Устройство для контроля воздушной плотности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 334498
Автор: Фукс
Текст
34498 П И И 306 РЕТЕН И Союз СоветскихоциалистическихРеспублик М СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства-явлено 13,7, 1438612/24-6)вки-01 тп 3,2 исоединение Комитет ао делам аобретеиий и атирыти ари Совете Министров СССРиоритет Опубликовано 30.111.1972. БюллетеньДата опубликования описания Об,Х.1972 УДК 621.176.001,4Авторизобретения С.Н.ф ордена Трудового Крас сследовательский инстит сесоюзнь научно аявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВОЗД ВАКУУМНОЙ СИСТЕМЪ ПАРО НОИ ПЛОТНОСЙ ТУРБИНЪ Для обе конденсатор мы, импуль му из колен бодно откр ник, м атич еского и и та шгя нен 1-образной форприсоединена к одно- а другое колено свопомещен холодильспечения авт т сосуд выпо сная трубка3-образника 1 то и Изобретение основано на особенностях рабочего процесса водоструйного эжектора при его совместной работе с конденсатором, используется принцип измерения давления на поверхности струи рабочей воды.При эксплуатации водоструйных эжскторов давление рабочей воды все время сохраняется постоянным (так как один и тот жс насос работает на постоянную сеть с рабочим соплом эжектора). Изменяется лишь температура рабочей воды по сезонам, зимой например 0 - 5 С, летом 20 - 30 С.20 Характеристики эжектора для различныхтемператур рабочей воды при отсасывашш сухого воздуха эквидистантны и имеют одинаковый наклон.Основной импульс для датчика предложен ного устройства получают, используя измерение давления на поверхности струи рабочей воды, с дифференциацией этого сигнала по температуре рабочей воды. Однако оба сигнала: основной - по изменению давления и зо сигнал по изменешпо температуры разнородны Изобретение касается контроля воздушной плотности вакуумной системы паровой турбины, конденсатор которой оборудован водо- струйным эжектором для отсоса паровоздушной смеси,Воздушную плотность конденсатора можно определить по расходу отсасываемого воздуха, Однако с помощью известных воздухомеров не возможно оценить расход воздуха с потоком сбрасываемой рабочей воды в связи с незначительной концентрацией воздуха в воде. Оценка же воздушной плотности по скорости падения вакуума не обеспечивает непрерывности контроля,Цель изобретения - обеспечение непрерывности контроля.Для этого устройство содержит частично заполненный конденсатом сосуд с теплопроводными стенками, помещенный в трубопровод отсоса паровоздушной смеси. Верхняя часть сосуда соединена импульсной трубкой с областью на поверхности струи рабочей воды эжектора, в полости сосуда над поверхностью конденсата установлен датчик температуры, соединенный по дифференциальной схеме с другим датчиком температуры, установленным в трубопроводе подачи рабочей воды в эжектор, а выход дифференциальной схемы соединен со вторичным прибором контроля. го Знамени теплотехнический им. ф. Э. Дзержинского1 о 5 ю 25 зо 55 Для того, чтобы сделать оба сигнала однородными, импульс изменения давления на поверхности струи рабочей воды преобразуют в сигнал изменения температуры. Для этого измеряют температуру насыщенного пара кипящей воды при заданном давлении.Описываемое устройство позволяет непрерывно измерять расход воздуха, отсасываемого вместе с паром из конденсатора паровой турбины.На фиг. 1 - схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - показан график зависимости температуры насыщенного пара 1 ь от расхода воздуха 6, при различных температурах рабочей воды 12; на фиг, 3 - график зависимости разности корректированных показаний датчиков температур от расхода воздуха,В трубопроводе 1 отсоса паровоздушной смеси установлен сосуд 2 1.1-образной формы с теплопроводньви стенками К одному из колен 1.1-образника присоединена импульсная трубка 3, сообщающаяся с областью 4 на поверхности струи рабочей воды, а другое колено свободно открыто и в него помещен холодильник 5. Для более свободного доступа пара это колено в верхней части перфорировано. Холодильник 5 по линии б питается рабочей водой, которая затем сливается в воронку 7. Пар паровоздушной смеси, которая отсасывается водоструйным эжектором 8, частично конденсируется на поверхности холодильника 5, а затем поступает в сосуд 2. В полости этого сосуда, соединенной с областью на поверхностн струи рабочей воды, происходит процесс кипения. Температура насыщения , образующегося пара строго соответствует давлению на поверхности струи рабочей воды.