Способ соединения деталей

Номер патента: 345664

Авторы: Иностранец, Иностранна, Токио

ZIP архив

Текст

И Е 34 И Союз Советских оциалистически ИЗО Н Республ ПАТЕНТ Зависимый от патента 1. Кл. С 03 с 27,0 С 03 с 27,ОЗаявлено 28,11,1967 ( 1145439/29-3 Комитет по делам орит изобретений и аткрыти при Совете Мииистро СССРУДК 666.1.037.5.666.1 ,054.2 (088.8) публпковано 14,т 11.1972. Бюллетень2 ата опубликования описания 23 Л 111.1972 Авторизобретецц 11 цостр ацец Еизо Гото(Япония) Иностранная фирма Сибаура Электрик Кявцтел Д Токио сооам соединен разнородны.: я деталей путем ачестве припоя утем погружения ав стекла, При нного стекла в груженным краость стекла возалями ухудшаетЦель изобрете соединений.Это достигается в расплав стекл необходимую вя предпочтительно ном слое, пропуск ток. При сварке ледние использую овышение качеств погружаютддерживают м 100 пуаз, поверхностектрическиц деталей постродов,что деталтором пменее ч00 пуаз вез него элическихчестве эл тем, ,вкозкость 50 - 1ая чер метал т в ка На фиг. 1 изоб ществл ения пред фиг. 2 - 7 - разл Емкость 1 запол плавкого стекла,фициент линейноо устройсного спо варианты расплавохего, напр ширения во д я осуа на нений. легко- коэфт( в раженложеничныенепаимеющо ра соед 2 из имер 98 1 Изобретение относится к сп ния деталей из однородных и материалов.Известен способ соединени сварки с использованием в расплава стекла, например п свариваемых деталей в распл этом температура расплавле участках, примыкающих к по ям деталей понижается, вязк растает и сцепление его с дет ОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ интервале температур от 100 - 300 С и температуру плавления 510 С, причем температурарасплава поддерживается в интервале от1200 С до 1300 С с тем, чтобы вязкость его бы 5 ла меньше чем 100 ггуаз (желательно иметьвязкость от 100 до 50 пуаз). Температура, прикоторой достигаются такие вязкости, различнадля различных стекловидных композиций, например для стекла на основе кремния, бора,10 около 1600 С.Два параллельных прямых вольфрамовыхстержня диаметром около 2 лтлг, образующихэлектроды 3, расположены у поверхности расплава 2 на расстоянии около 20 мм друг от15 друга. Электроды 3 включаются через регулировочцый трансформатор 4 и сопротивление 5в цепь источника переменного тока частотой50 герц. При пропускациц тока через расплавв нем выделяется тепло, которое можно ис 20 пользовать для нагревания расплава без применения электродуговых электродов,Две параллельные, соединенные друг с другом, стеклянные пластинки, погружаются вертикально в расплав на глубину примерно25 2 млг. Стеклянные пластинки имеют толщину2 лтлг, коэффициент линейного расширения96 10- С в интервале температур от 100 -300 С и температуру плавления 630 С,Пластинки можно сблизить друг с другом с тем, чтобы использовать капиллярный эффект в зазоре между ними благодаря относительно низкой вязкости расплава,Так как проводимость стекловидного материала увеличивается, когда его температура превышает 500 С, то требуется сравнительно низкое напряжение, чтобы пропускать необходимый ток между электродами 3 через массу расплава, температура которого превышает 1000 С в момент погружения в него стеклянных пластинок, Вначале к электродам подается переменное напряжение в 260 в, и при этом ток, проходящий через массу расплава, предпочтительно в поверхностном слое, а затем через 3 мин при уменьшенном напряжении в 48 в образуется ток плотностью 4 а па 1 см электрода.Стекляппые пластинки б нагреваются за счет тепла, выделяющегося при прохождении тока через расплав, при этом пе происходит уменьшение температуры расплава у погруженных участков соединяемых деталей, которые быстро смачиваются и могут быть извлечены из расплава сразу после погружения.При толщине стеклянных пластин в 2 мм их края полностью соединяются друг с другом (фиг. 2) через 2 сек после погружения.Предложенным способом можно получить соединение двух стеклянных пластин по всему контуру. Соединение, показанное на фиг. 3 и 4, получено при погружении в расплав нескольких концентричных полых стеклянных цилиндров 7, 8, 9, имеющих различные диаметры, При присоединении рассматриваемых выше деталей из стекла температура погрукенпых участков поднимается выше 500 С так, что через эти участки также проходит ток, что помогает росту температуры.На фиг. 5 показано изделие, полученное при соединении стеклянной пластины 10 толщиной 2 мм с пластинкой П из сплава никеля с железом путем их погружения в расплав, а на фиг. 6 - другое изделие, полученное при погружении в расплав двух пластинок 12 из сплава никеля с железом.На фиг, 7 показано применение предлагаемого способа для получения герметичного 5 соединения экрана 13 с раструбом трубки 14при соединении их фланцев 15 и 16 друг с другом и непрерывном погружении этих фланцев в расплав (через который пропускается ток определенной величины), причем соеди нясмые детали непрерывно вращаются и погруженные участки по периферии деталей непрерывно выходят из контакта с расплавом.При вращении деталей в направлении, перпендикулярном направлению протекания тока, 15 погружаемые в расплав фланцы всегда находятся в контакте со свежеразогретым расплавом, при этом погружаемые участки не подвергаются уменьшению температуры, а вся операция по соединению деталей продолжает ся от 20 - 30 сек.Согласно изобретению погружаемые частидеталей, которые должны быть соединены, эффективно нагреваются в течение достаточно короткого периода времени, чтобы не вызвать 25 повреждений других частей указанных деталей. Этот способ может быть использован для соединения материалов (стекло к стеклу, керамика к керамике, металл к металлу и т, д.), а также для любой комбинации этих материа лов. Он также позволяет соединить одновременно несколько деталей.Предмет изобретения1. Способ соединения деталей путем сварки 35 с использованием в качестве припоя расплава стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, детали погружают в расплав стекла, в котором поддерживают необходимую вязкость менее чем 40 100 пуаз, предпочтительно 50 в 1 пуаз, пропуская через него электрический ток.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтопри сварке металлических деталей последние используют в качестве электродов., Квач хред 3. Таранен орректор Т. Мироно ипография, пр. Сапунова,Заказ 2581/16ЦНИИПИ Комитет 2 5 ц 7 Изд. ЛЪ 1100 Тираж 406 Подписи елам изобретений и открытий при Совете Л 11 шистров ССС Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1145439

Иностранец Еизо Гото Япони, Иностранна фгфма, Токио Сибаура Электрик ЛТД

МПК / Метки

МПК: C03C 27/00, C03C 27/04

Метки: соединения

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-345664-sposob-soedineniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения деталей</a>

Похожие патенты