Устройство для определения качественных характеристик материала

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ исимое от авт. свидетельства1252363 М. Кл. 6 01 п 29/О явлено 01.И. иненцем заявкис пр Комитет по деламобретений и открыт риоритет убликовано 04,1 Х,1972. Бюллетень2 та опубликования описания 1 б.Х.1972 УДК 620.179,16(088.8) при Совете Министр СССРАвторыизобретенц И,С,Ва йншток, А. М. Горшков, А, Э. ГМ. А, Лернер и Ю. Н. Мизрохиаучно-исследовательский институи сборных железобетонных конси изделий аводскойкций союзный н технологи аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛАПредлагаемое сво стного тем, что к в рителя скорости рас подключен блок опр на в данной точке, чены ко входам сое блоков определения ности бетона издели показателей изделия вышеуказанные бл блоком управления х татора и регцстриру йство отличается от цзвеыходу электронного измепространения ультразвука еделения прочности бетовыходы которого подклюдиненных последовательно среднего значения прочя и оценки качественныхпо прочности, причем все оки соединены с общим тногопозиционного коммующим блоком, Блоки опИзвестны устроиства для определения качественных характеристик материала, преимущественно бетона железобетонных изделий ультразвуковым импульсным методом, содержащие ультразвуковые датчики с электрическими измерителями базы, соединенные посредством многопозиционного коммутатора через генератор зондирующих импульсов и усилитель с электронным измерителем скорости распространения ультразвука. Однако онц требуют при последовательном прижиме датчиков снятия соответствующего отсчета для каждой точки контроля, а также проведения сложной математической обработки полученных результатов, что приводит к снижению оперативности контроля ц точности оценки качества изделия. ределенпя прочности бетона в данной точке, определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности содержат каждый 5 соединенные последовательно суммирующефункццональные преобразователи ц блоки памяти.При таком выполнении устройства обеспечивается автоматизация процесса измерения ц 0 оценки качества изделия путем измерения скорости прохождения ультразвука в разных точках.Блок-схема предлагаемого устройства изображена на чертеже.5 Устройство состоит цз следующих основныхблоков; ультразвуковые датчики-излучатели 1 ц приемник 2 на каждую точку цзмеренця, механически соединенные с электрическим измерителем базы 8 данной точки. Вход цзлучате ля 1 и выход приемника 2 подключены черезмногопозиционный коммутатор 4 соответственно к генератору 5 зондирующих импульсов ц приемному усилителю б, подключенным к электронному измерителю 7 скорости ультра звука, к которому одновременно через коммутатор 4 подключается выход соответствующего электронного измерителя базы.Выход электронного измерителя 7 скоростиультразвука подключен к блоку 8 определения 30 прочности бетона в данной точке изделия,5 10 15 20 25 40 45 50 55 60 65 представляющему собой функциональный преобразователь,Блок определения среднего значения прочности бетона в изделии состоит из соединенных последовательно блока памяти 9 и суммирующе-функционального преобразователя 10, причем выход преобразователя 10 подключен к входу блока оценки качественных показателей изделия по прочности, состоящего из соединенных последовательно суммирующефункционального преобразователя 11, блока памяти 12, суммирующе-функционального блока 13 и функционального преобразователя 14, а также к регистрирующему блоку 15, Выход преобразователя подключен к общему регистрирующему блоку 15. Выходы блоков 9 и 10 подключены соответственно ко входам блоков 11 и 14. Выход блока 8 подключен к регистрирующему блоку 15.Многопозиционный коммутатор 4 снабжен блоком 16 автоматического управления, связанным соответственно с блоками 7, 9, 12, 13 и 15.Цикл работы предлагаемого устройства осуществляется следующим образом,По команде блока 16 автоматического управления коммутатор 4 осуществляет поочередное подключение датчиков 1, 2 и измерителя базы 3 различных точек измерений к генератору 5, усилителю 6 и измерителю 7, На основании сигналов, полученных электронным измерителем 7, на выходе его вырабатывается сигнал, пропорциональный величине скорости распространения ультразвука в контролируемой в данный момент точке изделия (У,). Этот сигнал подается на блок 8 определения прочности бетона в данной точке, осуществляющий функциональное преобразование полученного сигнала в соответствии с выражением Г 4 г К=Я; где Ж - сигнал, пропорциональный (в установленном масштабе или коде) величине прочности бетона в точке контроля; К - коэффициент связи.Полученный сигнал о величине прочности бетона в каждой точке контроля фиксируется регистрирующим устройством 15 и запоминается блоком памяти 9.После того, как многопозиционный коммутатор 4 завершит цикл измерения по всем точкам контроля, блок памяти 9 будет содержать информацию о прочности бетона во всех точках данного изделия, которая по команде блока управления 16 поступит на суммирующефункциональный преобразователь 10, осуществляющий преобразование полученной информации в соответствии с выражениемХР,- РСрП где п - число точек контроля, и выдающий сигнал, пропорциональный величине среднего значения прочности бетона в изделии (Рр), который поступает в регистрирующий блок 15, а также в суммирующе-функциональный преобразователь 11; по сигналу блока управления 16 подается также из блока 9 информация о значениях величин Л; для всех точек контроля, и он производит преобразование полученных сигналов, находя значения (Йр - Л) для каждой точки контроля. Сигналы, пропорциональные этим значениям, воспринимаются блоком памяти 12 и по окончании набора данных по всем точкам контроля подаются по сигналу блока 16 иа суммирующе-функциональный блок 13, где эти сигналы преобразовываются в соответствии с выражением: и выдаются в виде сигнала, пропорционального величине средне-квадратичного отклонения (а) значений прочности, Этот сигнал поступает на функциональный преобразователь 14, куда также подается сигнал с выхода блока 10, и эти сигналы преобразовываются в соотг Оветствии с выражением = Сргв сигнал, пропорциональный величине коэффициента однородности бетона в изделии Сг который поступает на регистрирующий блок 15. Таким образом, регистрирующий блок 15 автоматически фиксирует и выдает информацию о прочности бетона в каждой контролируемой точке Р средней по изделию - Яср и коэффициенте изменчивости прочности бетона в данном изделии Сд ,. Предмет из о бр ете н ия 1. Устройство для определения качественных характеристик материала, преимущественно бетона железобетонных изделий ультразвуковым импульсным методом, содержащее ультразвуковые датчики с электрическими измерителями базы, соединенные посредством многопозиционного коммутатора через генератор зондирующих импульсов и усилитель с электронным измерителем скорости распространения ультразвука, отличаюгчееся тем, что, с целью автоматизации процесса и повышения точности контроля и оценки качества изделия путем измерений скорости прохождения ультразвука в различных точках, к выходу электронного измерителя скорости распространения ультразвука подключен блок определения прочности бетона в данной точке, выходы которого подключены ко входам соединенных последовательно блоков определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности, причем все вышеуказанные блоки соединены с общим блоком управления много- позиционного коммутатора и регистрирующим блоком. 2. Устройство по п. 1, отличаюш,ееся тем,что блоки определения прочности бетона вЗаказ 3047,1 Изд. М 1284 Тираж 406 Подписное Ц 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 данной точке, определения среднего значения прочности бетона изделия и оценки качественных показателей изделия по прочности содержат каждый соединенные последовательно суммиру 1 огце-функциональные преобразователи и блоки памяти.