Алмазно-расточной станок

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 21.Ч 1,1971 ( 1672843/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 20.1.1973. Бюллетень15Дата опубликования описания 20.Ч 1.1973 М. Кл. В 23 Ь 39/02 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете МинистровУДК 621.952.5(088.8) Авторыизобретения И, В. Белогородский, С, И. Гельман, Г. М. Гольдрайх, А. Ф. Дубиненко,Э. М, Сирота и И, А. Тенин Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных ц радиально-сверлильных станковЗаявитель АЛМАЗНО-РАСТОЧ НОЙ СТАНОК Изобретение предназначено для обработкиразличных деталей и обеспечивает отсутствиена обработанных поверхностях риски от вывода резца.Известны алмазно-расточные станки, снабженные устройствами для отвода инструментаот обработанной поверхности без поврежденияповерхности последнего. Чаще всего эти устройства выполняются в виде силовых органов,воздействующих на упругую часть расточнойборштанги, несущей резец, При отводе упорачасть борштанги с резцом перемещается кцентру оправки, уменьшая радиус расположения вершины резца.Однако в известном изобретении наблюдается снижение жесткости и виброустойчивости борштангн, что приводит к снижениюточности, качества и производительности обработки,Предлагаемый алмазно-расточной станокпредусматривает отвод обрабатываемой детали от инструмента выполнением опорныхстоек мостика разновеликими, причем, болеедлинная из них жестко связана со станиной, акороткая находится под периодическим воздействием силового зажимного устройства.При этом мост получает напряжение, обеспечивающее его перемещение вместе со шпиндельными головками в вертикальной плоскости после снятия усилия механизма прижима. 2Такое выполнение конструкции позволяетотказаться от наличия направляющих и свободно перемещаемых частей в системе приспособления, либо шпинделей, что повышаетточность, качество и производительность обработки.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок,вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; нафиг. 3 - схема обработки и отвода резца при10 вращении обрабатываемой детали,Станок состоит из станины 1, на верхнейплоскости которой монтируется мост 2, несущий шпиндельные головки д. На фланцахшпинделей крепят обрабатываемые детали 4.15 По направляющим станины, перемешаетсястол 5, несущий приспособление б, с помощьюкоторого резцы 7 фиксируются вершинамивверх. Верхняя плоскость моста 2 выполненав соответствии с конфигурацией детали, Мост20 2 представляет собой раму со стойками 8 и9. Стойка 8 выполнена длиннее стойки 9 навеличину а и жестко закреплена на станинеболтами 10, Стойка 9 взаимодействует с зажимным силовым механизмом, представляю 25 щим собой гидроцилиндр 11, закрепленный настанине 1, который через рычаг 12, вал 13, направляемый подшипниками 14, и зажимныекулачки 15 воздействует на полку 16 стойки 9,Управление гидроцилиндром 11 включено в30 автоматический цикл работы станка,374125 3При подаче масла в гидроцилиндр 11 последний поворачивает кулачки 15, прижимая полку 16 стойки 9 к станине, что обеспечивает жесткость и виброустойчивость системы. Стол б получает рабочее перемещение влево и резцы 7 производят обработку деталей 4. После окончания рабочего хода подается команда на снятие давления в рабочей полости гидро- цилиндра 11 и кулачки 15 освобождают стойку 9, Мостик силами упругости, зависящими от величины а, поворачивается вокруг основания стойки 8 на угол а, поднимая шпиндельные головки с деталями 4 на некоторую высоту, тем самым отводя поверхность обработки от вершин резцов 7 на величину в, обеспечивающую отсутствие контакта между поверхностью детали и вершинами резцов при выводе,последних из зоны обработки,При обработке невращающихся деталей в конструкцию станка вводится механизм угловой ориентации вращающихся валов (шпинделей), обеспечивающий доворот закрепленных на шпинделях борштанг в положение резцы 4вниз. При этом цикл работы станка последоворота аналогичен описанному выше,В качестве устройства для доворота могутбыть использованы известные механизмы,5 Предмет изобретения 1. Алмазно-расточной станок со шпиндельными головками, установленными на мостике,10 опорные стойки которого закреплены на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, качества и производительности обработки путем безрисочного вывода режущего инструмента, опорные стойки выпол 15 иены разновеликими, причем более длиннаяиз них жестко связана со станиной, а короткая находится под периодическим воздействием силового зажимного устройства,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что20 силовое зажимное устройство выполнено в виде закрепленного на станине гидроцилиндра,шток которого посредством рычажной передачи взаимодействует с опорной стойкой.еда авро Заказ 1666/9 Изд.354 Тираж 888 ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при С Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Типография пр. Сапунова,оставитель Г, Довнарехред Т. Курилко Подписное те Министров СССР