Гидросистема металлорежущего станка

ОПИСАНИЕ 352741ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез Советских Социалистических РеслублнкЗависимое от авт, свидетельства аявлено 14.Ч 1,1145978 Кл, В 2 Зц 526 с присоединением заявк орит ет ло деламизобретений и открытийлри Совете МинистровСССР Хомит о 29,Х,1 К 62-522:(088.8 пчблико Бюллетень М 29 Дата опубликования.1972 сания вторзобретения Е. Г. Липочк Заявител Ржевский моторный за ГИДРОСИСТЕМА МЕТАЛЛОР ГО СТАНК линдра 1 занимает нижнее поэтом режущий инструмент наИзобретение относится к гидравлическим устройствам для перемещения рабочих органов и может быть использовано в качестве гидравлической системы металлорежущих станков для автоматизации их цикла,Известны гидросистемы металлорежущего станка, выполненные в виде силового цилиндра, подводящего в зону резания и отводящего из нее режущий инструмент; цилиндра, приводящего в действие автооператор, подающий заготовку; цилиндра, выталкивающего обработанную деталь; распределителей насосов, обратных клапанов, трубопроводов, соединяющих распределитель с поршневыми полостями цилиндров, а также в виде гидравлических дросселей и регуляторов, установленных в трубопроводах.Основным недостатком известных гидросистем такого рода является сложность их конструкции ввиду наличия нескольких обратных клапанов, регулируемых гидравлических сопротивлений, регуляторов скорости и других элементов, управляющих работой силовых цилиндров,С целью упрощения конструкции системы и обеспечения последовательности срабатывания гидроцилиндров в предложенной гидросистеме центральный канал гидроцилиндра подачи инструмента соединен со штоковой полостью гидроцилиндра выталкивания детали и с центральным каналом гидроцилиндра подачи заготовки; а бесштоковая полость гидроцилиндра подачи инструмента соединена с аналогичной полостью гидроцилиндра вытачкивания детали и со штоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, причем гидро- цилиндр выталкивания детали через центральный канал соединен с бесштоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, а што ковые полости гидроцилиндра подачи инструмента и гидроцилиндра подачи заготовки соединены с распределительным краном.На чертеже показана схема предложеннойгидросистемы металлорежущего станка.5 Гидросистема состоит из цилиндра 1, вводящего и выводящего инструмент из зоны резания, цилиндра 2, связанного с толкателем 3, осуществляющего выброс обработанной детали 4 из зажимного устройства 5, цилинд ра б, автооператора с толкателем 7, подающим заготовку 8 в зажимное устройство б и отводящим автооператор из зоны резания, каналов 9 - 15, соединяющих силовые цилиндры 1, 2 и б между собой, и распредели тельного крана 1 б.Исходное положение элементов гидросистемы перед началом рабочего цикла сле дующее.Поршень ци30 ложение, приходится в зоцс резания, поршень цил 1 шдра 2 занимает крайнее левое положение, нри этом толкатель 3 втянут в шпиндель; поршень цилиндра б занимает крайнее правое положение, перекрывая канал 9 и оставляя открытыми каналы 1 О, 11 и 15, прц этом автоонсратор отведен пз зоны резания. Расцреде,и- тельный кран 9 соединяет канал 12 с нагцстательной магистралью, а канал 15 - со сливной.Первый полуцикл работы системы содержит следуОщис операции.Рабочая жидкость под рабочим давлением поступаст по каналу 12 в шжшою полость цилиндра 1 и перемещает поршень в верхнее положение, Слив жидкости из другой полости цилиндра осуществляется через канал И, левую штоковую полость цилиндра 6 и канал 15. При этом происходит отвод инструмента от детали, Дойдя до верхнего крайнего положения, поршень цилиндра 1 открывает кац 11 л 14, соединяет с нагцетательной магистралью через канал 9 левую полость цилиндра 2, Поршень цилиндра 2 перемещается вправо, деталь 4 выталкивается из зажимного устройства 5. При этом слив жидкости из правой полости цилиндра 2 осуществляется через канал 11, левую штоковую полость цилиндра 6 и канал 15.Г 1 ри перемещении поршня цилиндра 2 в крайнее правое положение нагнетающая магистраль через канал 9, левую штоковую полость цилиндра 2, канал 10 соединяется с правой, противоположной штоку, полостью цилиндра 6. Прц этом поршень его перемещается влево, В работу вступает автооператор; толкатель 7 подаст пз магазина очередную заготовку 8 в зажимное устройство 5 шпинделя станка. Переместившись влево, поршень цилиндра б соединяет капал 11 с нагцетатсльцой магистралью, в результате чего в обеих полостях цилиндра 2 выравнивается давление, но благодаря меп 11 цс 1 площади поршня со стороны штока, оц переместится влево, занимая исходное положение. При этом толкатель 3 выталкивающего устройства втягивается в шпиндель, После поворота распределительного крана 16 начинается второй полуцикл работы системы.5 Г 1 ри этом канал 15 соединяется с нагнетающей магистралью, канал 12 - со сливной. Поршень цилиндра б перемещается вправо, жидкость из правой полости цилиндра сливается через каналы 9, 14, никнюю 10 штоковую полость цилиндра 1 и канал 12.Лвтооператор отводится из зоны обработки.Переместившись вправо, поршень цилиндра б соедицяет нагнетающую магистраль через каналы 11 и И с верхней, противоположной 15 штоку, полостью цилиндра 1, его поршеньперемещается вниз, инструмент подводится к детали 4. Полный цикл работы системы закончен. 20 Предмет изобретенияГидросистема металлорежущего станка,выполненная в виде силового цилиндра, подводящего в зону резания и отводящего пз цсе 25 рекуцн инср) мент, цилиндра, приводящегон действие автооператор, подающий заготовку, и цилиндра, выталкивающего обработанную деталь, отлицОщаяся тем, что, с целью упрощения конструкции системы и ОбеспечеЗ 0 ния последовательности срабатывания гидроцилиндров, центральны 1 каис; Гцдроцилинд ра подачи инструмента соединен со штоковой полостью гидроцилицдра выталкивания детали и с центральным каналом гидроцилицдра З 5 подачи заготовки, а бесштоковая полостьгидроцилиндра подачи инструмента соединена с аналогичной полостью гидроцилиндра выталкивания детали и со штоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, причем 40 гидроцилицдр выталкивания детали черезцентральнь 1 й канал соединен с бесштоковой полостью гидроцилиндра подачи заготовки, а штоковые полости гидроцилицдра подачи инструмента и гидроцилиндра подачи заготов ки соединены с распределительным краном,10Составитель Алехин Редактор М. Макарова Техред 3, ТараненкоКорректор Е. Миронова Заказ 34018 Изд,1374 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2