Установка для испытаниия материалов— на износостойкость

Номер патента: 339838

Авторы: Векслин, Москалик, Трахтенберг

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскит Сециелистическив Республиквт. свидетельства- 1970 ( 1478398/25-28) висимое от Заявлено 25,Кл. б 01 п 3/5 с присоединением заявк комитет оа дела Приоритет - Опъ бликовал вобретений и открытиври Совете МинистровСССР 72. Бюллетень1 4. т/ УДК 620.178.162/16а опубликования описания 26.И.197 Авторызобретеци Векслин, А. Г, Москалик и Б. Ф. Трахтенберг Куйбышевский политехнический институт им,шева явитель ТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИИЯ МАТЕРИАЛОВНА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ Изобретение относится к установкам, предназначенным для испытания материалов на износостойкость в рабочей среде при знакопеременном нагружениинапример, для испытания элементов штамповых конструкций. 5Известна установка .для испытания материалов на износостойкость в рабочей среде, содержащая корпус, закрепленную в корпусе обойму для неподвижного крепления трубчатого образца, пуансон,и привод возвратно поступательного перемещения пуансона,Однако на известной установке невозможно проводить испытания,на износостойкость в условиях знако-переменного нагружевия материала. 15С целью приближения условий испытания к реальным условиям эксплуатации,инструментальной стали в штамповых конструкциях предлагаемая установка онабжена калиброванными инденторами, например шарами, ме ханизмом автоматической подади инденторов в рабочую зону под пуансон, держателем пуансона, подпруииненным в осевом,направлениии,датчиком измерения усилий пуансона, установленным на держателе пуансона. 25На фиг, 1 и 2.изображена схема установки.Установка содержит корпус 1, в котором выполнен канал 2,для подвода шаров 3 и три цилиндрические расточки, в которые устацовлены образец 4, запрессованный в обойму 5 с ЗО 2заданным натягом, подкладная плита б и направляющий стакан 7 с прорезями для ограничительных винтов. Стакан прикреплен к,корпусу при помощи, винтов, В стакан по посадке А/Х установлен держатель 8 пуансона,в котором закреплен пуансон 9, и ограничительные винты 10. Возвратная пружина 11удерживает пуансонодержатель в крайнемверхнем положениирабочий торец пуансонапри этом находится на одном уровне с верхним краем отверстия подводящего канала 2.На боковой поверхности пуансона для надежной отсечки очередного шарика имеетсяфаска. Для подвода в контактную зону смазки, газовой охлаждающей или нагревательнойсред в пуансоне 9 и корпусе 1 имеются подводящие каналы 12 и 13.Для контроля усилий проталкивания шаров-лнденторов на лысках 14, выполненных цабоковой поверхности держателя 8, установлены тензометрические,датчики, Подводящий канал 2 связан гибким металлическим шлангом 15 с бункером 1 б который шарнирно закреплен на,неподвижной опоре,Для исключения возможности заклинивания шаров 3 при их проходе в шланг 15 бункер 1 б оборудован встряхивающим устройством, состоящим из роликового толкателя 17 иэксцентрика 18. Привод эксцентрика осуществляется от привода нагружающего механизма(на схеме не показан), Корпус установки закрепляется на столе кривошипного пресса, выполняющего роль нагружающего устройства, или любого другого устройства, обеспечивающего возвратно-поступательное движение пуансона.Установка работает следующим образом, Перед пуском в бункер загружаются калиброванные шары 3 заданного размера, который обеспечивает необходимое радиальное давление шаров на контактную поверхность образца, включается встряхивающий механизм. Шары под действием собственного веса поступают по шлангу в подводящий канал 2, и первый самоустанавливается,в рабочей зоне под пуансоном 9, при этом следующий за яим шар также выходит из канала и становится в распор между торцом пуансона, первым шаром и образующей поверхности подводящего канала 2. Включается нагружающее устройство, При рабочем ходе ползуна 19 пуансон 9 отжимает второй шар обратно в канал 2, а первый проталкивает через рабочее отверстие образца 4. При холостом ходе ползуна пуансон 9,под действием возвратной пружины 11 занимает исходное положение и освобождает место для очередного шара,4Контроль температурного режима в процессе испытаний осуществляется термопара.ми, установленными на образце (не показаны), В качестве критериев износа принимает ся потеря веса и изменение геометрическихразмеров внутреннего диаметра образца.Кроме того, на установке, возможно изме.рение силы трения скольжения при движении нндентора относительно образца.10Предмет изобретенияУстановка для испытания материалов наизносостойкость в рабочей среде, содержащая корпус, закрепленную в корпусе обойму для 15 неподвижного крепления трубчатого образца,возвратно-поступательно перемещающийся пуансон, отличающийся тем, что, с целью приближения условий, испытания,к реальным условиям эксплуатации инструментальной стали 2 о в штамповых конструкциях, она снабжена калиброванными инденторами, например шатрами, механизмом автоматичеокой подачи инденторов в рабочую зону под пуансон, держателем пуансона, подпружиненным в осевом на 2 б правлении, и датчиком измерения усилий пуансона, установленным на держателе пуансона.Тираж 44 агорская типогра Заказ2632ЦНИИПИ Комит Изд.720по делам изобретени Москва, Ж.35, Ра и открытиЙ при ская наб., д. 4/ Подписноете Министров СССР

Смотреть

Заявка

1478398

И. Векслин, А. Г. Москалик, Б. Ф. Трахтенберг Куйбышевский политехнический институт Куйбышева

МПК / Метки

МПК: G01N 3/56

Метки: износостойкость, испытаниия

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-339838-ustanovka-dlya-ispytaniiya-materialov-na-iznosostojjkost.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для испытаниия материалов— на износостойкость</a>

Похожие патенты