственнисцы, подвергнутую предварительному водному гидро- лизу при 160 С в течение 2 час. Условия варки следующие: расход активной щелочи - 19,0/о Йа 20, подъем температуры до 170 С - 2 час 20 лсгсн, варка при 170 С - 1 час 40 лсин.Жесткость промытой и отсортированной целлюлозы 109 перманганатных единиц, содержание лигнина 6,83 О/о, а-целлюлозы 96,1/о, вязкость 575 мп, белизна 38 О/о; выход 36,4 О/о (от древесины),Целлюлозу подвергают кислородно-щелоч. ной обработке при концентрации массы 9 О/о, а едкого натра 0,75%, давлении кислорода 10 атм, температуре 95 С в течение 1,5 час. В результате обработки получают целлюлозу с выходом 93,9%, содержанием лигнина 0,40 ого, а-целлюлозы 95,8%, вязкостью 248 мп, белизной 67 О/оЩелок от кислородно-щелочной обработки содержит 0,36/, свободного ХаОН при общем содержании Ма.О 0,58 О/о, Этот щелок используют при приготовлении варочного раствора для последующих варок. Промывную воду (с содержанием щелочи 2,1 г/л) после укрепления ее ведением сухого ИаОН вновь используют для кислородно-щелочной обработки следующих порций целлюлозы.Пред м ет из о бретения1. Способ получения целлюлозы путем щелочной варки целлюлозосодержащего сырья, промывки полученной при этом небеленой целпоследующим отжимом от отбеленой целлюлолюлозы, кислородно-щелочной отбелки ее с зы щелока кислородно-щелочной отбелки и окончательной ее промывки, отличаюисийся тем, что, с целью улучшения процесса, отжатый щелок кислородно-щелочной отбелки используют па стадии промывки небеленой целлюлозы.374462 Составитель С, КотоваРедактор Т, Загребельная Техред Л. Грачева Корректор Е. Михеева Заказ 248/899 Изд.349 Тираж 467 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред, Патент 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопромывные воды от окончательной промывки укрепляют щелочью и используют на стадиикислородно-щелочной отбелки.