Способ изготовления полых изделий из термопластов

тт т "ри - 0 г фф 1 улт т СПИ СХЙЙ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 36 Б 48 Союз Советскит Социалистических РеспубликК ПАТЕ КТУ ависимый от патента1. Кл. В 29 с 17.07 11,1969 ( 1388700/23 аявлен риоритет 27.Х 11.1968,181252, Франц Комитет по делам зобретеиий и открытийДата опубликова описания 18.1.1973 Авторзобретени ностранец бер Бланшар Франция)(Франция) аявите ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ2 раздува о ключен ног обладает рядом пре С целью ков предла цию раздув повторяют вой стадии формовани Изобретение касается способа производства полых изделий из термопластов методом экструзии трубчатой заготовки и раздува заготовки в форме.Одной из причин, ограничивающей скорость производства полых изделий, в частности бутылок, из пластмассового материала путем экструзии и раздува, является охлаждение горлышка этих полых изделий. Кроме того, при использовании термопластичных материалов выделяются летучие вещества, которые в форме паров или аэрозолей остаются внутри полого изделия после его изготовления. Этот недостаток частично устраняют путем продувки изделия в ходе раздува, для чего в форме предусматривается одно или несколько отверстий, соединяющих внутреннее пространство полого изделия с наружным воздухом. Однако эти отверстия небольшие и продувка оказывается неполной. Воздух, находящийся между заготовкой и формой, создает тепловое сопротивление, что препятствует хорошему охлаждению раздуваемого полого изделия. устранения указанных недостатгается способ, по которому опера- а за время технологического цикла не менее двух раз, причем на перцикла ее прерывают до окончания я заготовки в изделие, и одновременно с о существляютэвакуацию в за о между заготовкой и фПредлагае особ5 имуществ,Если подавать внутрь полого изделия вовремя первой фазы цикла сжатый воздух подотносительно высоким давлением, то во времяследующей фазы, т. е, фазы соединения с на 10 ружным воздухом, будет происходить звуковое истечение воздуха на уровне горлышкаполого изделия. Если при этом начальнаятемпература составляет 70 С, то температурагорлышка понизится приблизительно до 0 С,15 что свидетельствует об адиабатическом падении давления. Холодный воздух проходит сбольшой скоростью вдоль той части пологоизделия, которую трудно охлаждать. Такое жеявление, в ослабленной степени, происходит в20 остальной части раздуваемого полого изделия,Способ, согласно изобретению, позволяеттакже эффективно очищать внутреннюю частьполого изделия, освобождая его от посторон 25 них материалов, Кроме того, при прекращении раздува и соединения внутренней частиполого изделия с наружным воздухом, воздух,находящийся между заготовкой и формой,расширяется, благодаря чему значительно30 улучшается охлаждение полого изделия после3первой фазы цикла и при последующей фазе или фазах раздувания.Ниже в качестве примера описан один из вариантов осуществления способа, поясняемого чертежами, где на фиг. 1 схематически изображена полуформа с экструдированной заготовкой перед операцией раздува; на фиг, 2 в разр по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - график изменения давления внутри полого изделия в зависимости от времени во время раздува.Изготовление полых изделий из термопластов осуществляют в форме, состоящей из двух полуформ 1 и 2, в которых имеется полость а, соответствующая форме изготовляемого полого изделия, в данном случае форме бутылки. Это полое изделие изготовляют из трубчатой заготовки 8, полученной па экструдере любого известного типа. Нижний конец заготовки зажат между двумя полуформами 1 и 2 и закрыт,Перед раздувом трубчатая заготовка 8 находится в положении, показанном на фиг, 1. При закрывании формы устанавливается в нужное положение устройство для раздува, которое служит для подачи воздуха под давлением внутрь заготовки 8. Устройство для раздува может быть любого известного типа, оно может состоять, как это показано на фиг. 1, из раздувающей головки 4, в которой имеется осевое отверстие б, соединенное с трубкой б, подключенной клапаном управления б к источнику 7 сжатого воздуха. Раздувающая головка 4 может быть установлена на форме подвижно и может приводиться в движение, например, пневматическим домкратом 8.