363017

т.тГС 1.1 ,ЯсаюБАг,ОП ИСАНИЕ 36307ИЗОЬЕЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспублинК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьства-висимое от авт. явлено 02,%.196 присоединением иде М. Кл. б 01 п 11/О1318546/22-2 явк т по Аьлвтаий и отиемтирте МинистроВСССР Коми брет Приоритет -Опубликовано 20.Х 11,1972Дата опубликования опис ори ДК 620.173,22(088.8 Бюллетень36 за 197 ия 18.17,1973. Л, Лесниченко Заявите Всесоюзный проектно-ташиностроения и Всесоюзн нологическии институт тяжелогой заочный политехнический инстит ТРОЙСТВО Д СИСПЫТАНИЯ ФОРМЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ВОЧНЫХ 2 Изобретение относится к испытанию механических свойств дисперсных материалов, а именно к комплексному испытанию формовочных и стержневых смесей для литейного производства на заполняемость, текучесть, подвижность, упругость, удельную уплотняемость и формуемость,прессованием в замкнутом объеме.Известны устройства для определения тех или иных технологических свойств формовочных и стержневых смесей, т. е. эти устройства предназначены, как правило, для определения только отдельных свойств смесей. Например, для испытания формовочных и стержневых смесей ца текучесть прессованием в замкнутом объеме, состоящее из гидравлического пресса с прессующим пуансоном, цилиндрической гильзы с бокозым ответвлением для уплотнения в ней смеси и пневматического датчика измерения давления, установленного в неподвижном торце ответвления. Однако это устройство позволяет определить только одно свойство смеси - текучесть.Цель настоящего изобретения - создание устройства для комплексного испытания формовочных и стержневых смесей из дисперсных материалов для литейного производства на заполняемость-текучесть, подвижность, упругость, удельную уплотняемость и формуемость. Эта цель достигается тем, что цилиндрическая гильза имеет ответвление перпендикулярно его оси, в котором установлен подвижной поршень, кинематцчески связанный со штоком гидравлического устройства, создающего про тиводавление этому подвижному поршню. Нарабочих поверхностях прессующего пуансона, подвижного поршня и днища гильзы установлены микродатчики.На чертеже изображена принципиальная 10 схема устройства.На столе 1 устройства установлена цилиндрическая гильза 2, в которой прессуется образец смеси. На стойке гидравлического пресса 3 через изоляционную резиновую проклад ку закреплен электровибратор 4. В рабочеегнездо электровибратора 4 вставлена державка 5 с резиновой обечайкой 6, дно которой выполнено из сетки 7 с ячейкой 3 - 5 лт,я. Для направления смеси в гильзу под ситом уста новлеца воронка 8, закрепленная на стойке спомощью поворотного кронштейна 9, Пуансон 10, в котором закреплен мембранный индукционный датчик давления 11, служит для уплотнения смеси при испытаниях. Датчик 11 2 Б связан с записывающим устройством барабанного типа, закрепленным ца отдельном щитке устройства. На столе 1 для определения скорости деформации смеси прн прессовании закреплен датчик линейного перемещения 30 12, который связан с пуансоном 10, кронштейном 13 и регулировочным винтом 14. Пуансон10, перемещаясь, изменяет омическое сопротивление проволочных реахордов датчика 12.Запись скорости деформации производитсяна ленту при помощи записывающего устройства одновременно с записью давлений, но сосмещением координатной оси на величинумаксимального масштаба скорости деформации смеси,Определение плотности смеси по высоте образца цилиндрическая гильза 2 снабжена малогабаритными датчиками давления 15, действие которого основано на преобразованиипрогиба мембраны под действием давления,изменяющими индуктивность в электроимпульсы. Датчики давления 15 расположены вверхней, средней и нижней частях цилиндрической гильзы 2 Показания датчиков 15 вовремени также регистрируются на ленту барабанного приспособления. 20Для определения заполняемости цилиндрическая гильза 2 имеет ответвление, поршень16 которого находится под заданными условиями эксперимента давления, регулируемымпри помощи клапана давления 17 гидравлического устройства 18. Это предотвращает попадание в ответвление смеси до начала ее уплотнения. Гидравлическое устройство 18 механически связано с поршнем 16, на конце которого укреплен указатель 19, указывающий 50глубину проникновения смеси в ответвление,При этом шкала может быть отградуированав единицах измерения заполняемости, т. е. впроцентах. Для определения упругих свойствсмеси применена неразъемная нарощалка 20 з 5гильзы 2, а силовой цилиндр 21 прибора соединен с гидросистемой для слива жидкости.При помощи датчика 11 и нижнего датчикадавления 15 измеряют упругие свойства образца. Испытанный образец извлекают из ци 40линдрической гильзы 2 при помощи протякного устройства 22, которым гильза поднимается, Пуансон 10, находящийся на штокесилового цилиндра 21, в котором в моментподъема жидкость находится под давлением, 45выжимает из цилиндрической гильзы 2 образец уплотненной смеси. Остаток образца в боковом ответвлении выталкивается поршнем 16при помощи кнопки 23, которую вдавливаютвручную, 50Прибор работает следующим образом: испытываемую смесь засыпают в резиновую обечайку б с сетчатым дном 7, через которую смесь просеивается в воронку 8 и цилиндрическую гильзу 2 при включении электровибратора 4. После заполнения гильзы 2 смесью резиновая обечайка 6, электровибратор 4 и воронка 8, находящиеся на кронштейне 9, отводятся в сторону. Смесь предварительно уплотняют путем вдавливания пустотелого поршня до упора. Дальнейшее уплотнение смеси производится пуансоном 10, в котором на его рабочем торце укреплены датчики 11, передающие показания изменения давления. При перемещении пуансона 10 движется и шток датчика линейного перемещения 12, жестко связанного с пуансоном 10, кронштейном 13 и регулировочным винтом 14 Одновременно определяется скорость деформации смеси. В тех случаях, когда давление уплотнения в ответвлении превышает определенные значения, установленные при помощи клапана давления 17, начинается перетекание смеси в ответвление и перемещение поршня 16, связанного с гидравлическим устройством 18 и имеющего указатель 19, показывающий глубину проникновения смеси в ответвление,Предмет изобретения1. Устройство для испытания формовочных и стержневых смесей на заполняемость-текучесть, подвижность, упругость, удельную уплотняемость и формуемость прессованием в замкнутом объеме, состоящее из гидравлического пресса, прессующего пуансона, цилиндрической гильзы с боковым ответвлением для уплотнения в ней смеси и датчиков измерения давления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения комплексного испытания свойств смесей, повышения точности и стабильности испытаний, в боковом ответвлении цилиндрической гильзы установлен подвижный поршень, кинематически связанный со штоком гидравлического устройства.2. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что на рабочих поверхностях прессующего пуансона, подвижного поршня и днище гильзы установлены микродатчики.3. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью измерения скорости деформации образца, прессующий поршень соединен через кронштейн со штоком датчика измерения линейных перемещений.363017Составитель А, Куликоваедактор Л. Лаврова Техред Т. Миронова Корректоры Е. Михеева н А, ЧуркЗаказ 82 Изд.43 Тираж 404 Подписи ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж, Раушская наб., д. 454 Союзполиграфпрома Москва, 121019, ул. Маркса-Энгельса, 14погра