Весовая испытательная установка для статической градуировки газовых расходомеров

329400 6, т МЙ АИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бодоз Ооветокик Йддиалистическик РеолубликЗависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 22 Л,1970 ( 1436734/18-10)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 09.11,1972, Бдоллстсддь М 7Дата опубликования описания 10.1 Ъ.192 И. Кл. 6 01 д 17/04 б 011 2/00йеюитет ио делаю изоеретений и откры ори Совете и 1 иннста УДК 681.269(088.8 Лвторыизобретецдгя, Боков, 10. ф, Мишин и В. С. Симакин Заявцтель ЕС ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙГРАДУИРОВКИ ГАЗОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ Изобретение относится к производству обр азцовых весовых гр адуировочных установок.Известны грузовые колонки для проверки манометров, содержащие корпус, поршень и цагружающее устройство. По оси корпуса проходит канал, являющийся цилиндром свободного плунжерного поршня, выполненного в виде стержня. На выступающем конце поршня смонтировано нагружающее устройство, снаоженное кольцевой грузовой площадкои.Грузовые колонки не обеспечивают необходимой точности градуировки газовых расходомеров и требует значительных конструктивных изменений в уплотнении поршня.С целью повышения точности измерения секундного расхода газа газоприемный резервуар предлагаемой установки размещен внутри погруженной в жидкость компенсирующей емкости, жестко связанной с весоизмерительцым устройством, а через сильфон и скользящие продольные и поперечные опоры - с газоприемцым резервуаром,На чертеже изображена предложенная установка с разрезом по А-А.Весовая испытательная установка для статической градуировки газовых расходомеров включает рабочий газоприемный резервуар 1, заключенный в наружную компенсирующую емкость 2. Снаружи к газоприемному резервуару 1 приварены четыре кронштейна 3, с помощью которых резервуар 1 свободно опирается через промежуточные катки 4 на четыре расположенные в тех же плоскостях кронштейна 5, приваренные изнутри к стенке компен.сирующей емкости 2. Тем самым исключается радиальное воздействие усилии от газоприемного резервуара 1 при его расширении от давления и температуры вошедшего газа на стенки компенсирующей емкости. В нижней ци лдшдрической части резервуара 1 снаружи кего стенкам приварены четыре распорки 6 из толстостенной трубьд. Напротив распорок 6 ца высоту цилшддрической части компенсирующей емкостц 2 с внутренней стороны приваре цы дстыре цаправляюидих швеллера 7, совкдеще.шые с распорками 6 таким образом, что свооодцыц конец распорок 6 входит в паз швеллера с небольшими (:1 дьдд) боковыми зазорами. В радиальном направлении между 0 швеллером 7 п распоркой 6 также имеется небольшой (:З,п.я) зазор. Таким образом распорки 6 совместно со швеллером 7 образуют продольные (вертддкальддые) скользящие опоры, обеспечившощие нежесткое продольное соедд,ддендге резергуара 1 с компенсирующей емкосдыо 2 и исключающие продольное воздействие ца стенки компенсирующей емкости 2 усилии от газо:дрцемцого резервуара 1 при его продольном удлццсгпш от давления и темпер;дгурд,д газа в резервуаре 1, Для периодиче329400 ского осмотра и предъявления газоприемногорезервуара 1 органам Госгортехнадзора верхнее днище 8 компенсирующей емкости 2 выполнено съемным, Для удобства соединенияднища 8 с газоприемным резервуаром 1 инижней частью компенсирующей емкости 2верхняя горловина днища 8 выполнена в видекомиенсатора.Емкость 2 погружена в жидкость (воду) доверхнего входного фланца с таким условием,чтобы вес обоих резервуаров был уравновешенвыталкивающей силой жидкости, действующейна стенки наружной емкости 2.На верхнем днище 8 емкости 2 расположены два патрубка 9 и 10, выступающие над поверхностью воды. Патрубок 9 через трубопровод соединен с внутренней нижней частью емкости 2 и предназначен для залива воды илиудаления ее из емкости 2 в процессе корректировки суммарного веса резервуара 1 и ем.кости 2 в соответствии с выталкивающей силой жидкости. Патрубок 10 соединяет внутреннюю полость емкости 2 с атмосферой и одновременно может использоваться для подачисжатого воздуха для удаления жидкости изнижней полости емкости 2.На резервуаре 1 на верхнем входном фланце установлен быстродействующий трехходовой пневмокран 11, управляемый диста 1 щионно с помощью электропневмоклапана двойного действия. Пневмокран 11 имеет два концевых выключателя для сигнализации положения крана: резервуар, атмосфера. К входному фланцу пневмокрана 11 через гибкийшланг 12 подсоединен мерный участок с градуируемым расходомером 13. К мерному участку подведен газ от баллонной батареи черезодин или два последовательно расположенныхрасходных редуктора 14, управляемых дистанционно с помощью командных редукторов 16.Перед пневмокраном 11 установлено сверхкритическое сопло 16, устраняющее влияние изменения (повышения) давления газа в резервуаре 1 на расход газа через традуируемыйрасходомер, На фланце выхода газа из пневмокрана в атмосферу размещено критическоесопло 17, рассчитанное на тот же расход газа,что и через сопла 16, и на давление, равноеконечному давлению в резервуаре,Перед соплом 17 расположены потенциометрический датчик давления 18 и термопара 19,Вместо сменных для каждого расхода газасопел 17 можно использовать дистанционноуправляемый дроссельный кран.