347356

О Л И С А Н И Е 347356ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛ ЬСТ твависимое от авт. свидетел Кл С 210 900 6/22-1 аявлено 13,1,196912 присоединением заявки Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритет Опубликовано 10 Х 111,1972. ллетень24 К 621,783.244-982 (088.8) та опубликования описания 1.1 Х.1972 Авторыизобретени(.3", А ЯНИ.ГВ 1 Г. Салфеткин и В. Шкуренков Заявитель АКУУМНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕ ЮОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ необходимыйает произво садок ы на Изобретение касается вакуумных электрических печей сопротивления с методическойзагрузкой для термообработки и дегазациивеществ или малогабаритных изделий,Известна вакуумная печь для термообработки, имеющая трубчатый корпус, который использован в качестве нагревателя, узел загрузки и выгрузки и устройство для перемещения изделий внутри печи.Цель изобретения - получение различных 10температурных зон в печи.Для этого трубчатый корпус выполняется спеременным сечением стенок.Такое решение обеспечиваетрежим термообработки и повыш 5дительность печи.На чертеже показана предлагаемая печь,общий вид.Рабочая часть печи, служащая для термообработки и отгазовки садки 1 (деталей), состоит из двух трубчатых нагревательных камер 2,расположенных горизонтально в два яруса.Длина труб зависит от производительностипечи.Корпуса нагревательных камер в данной 25печи применены как электрические нагреватели и являются проводниками тока, Обе камеры в указанном варианте соединены в однуэлектрическую цепь сопротивления токопроводящей перемычкой 8, ограничивающей зону 30 нагрева с одной стороны печи, а с другой стороны зона нагрева печи ограничена токопроводами 4, присоединенными к источнику электричества,С целью сообщения нагреваемым деталям, перемещающимся внутри электрического нагревателя, температуры в соответствии с температурным режимом термообработки деталей, стенки нагревателя в зоне нагрева имеют переменное сечение. В той части печи, где требуется нагреть детали до большей температуры, стенки нагревателя имеют меньшую толщину, а там, где требуется сообщить деталям меньшую температуру, стенки нагревателя имеют соответствующее утолщение.В нагревательных камерах за зоной нагрева следует зона охлаждения, выполненная в виде водяной рубашки 5,Зона нагрева помещена в металлический немагнитный кожух б и изолирована электротеплоизоляцией 7. В этом же кожухе имеется под 8 из электротеплоизоляционных кирпичей для опоры нагревательных камер.Со стороны загрузки к нагревательным камерам 2 присоединена через электроизолирующие втулки и кольца 9 камера 10 загрузки, а со стороны выгрузки аналогично присоединена камера 11 выгрузки.Для облегчения транспортировки внутри нагревательных камер установленэлектрических изоляторах рольганги 12. Камера 10 загрузки является частью камеры отгазовки и местом для перегрузки садки с этажерки И на рольганги 12 и представляет собой вертикально расположенную цилиндрическую камеру с боковыми штуцерами для присоединения к нагревательным камерам, а диаметрально штуцерам расположены два вакуумных уплотнения, через которые в камеру введены штоки гидроцилиндров-толкателей 14. Низ и верх камеры оканчиваются фланцами, к которым прикреплены вакуумные затворы 15 и 16 шиберного типа. К верхнему затвору 15 присоединен вакуумпровод, соединяющий печь с вакуумной откачной системой, а к нижнему фланцу - шлюзовая камера 17. К верхнему фланцу камеры выгрузки прикреплена крышка 18, отделяющая внутреннее пространство печи от атмосферы, а к нижнему фланцу прикреплен вакуумный затвор 1 б, к которому далее присоединена шлюзовая камера 17.Шлюзовые камеры 17 представляют собой вертикально расположенные цилиндры, присоединенные к нижним окончаниям камеры 10 загрузки и камеры 11 выгрузки через вакуумные затворы 1 б. В стенках шлюзовых камер имеются штуцеры, которыми через вакуумные затворы 19 и вакуумпроводы присоединены к вакуумным откачным системам. Низ шлюзовых камер закрывается крышками 20.Крышки 20 шлюзовых камер прикреплены к штокам больших цилиндров гидроподъемников 21. В центре крышек имеются отверстия с вакуумными уплотнениями, через которые проходят штоки малых цилиндров гидроподьемников 21. Гидроподъемник 21 состоит из большого и малого цилиндров. При помощи штока большого цилиндра поднимают загружаемую в шлюзовую камеру садку 1 и закрывают крышку 20 шлюзовой камеры. Этот шток одновременно является малым цилиндром.,Гидроподъемник 21 своим крепежным фланцем опирается на опорную плиту 22, которая четырьмя тягами 23 крепится к нижнему фланцу шлюзовой камеры 17. Эти тяги являются также направляющими для крышки шлюзовой камеры.Печь смонтирована на опоре 24,Предлагаемая печь работает следующим образом,Садку 1 (два противня с деталями) сдвига 5 ют с загрузочного устройства 25 на полки этажерки И (на чертеже этажерка показана вкрайнем нижнем положении), затем штокомбольшого цилиндра гидроподъемника 21 этажерку с садкой поднимают в шлюзовую каме 10 ру 17, при этом поднимается крышка 20 и герметично закрывает шлюзовую камеру. Одновременно поднимают этажерку и закрываютшлюзовую камеру со стороны узла выгрузкииз печи, а вакуумные затворы 1 б и 19, как со15 стороны загрузки, так и со стороны выгрузки,закрыты. Далее открывают вакуумныезатворы19 и откачивают воздух из шлюзовых камер.После того, как в шлюзовых камерах и впечи давления одинаковы, открывают вакуум 20 ные затворы 1 б, отделяющие пространство печи от шлюзовых камер, затем приводят в действие штоки гидроподъемником 21 и поднимают этажерки И в печь, после чего толкателями сталкивают противни с садкой на рольган 25 ги, перемещая все противни, находящиеся внагревательных камерах на одну позицию.Затем этажерки опускают в шлюзовые камеры. Камеры перекрывают затворами и наполняют воздухом. После чего включают на об 30 ратный ход штоки больших цилиндров гидроподъемников, крышки камер и этажерки опускают, производится разгрузка термообработанной садки и загрузка новой, Цикл повторяется.35П р ед м ет изобретенияВакуумная печь для термообработки дета лей, содержащая трубчатый корпус, являющийся нагревателем, узел загрузки и выгрузки и устройство для перемещения деталей внутри печи, отличающаяся тем, что, с целью получения различных температурных зон в пе чи, трубчатый корпус выполнен с переменнымсечением стенок, соответствующим режиму термообработки,347356 Х О 78 Составитель О, Михайлова Техред Е. Борисова Редактор Е. Дайч Корректор С. Сатагулова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2678,8 Изд Мо 1112 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 зМосква, Ж, Раушская наб., д. 475