Для измельчения материаловмельницаполимерных

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И Союз Советски оциалистическив РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое вт. свидетельствааявлено 29.1 Х.1970 ( 1480103/29-3 1. Кл, В 02 с. 702 с присоединением заявкиПриорит Комитет по делам обретений и открытий при Совете Министров СССРлетень28 публцковано 21,1 Х.19 УДК 621.926.7(088.8) та опубликования описания 28.1 Х.19 Авторизобретения М. П, Шапенков Научно-исследовательское и конструкторско-технологическое тделение Н аучио-исследовательского института пластических массаявител МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области производства и переработки полимерных материалов.Известна мельница для измельчения полимерных материалов, содержащая корпус, параллельно установленные валы, каждый из которых вььполнец с набором дисков, снабженных по периферии выступами, входящими в соответствующие впадины дисков другого вала, и бункер. Однако такая мельница не обеспечивает качественное измельчение пластических масс. Цель изобретения - устранение пылевидной фракции при дроблении и повышение производительности. Это достигается тем, что внутри корпуса над валами жестко смонтированы съемники, выполненные в виде клина, основание которого снабжено гребенкой, соответствующей профилю выступов дисков валов.В корпусе под дисками смонтировано выполненное в виде, плоской пластины сито, изогнутое в центре по линии, параллельной продольной оси валоров, Кроме того, по образующей поверхности диоков имеется насечка.На фиг. 1 схематически показана мельница, общий вид;,на фиг. 2 - узел режущих дисков; на фиг, 3 - схема съемцика с гребецкой. Мельница содержцт корпус 1, внутри которого размещены роторы 2, насаженные ца валы д, бункер 4, сито б ц съсицикц б. Ротор ,выполнен в виде набора плотно црцлегаю щих дру 1 г и дрмг дисков /, насаженных,цавал 3, каждый цз которых имеет ца периферии по окружности уступ, например, прямоугольный, а по сбразующей поверхности диска насечку 8.10 Валы 3 роторов 2 установлены в корпусепараллельно друг другу на расстоянии, при котором, выступы дисков одного ротора входят с зазором в соответствуюц 1 це уступы, образованные дисками второго ротора. Над ро торами установлены,неподвижные съемццки б, выполненные в виде клина, основание которого имеет гребенку 9, соответствующую негативному профилю уступов дисков 7 ротора 2, В нижней части корпуса цод ротора мц установлено сито 5 в виде плоской пластины, изогнутой в центре по линии, параллельной продольной осц валов роторов, причем ,вершина изгиба сита направлена во внутрь корпуса мельницы.25 Мельница работает следующим образом.Материал в виде гранул цлц крошки засыпают в бункер 4, цз которого оц попадает между режущих кромок тонкостенных дисков ротора. После первой разрезки гранул части цы в аиде дисков, равных диаметру гранул,засыпанных в бункер 4, остаются в зазоре между дисками 7 обоих роторов 2 и возвращаются снова на дорезку. Для выталкивания этих первично разрезанных частиц сверху на каждом роторе 2 установлен съемник 6 с гребенкой 9, который, помимо выталкивания частицы из междисковых зазоров, направляет их вместе с новыми гранулами на дорезку. При вторичной разрезке дисков получают брусочки толщиной, равной дисковым зазорам, и длиной, равной диаметру первоначальной транулы, Такие брусочки вновь увлекаются дисками 7 наверх и попадают в третий раз иа разрезку, при этосом нз брусков получают кубикп с размерами сторон, равными зазорам между дисков, или немного меньше зазоров, Такие частицы уже пе застревают между дисками, а попадают вниз иа,сито 5 и, проходя через него, попадают в сборник готовой продукции. Частицы, которые почему- либо ие удержались между дисками 7 и упали на сито 5, а по размерам не прошли через ,него, скатываются по ситу в клинообразное пространство, где, заклиниваясь между внутренней поверхностью корпуса 1 и насечкой 8 дисков 7, увлекаются вверх на дорезку, Для подъема этих частиц за счет заклинивания между дисками 7 и корпусом 1 предусматривается соответствующий зазор, равный половине междискового зазора. При этом пылевидной фракции не получается, так как при последующей разрезке и уменьшении частиц полимерных материалов как хрупких, так и вязких, они скорее упадут вниз,на сито, чем будут увлечены наверх для измельчения. Предмет изобретения10 1. Мельница для измельчения полимерныхматериалов, содержащая корпус, параллельно установленные валы, каждый из которыхвыполнен с набором дисков, снабженных попериферии,выступами, входящими в соответ 15 ствующие впадины дисков другого, вала, ибункер, отлачаюцаяся тем, что, с цельюустранения пылевидной фракции,при дроблении и повышения производительности, внутрикорпуса над валами жестко смонтированы20 съеиники, выполненные в виде клина, основание которого снабжено гребенкой, соответствующей профилю выступов дисков валов.2, Мельнъца по п. 1, отличающаяся тем,что,в корпусе под дисками смонтировано вы 25 полненное в виде плоской пластины сито,изогнутое в центре по линии, параллельнойпродольной оси валов.3. Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем,что,по образующей поверхности дисков вы 30 полнена насечка,351577 Узел А Риг. 3 Рог 3 Составитель А. КалмыковТекред Л. Богданова Редактор О. филиппова 1303 Тираж 406 Подписное бретений н открытий при Совете Министров СССР Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр, Сапунова, 2 Заказ 3207/9 Изд, М ЦНИИПИ Комитета по делам из Москва, рректоры Е Давыдкинаи М. Коробова