Емкость 2 с помощью жесткой подвески 20соединена с расположенными под ней образцовыми весами 21. На подвеске 20 вблизи весов закреплена тарелка 22, предназначеннаядля размещения эталонных гирь, с помощьюкоторых тарируется вся весовая система (резврвуар - весы) .В верхней части резервуара 1, несколькониже входного фланца, установлены два прижимных устройства 23 пневматического илигидравлического действия. Прижимные уст 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4ройства закреплены на наружных силовых фермах, не связанны.; с резервуаром 1 и емкостью 2. На кронштейне, хкестко соединенном с входным патрубком резервуара 1, размещен электромеханический вибратор 24. На резервуаре крепятся также предохранительный клапан 26 и ручной вентиль 26,После установки предварительно рассчитани 1,х на заданный расход газа и заданное входное давление критических сопел 16 и 17 гибкий шланг 12 отсоединяется от ппевмокрана 11, штоки прижимных устройств отводятся от горловины резервуара 1. При открытом вентиле 26 вся весовая система с помощью заливки водой емкости 2 нагружается на величину 0,05 - 0,1 от предельной нагрузки используемых весов 21 с целью выбора зазоров в местах соединения весового устройства с емкостью 2, после чего тарируется ооразцовыми гирями вся весовая система. При этом перед каждым замером кратковременно включается вибратор 24, чем уменьшается воздействие сил вязкости жидкОсти па степки емОсти 2 при незнач 1 ггельном вертикальном перемещении весовой системы От груза гирь, а такке снимаются пузырьки газа со стенок емкости 2.По окончании гарировки с помощью прижимных устройств 23 емкость 2 фиксируется в неподвижном положении, к пневмокрану 11 присоединяется гибкий шланг 12, Пневмокран 11 должен быль установлен в положение атмосфера. Ручной вентиль 26 закрывается. Из балло 11 ной батареи газ через расходный редуктор 14 подается с заданным давлением на мерный участок с расходомером 13, а затем через сопло 16, пневмокран 11 и сопло 17 выходиг в атмосферу. После того как на мерном участке будет зафиксировано стабилизированное заданное давление, включается измерительная аппаратура, фиксирующая необходимые параметры на мерном участке, показания расходомера 13 и параметры перед критическим соплом 17 (параметры перед критическим соплом 17 фиксируются шлейфовым осциллографом вместе с регистрацией электронного отметчика времени), Пневмокран переключается на подачу газа в резервуар 1, при этом от нижнего концевого выключателя подается электрическая команда, сигнализирующая о начале единичной градуировки, на приборы измерения параметров на мерном участке, расходомера 13 и параметров перед соплом 17. По достижении в резервуаре 1 заданного конечного давления пневмокран 11 переключается в положение атмосфера, от верхнего концевого выключателя подается команда на указанные вторичные измерительные приборы, сигнализирующая об окончании единичной градуировки. После переключения пневмокрана 11 снимается командное давление с расходного редуктора 14 и тем самым прекращается подача газа на мерный участок,Гибкий шланг 12 отсоединяется от пневмокрана, отводятся штоки прижимных устройств 23 и взвешивается газ, вошедший в резервуар1 зд о 227 Подписиос делам изори Совете Р аказ 8 о 7,13 1праги 448ЦН 11 ИПИ Комитета побретешш и открытий иМинистров ССС, Ж, Раугиская б., д, 4,5 Москва Типографии, ир. Сапунова, 2 Б1, После взвешивания сбрасывается давление газа из резервуара 1 через вентиль 2 б.При регистрации на осциллограмме изменения давления и температуры газа перед критическим соплом 17 в моменты переключения пневмокрана в начале и в конце градуировки фиксируется продолжительность единичной градуировки, В результате произведенных измерений веса газа, продолжительности единичной градуировки, параметров на мерном участке, выходного параметра расходомера 13 определяется секундный расход газа и градуировочный коэффициент расходомера 13 для единичной градуировки. Аналогично проводятся последующие единичные градуировки расходомера 13, при этом, если серия градуировок проводится в одну и ту же рабочую смену и температура воды около емкости 2 не меняется (допустимое изменение температуры 1 С), то тарировка весовой системы перед каждой единичной гр адуировкой не обязательна. Ее необходимо произвести по окончании работ в конце смены. При необходимости изменения расхода газа через мерный участок при постоянном давлении газа на ием следует менять крггические сопла 16 и 17. В результате п 1 зовсдснпя всего 1 Омплекса единичных градуировок путем математической обработки определяется градуировочная характеристика 5 расходомера 13 и погрешности ее определения. Предмет изобретенияВесовая испытательная установка для статической градуировки газовых расходомеров, 10 содержащая газоприемный резервуар, погруженны в жидкость и подвешенный на весах, трехходовой пиевмокран, установленный на газоприемном резервуаре, и устройства для обеспечения постоянства расхода газа через 15 градуируемый расходомер и фиксации продолжительности подачи газа на установившемся режиме в газоприемный резервуар, отличаюиаяся тем, то, с целью повышения точности измерения секундного расхода газа, грузо приемный резервуар размещен внутри погру- укеипой В жидкость кохпенсируоще ем 1.Ости, жес 1.О связанной с Весоизмерителэным устройсгвом, а через сильфон и скользящие продольные и поперечные опоры - с газоприем пым резерв аром.