Исисоюзн. я

37280 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сове Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаКл. С 04 Ь 21/00 аявлено 16,.1970 ( 1414822/29-3 Приоритет по пп. 1, 4, 5 21.111Р 1914372,7, ФРГ, по пп.Р 1945811.8, ФРГОпубликовано 01.1 П.1973. Бю 1969,2 и 3 10.1 Х.1969,Комитет по делам иеобретеииб и открытий при Совете Мииистрое СССР6.972.125: 691.4288.8) ллетень13 опубликования описания 7 Х,19 Авторыизобретения ет ИностранцыЭрих Сундерманн и Иоганна фидт Федеративная Республика Германигы .г, та а г Иностранцы Вальдемар Долле и Иоганна фидтФедеративная Республика Германи явите АМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ ченными гранулами, разрез; на фиг. 2 - таже форма с гранулами после термическойобработки до пиропластического состояния;на фиг. 3 и 4 - схема установки для осуще 5 ствления описываемого способа; на фиг. 5 и6 - схема устройства для дополнительнойобработки изделий,Способ может осуществляться в различныхвариантах,О Так можно после сушки и просеивания гранулы 1 загружать в форму 2, а затем направлять в продуваемую газами камеры. Здесьсначала гранулы частично вспучивают, и онизаполняют форму, сохранив свою шаровидную форму. При дальнейшей термообработкегранул до пиропластического состояния ониувеличиваются в объеме, в результате чегопри закрытой крышке формы происходит деформация их. При этом гранулы заполняютО зазоры 3 и сплавляются в пластическом состоянии. Таким образом, получают монолитноетело 4, которое выгружают из продуваемойгазами камеры и подвергают дополнительнойобработке,5 Дополнительная обработка включает выдержку без чрезмерного охлаждения до и после извлечения изделия из формы. ы с закрытои астично вспуПосл 30 вергаюПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН И Известный способ изготовления керамических изделий включает операции вспучивания гранул в процессе термообработки до пиропластического состояния и загрузки их в форму.При этом способе после загрузки гранул в форму необходимо проводить обработку их под давлением в горячем состоянии, что вызывает разрушение структуры вспученных гранул и плохое склеивание их,Цель изобретения - улучшить структуру изделий, Это достигается тем, что сначала осуществляют частичное вспучивание гранул, загружают их в форму и после закрытия формы продолжают термообработку гранул до пиропластического состояния продувкой горячими газами, меняя периодически направление подачи газа на противоположное.При этом можно термообработку гранул осуществлять сначала окислительным газом, а затем восстановительным,Так же можно перед термообработкой покрывать гранулы слоем легкоплавкой глины,Полученные гранулы возможно сглаживать и подпрессовывать ча прессе с узорчатой поверхностью,При необходимости поверхность изделия глазур уют.На фиг. 1 изображена формкрышкой и заполняющими ее ч этого изделие охлаждают и подобработке, при которой можно, например, одной поверхности его придать механическим путем шероховатость,Для осуществления этого варианта описываемого способа применяют глину, проявляющую связующую способность примерно в тех же пределах температуры, в которых наступает желаемое увеличение объема.Но при использовании глины, не обладающих указанным свойством, регулируют состав горячих газов.На практике вспучивание сначала производят, по крайней мере, временно окислительным горячим газом.Можно при помощи окислительного газа обеспечить сохранение зазоров д. Только в конце термообработки, кратковременно, обогревают восстановительным горячим газом, что приводит к немедленному сплавлению гранул,В результате применения окислительного горячего газа при осуществлении частичного вспучивания гранулы обладают сравнительно высокой механической прочностью, что позволяет просеивать и транспортировать их без разрушения вспученной структуры. Поэтому частичное вспучивание можно производить отдельно (в другое время и в другом месте) ог последующих опер аций.В этом случае форму заполняют частично вспученными гранулами путем загрузки их в нее после термообработки, осуществляемой, например, во вращающейся печи, при которой происходит частичное вспучивание гранул. При этом дозировка частично вспученных гранул, загружаемых в форму, зависит от объемного веса.Если во время регулирования состава горячих газов при термообработке не обеспечивается одновременное проявление связующей способности и увеличение объема гранул, то последние перед термообработкой покрывают легкоплавкой глиной.При осуществлении описываемого способа применяются шихты для формования гранул, включающие органические добавки или газо- образующие вещества.. Описываемый способ может осуществляться непрерывно или периодически,Так согласно фиг. 3 дозатор б может непрерывно заполнять формы 2. Для этого применяют высушенные, но предпочтительно часстично вспученные гранулы,До поступления форм с сыпучей массой гранул в продуваемую газами камеру б, сглаживающее устройство 7 придает сыпучей массе гранул ровную поверхность.Продувку осуществляют с двух сторон при наличии толстого слоя гранул в форме или372801 1. Способ изготовления керамических издеЗ 5 лий, включающий операции вспучивания гранул в процессе термообработки до пиропластического состояния и заполнения грануламиформы, отличающийся тем, что, с целью улучшения структуры изделий, сначала осуществ 40 ляют частичное вспучивание гранул и послезаполнения ими формы продолжают термообработку гранул при закрытой крышке формы до пиропластического состояния продувкой горячими газами, меняя периодически на 45 правление подачи газа на противоположное.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтотермообработку гранул осуществляют сначалаокислительным горячим газом, а затем восстановительным,503. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что перед термообработкой гранулы покрывают слоем легкоплавкой глины.4; Способ попп. 1 - 3, отличающийся тем,что полученное изделие сглаживают и под 55 прессовывают, например, на прессе с узорчатой поверхностью.5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем,что поверхность изделия глазуруют. 5 10 15 20 20 Зо 4при необходимости сравнительно большого увеличения температуры в слое, В противном случае продувку осуществляют с одной стороны,Формы 2 имеют сплошные боковые стенки 8, но газопроницаемое, например, .в виде решетки дно 9.Сверху форма может быть закрыта или проницаемой в виде решетки крышкой 10 или сплошной крышкой 11. Крышка в виде решетки требуется в том случае, если закрытие производят до введения формы в продуваемую газами камеру б, или же в ней, При коротких рабочих тактах можно пользоваться тепловой энергией гранул и накладывать крышку 11 после удаления формы из камеры. При этом изделия можно подвергать дополнительной обработке.Из устройства 12 можно наносить покрытие 13, например, глазурь и обжигать его сохранившимся теплом изделия или горелками 14. Для охлаждения служит охлаждающий туннель 1 б.Изделие, проходя между валиками 1 б, сглаживается или получает узоры,Для сглаживания или создания узоров на поверхности изделия можно использовать также прессы. Таким образом, изделия могут по. лучать с одной стороны облицовочную повер ность,Предмет изобретения