Устройство для непрерывного контроля индекса

г,-.ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 372548 бойл баеетскиэ Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельства М Заявлено 10.11.1969 ( 1303495/23-5) М, Кл. 6 053 11(0 рисоединением заявкиоритет Комитет ао делам зоаретений и сткрыти ори Совете Министров СССЕАвторыизобретения ллей, В. Б. Орловский и В. устк Ленинградский филиал Специального конструкторского бюр по автоматике в нефтепереработке и нефтехимииител СТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬВНОГО КОНТРОЛЯ ИНДЕ РАСПЛАВАИзобретение относится к автоматизации Процесса производства полимерных материалов, а именно к устройствам контроля качества их, и предназначено для автоматического непрерывного измерения индекса расплава непосредственно на технологических установках.Известно устройство для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке, содержащее фильеру, термостат и, измеритель температуры, Принцип действия известного устройства основан на непрерывном измерении величины давления, возникающего при продавливании контролируемого продукта, имеющего заданную температуру, с постоянной скоростью через капилляр определенного размера. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью расширения диапазона измерений и повышения точности оно снабжено узлом стабилизации давления контролируемого продукта на входе в фильеру, блоком регистрации скорости экструдируемого продукта на выходе его из фильеры и аппаратурой пересчета скорости в показатель индекса расплава. Блок регистрации скорости содержит опорный и измерительный конденсаторы, подключенные через соответствующие генераторы и смеситель импульсов к избирательному усилителю, формивателю и прибору замера скорости,На чертеже изображена принципиальная 5 схема предлагаемого устройства для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке.Устройство содержит узел отбора пробыконтролируемого продукта из технологиче ского трубопровода 1, состоящий из трубы 2и вентиля 3; устройство для создания постоянного давления контролируемого продукта на входе в фильеру, представляющее собой регулятор давления 4; узел рабочей 15 камеры с термостатирующим устройством,состоящий из рабочей камеры 5, в днище которой укреплена фильера б, имеющая определенные размеры. Для поддержания заданной температуры контролируемого про дукта камера 5 помещена в термостат 7, через который пропускают перегретый пар (направление входа пара и выхода конденсата обозначено соответственно пунктирной и сплошной стрелками). В камере 5 установ лен термометр 8, соединенный с вторичнымизмерительным прибором 9.Узел для разрезания образца на определенные части включает нож 10, закрепленный на электромагните 11, который питается 30 от усилителя 12, и возвратную пружину 13,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Блок регистрации скорости движения контролируемого продукта состоит из опорного 14 и измерительного 15 конденсаторов, опорного 1 б и измерительного 17 генераторов, смесителя 18, избирательного усилителя с детектором 19, формирователя 20 и электронного устройства 21 для измерения временных интервалов, например электросекунь домера с автоматическим сбросом показаний.Контролируемый продукт из технологического трубопровода 1 непрерывно подается по трубе 2 и через вентиль 3 и регулятор давления 4, обеспечивающий на выходе постоянное определенное давление в рабочую камеру 5. Здесь продукт термостатируется перегретым паром, поступающим в термостат 7. Температура контролируется при помощи термометра 8 и вторичного измерительного прибора 9.Контролируемый продукт при заданной температуре непрерывно выдавливается через фильеру б под действием постоянного давления и проходит через опорный 14 и измерительный 15 конденсаторы, которые имеют равные длины.Опорный конденсатор 14 служит для автоматической компенсации изменения физических свойств контролируемого материала. Опорный конденсатор постоянно заполнен движущимся экструдируемым продуктом, а измерительный конденсатор 15 благодаря циклическому отрезанию образца заполняется продуктом по мере его движения. В момент достижения полного по длине заполнения измерительного конденсатора производится отрезание экструдированного образца, находящегося в конденсаторе 15. Отрезка осуществляется путем введения ножа 10 в зазор между опорным и измерительным конденсаторами, который приводится в действие электромагнитом П от электрического импульса. По окончаниии действия импульса нож 10 возвращается в исходное положение при помощи возвратной пружины 13.Время заполнения измерительного конденсатора 15 продуктом определенного сечения, изменяющееся пропорционально линейной скорости, измеряется нижеописанной схемой,Опорный и измерительный конденсаторы включены в цепь двух генераторов высокой частоты, а именно, в контур опориого 1 б и измерительного 17 генераторов. Последние построены так, что при полном заполнении измерительного конденсатора контролируемым продуктом частоты их отличаются в 1,1 - 1,3 раза.Частоты с опорного и измерительного генераторов подаются на смеситель 18, а частота биений - на избирательный усилитель с детектором 19. По мере заполнения измерительного конденсатора частота биений уменьшается. В момент равенства частоты биений и частоты на выходе избирательного усилителя с детектором появляется импульс, который с одной стороны подается через уси,- литель 12 ва катушку электромагнита 11 для отрезания образца заполнившего измерительный конденсатор 17, с другой стороны этот импульс поступает на формирователь 20, запускающий электронное устройство 21 для измерения временных интервалов. Интервал времени между двумя соседними импульсами формирователя 20 равен времени прохождения контролируемым продуктом известной длины, которая равна длине измерительного конденсатора 15.Таким образом измеряется линейная скорость движения контролируемого продукта, которая однозначно определяет величину индекса расплава. Оттарировав заранее шкалу электронного устройства 21 для измерения переменных интервалов в единицах индекса расплава, получают возможность непрерывно контролировать этот параметр в технологическом потоке,Предмет изобретения 1. Устройство для непрерывного контроля индекса расплава в технологическом потоке, содержащее фильеру, термостат и измеритель температуры, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерений и повышения точности, оно снабжено узлом стабилизациями давления контролируемого продукта на входе в фильеру, блоком регистрации скорости экструдируемого продукта на выходе его из фильеры и аппаратурой пересчета скорости в показатель индекса расплава.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что блок регистрации скорости, продукта содержит опорный и измерительный конденсаторы, подключенные через соответствующие генераторы и смеситель импульсов к избирательному усилителю, формирователю и прибору замера скорости.Составитель Л. ДмитриевРедактор Л. Ушакова Техред Т, Ускова Корректор Г. ЗапорожецЗаказ 1357//б Изд. Мо 285 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2