335287

Союз Саеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 17.1 Ч.1969 ( 1320946/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 11.1 Ч.1972. Бголлетень13Дата опубликования описания 15.Ч,1972 М. Кл, С 21 с 5/30 Комитет по дел крыти иэобаатеиии и пои Сосете М СССРДК 669.184.136(088.8 истра Авторы зоб оет Д, И, Туркенич,И, Бородулин В, Остапенко,и В, П, Жуков ательский инсти И. П. Бардина, Т. Китаев,анасьев, манов, А, валев, В зянский Заявител т черно" -сслеи им ВЯД ттСрТЕь ПОСОБ УПРАВЛЕ В, В. Здановский, С. Г. Аф, Г. Молчадский, Ю. А. Ро А. И. Степкин, М, В. Ко С. В. Вод Центральный научно металлурИзвестен способ управления скоростью обезуглероживания в конвертере, основанный на регистрации интенсивности звука, сопровождающего процесс продувки. В соответствии с этим способом для оптимизации скорости обезуглероживания металла измеряют уровень звукового давления, усиливают сигнал, подаваемый на вторичньгй регистрирующий прибор, по показаниям,которого изменяют положение фурмы,Недостатком этого способа является неполное использование информации о процессе и методах воздействия на него, в частности не прогнозируются вьгбросы, не регулируется жидкоподвижность шлака, несмотря на то, что звук, вблизи горловины конвертера в определенном диапазоне частот несет необходимую информацию. Кроме того, не используется возможность воздействия на процесс с помощью,присадок и расхода дутья. Следует отметить, что воздействовать на процесс изменения положения фурмы необходимо только в случае недостаточной эффективности других мер воздействия, так как эта мера приводит к значительному изменению темпов разогрева ванны и в результате - к получению стали, температура которой существенно отклоняется от заданной. Этим объясОНВЕРТЕРНЫМ ПРОЦЕСС няется стремление сталеваров в условиях отечественных заводов поддерживать положение фурмы неизменным в течение продувки и от плавки к плавке.Основной целью изобретения является,поддерживание оптимального шлакового режима по ходу продувки и, как следствие, получение шлака оптимальной жидкоподвижности. Изобретение основано на изменении вечичины и времени дачи,присадок (в случае недостаточной эффективности этих мер - на изменении расхода дутья) в соответствии с уровнем шума продувки, контролируемым с помощью изменения интенсивности звукового давления у горловины конвертера в диапазоне частот, генерируемых струей кислородного дутья, Звуковое давление соответствует уровню шлака в связи с тем, что при вспенивании его уровень повышается, достигая сопел фурмьг. шум,стригун экранируется тем больше, чем выше уровень шлака.На чертеже приведена характерная диаграмма звукового давления у горловины конвертера по ходу продувки на частоте, генерируемой дутьем при выходе из сопел фурмы.До момента 1 начала продувки записывают величину звукового давления прп отсутствии дутья, Посторонние шумы в цехе создают слабый фон, который изменяется очень незначительно. В момент начала продувки завали 1 вают известь в соответствии с технологической инструкцией. В течение 2 мин до момента 2 уровень шума высокий и фурма работает в незаглубленном режиме, Далее начинается шлакообразование, которое приводит к быстрому вспениванию шлака и переходу дутья,в заглубленный режим. В соответствии с этим процессом уровень шума резко уменьшается. При опасности выбросов уровень шума падает ниже допустимой величины, которая определяется опьгпным путем, В этом случае необходимо нодавать,в кон,вертер известь (момент д), В момент 4 ак. тивное обезуглероживание приводит к усилению шума, связанному со свертыванием шлака. Если дальнейшее свертывание шлака нежелательно (уровень,шума продолжает повышаться), следует подавать нейтральные в смысле консистенции добавки - смесь извести и руды (моменты 5 и 6). К концу плавки,для разжижения шлака (для уменьшения уровня шума) необходимо подать плавиковый шпат (момент 7),Для осуществления основной цели изобретения непрерывно,по ходу продувки контролируют с номощью акустического датчика уровень шума на частоте, характерной для шума кислородной струи. В соответствии,с отклонением этого уровня от оптимального для данного периода плавки (определяется опытным путем) изменяют величину и время дачи добавок, а в случае недостаточной эффективности этих приемов меняют и режим продувки таким образом, чтобы своевременно,произошел переход продувки из незаглубленного режима в заглубленный с ослаблением шума, чтобы ослабление шума не было чрезмерным (опасность выбросов), затем произошло свертывание шлака с постепенньо увеличением уровня шума и разжижение шлака в конце продувки с ослаблением уровня шума до оптимального значения, что соответствует конечному шлаку оптимальной консистенции. Моменты;перехода от одного уровня шума к другому и значения оптималь ных уровней в отдельные периоды,плавки уточняют, исходя из опыта предыдущих плавок. Кроме того, дополнительно непрерывно контролируют интеграл величины уровня шу ма по времени от начала продувки до момента перехода, плавки в загдубленный режим и по величине этого интеграла уточняют величину и время дачи присадок, а в случае недостаточной эффективности этих приемов так же и режим продуьки. Опускание фурмы, дача извести и уменьшение расхода дутья способствуют увеличению уровня шума (шлак сворачивается); дача руды,;плавикового шпата, подъем фурманы и увеличение расхода 15 дутья - уменьшению уровня шума. Изменение момента дачи присадок способствует, со.ответственно, ускорению или замедлению эффекта приготовленной присадки, Увеличение интеграла шума по сравнению с,предыдущи ми плавками увеличивает опасность выбросов. В этом случае следует стимулировать переход,продувки в заглубленный режим. Предмет изобретения 25 1. Способ управления конвертерным процессом путем измерения звукового давленияу горловины конвертера, усиления сигнала,30 подачи его на,вторичный регистрирующийприбор, отличающийся тем, что, с целью поддержания оптимального шлакового режимапо ходу продувки и,получения в момент повалки шлака оптимальной консистенции, час 35 тоту, характерную для шума кислороднойструи, отфильтровывают и в соответствии суровнем шума и опытом предыдущих плавокопределяют величину и,время дачи присадок,а также дутьевой режим плавки.40 2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтовычисляют интеграл уровня шума по,времени от начала продувки и в соответствии сэтим интегралом и опытом предыдущих,плавок,в период от начала;продувки до момента45 перехода продувки в заглублеиный режимуточняют величину и время подачи присадок,а также дутьевой режим плавки,335287 составитель Й. Зельцер Редактор Р. Киселева Техред Т. Ускова Корректор Е. Зимина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1278/13 Изд. М 50 Г Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5