Датчик 9 температуры, помещенный в паровое пространство сосуда 2, создает аналог зависимости изменения давления на поверхности струи рабочей воды от расхода воздуха. В трубопроводе 10 рабочей воды установлен другой датчик 11 температуры, соединенный с датчиком 9 по дифференциальной схеме. Выход дифференциальной схемы соединен со вторичным прибором 12 контроля.Линии температур 1, (см. фиг. 2) для различных температур 1, рабочей воды приблизительно эквидистанты (искл оча я участок при малых расходах воздуха). Значения температур 1 ь измеряемых датчиком 9, при безрасходном режиме эжектора (6,;=О) точно соответствуют значению температуры 12, из меряемой датчиком 11, так как водоструйный эжектор на безрасходном режиме создает такое давление всасывания, которое равно давлению насыщения при заданной температуре рабочей воды. Значения температур на оси ординат соответствуют показаниям датчика 11, все остальные точки, лежащие на графике, показанном на фиг. 2, соответствуют показания термометра датчика 9Вторичный прибор 12 воспроизводит показание каждой измеряемой величины с определенной коррекцией. Это позволяет получить приблизительно однозначную зависимость разности корректированных показаний датчиков ,от расхода воздуха (исключая очень малые расходы газа). Это можно записать следующим ооразом: Ь(1) Р(1212= 5 СсйсР(11) Р(1212 = 30 С,где 12 - температура рабочей воды,На фиг. 3 приведен график зависимости Р(Ц - (12) от расхода воздуха для нескольких температур 1, рабочей воды,Тарировка и проверка шкалы прибора может производиться, например, с помоцью дополнительного впуска известного количества воздуха во всасывающий штуцер эжектора через патрубок 13. Для этой цели служат измерительные сопла 14 с критическим перепадом давления, поскольку абсолютное давление среды во всасывающем патрубке эжектора нс превышает 0,15 ата при рабочих режимах. Предмет изобретения 1, Устройство для контроля воздушной плотности вакуумной системы паровой турбины. конденсатор которой оборудован водоструйным эжектором для отсоса паровоздушной смеси, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля, оно содержит частично заполненный конденсатом сосуд с теплопроводными стенками, помещенный в трубопровод отсоса паровоздушной смеси, верхняя часть сосуда соединена импульсной трубкой с областью на поверхности струи рабочей воды эжектора, в полости сосуда над поверхностью конденсата установлен датчик температуры, соединенный по дифференциальной схеме с другим датчиком температуры, установленным в трубопроводе подачи рабочей воды в эжектор, а выход дифференциальной схемы соединен со вторичным прибором контроля,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического питания сосуда конденсатом, он имеет 11-образную форму, импульсная трубка присоединена к одному из колен 11-образника, а другое колено свободно открыто и в него помещен холодильник,334498 а 7 2 1 П гп г оставптель Н. Ганк Текред Т. Ускова Корректор Т. Китаева Редактор Е. вцов п. Харьк. фил. пред. Пат Заказ 170/793 Изд. М 460 Тираж 448 11 одппсноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1438612
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно исследовательский институт Ф. Э. Дзержинского
С. Н. Фукс
МПК / Метки
МПК: G01M 3/26
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-334498-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-vozdushnojj-plotnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля воздушной плотности</a>
Предыдущий патент: Стрелочный прибор для регистрации скорости изменения давления в цилиндре поршневоймашины
Следующий патент: Центробежный стенд для испытания изделий на перегрузки
Случайный патент: Компенсационный фазометр