После того как заготовка окажется в закрытой форме, начинают операцию раздува. Для этого программное устройство 9 (механического, электрического и др. типа), приводящее в действие пневматический домкрат 8, открывает клапан 6 и холодный сжатый воздух начинает поступать с большой скоростью (направление подачи сжатого воздуха показано сплошными стрелками) в заготовку 8, которая начинает расширяться и принимает форму полости а полуформ 1 и 2, форму, соответствующую конфигурации изделия (показана штрих-пунктиром на фиг. 1).Согласно изобретению, раздув прекращают намного раньше, чем по известному способу, закрывая клапан б. Затем соединяют внутреннюю полость изделия с наружным воздухом либо посредством клапана 10, связанного с внутренним пространством формы отверстием в в раздувающей головке 4 и трубкой 11 и управляемого программным устройством 9, либо путем отвода раздувающей головки 4 с помощью домкрата 8 в положение, показанное штрих-пунктиром на фиг. 1, чтобы освободить верхнее отверстие г корпуса полого изделия, При этом воздух, находящийся под давлением в полом изделии, может выходить наружу через верхнее отверстие г, причем в4зоне горлышка бутылки воздух движется со скоростью звука. Если относительное давление сжатого воздуха внутри равно 4 бар и начальная температура равна 70 С, то температура в горлышке будет порядка ОС, если сделать предположение об адиабатическом падении давления. Холодный воздух выходит наружу с большой скоростью, соприкасаясь с горлышком бутылки, которое является наиболее трудноохлаждаемой частью. Это же явление наблюдается, в меньшей степени, в остальной части раздуваемой бутылки.Фаза выпуска воздуха длится в течение некоторого времени, после чего снова, с помощью домкрата 8, устанавливают раздувающую головку на форме в положение, показанное сплошной линией на фиг. 1 (или же закрывают клапан 10 по команде программного устройства 9), и открывают клапан 6, Раздуваемую бутылку снова заполняют холодным сжатым воздухом, который с большой скоростью движется в направлении, показанном сплошными стрелками. Как и ранее, за этой фазой раздува следует фаза выпуска воздуха в атмосферу, которая обеспечивается благодаря отводу раздувающей головки 4 от отверстия г и открыванию клапана 10.На полуформе 1 в полости смыкания формы предусмотрены вентиляционные отверстия д и е, через которые воздух, заключенный между заготовкой и формой, выводится наружу.Как видно из графика (см, фиг, 4), отражающего производство бутылок из пластического материала емкостью 1 л, общая продолжительность операции раздува при изготовлении бутылок составляет 3,7 сек, причем общая продолжителньость операции подразделяется на два цикла 1 и 11, в каждом из которых содержится последовательно фаза раздува В и фаза выпуска воздуха наружу Г. Во время фазы раздува относительное давление Р увеличивается с О до 2 бар и поддерживается таким, затем во время фазы выпуска воздуха наружу давление падает до О. В течение одного периода раздува можно предусмотреть большее число циклов,Способ изготовления полых изделий из термопластов путем раздува экструдируемой заготовки, помещенной в ограничительную форму, сжатым холодным воздухом с последующим сбросом его давления внутри заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, за время технологического цикла операцию раздува повторяют не менее двух раз, причем на первой ста дии цикла ее прерывают до окончания формования заготовки в изделие, и одновременно с операцией раздува осуществляют принудительную эвакуацию воздуха, заключенного между заготовкой и формой. 55 60 65 5 10 15 20 25 3035 40 45 Предмет изобретения361548 Фиг.5 Р 2 а Фиг. 4 Редак ректор Е. Михее аказ 4402/18 Изд.18 Тираж 403 Подписное 1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5