Етывания петель на деталях одежды

О П И С А Н И Е 327281ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 07.7.1970 (ЭЬ 1439505/28-12с присоединением заявкиМ. Кл. 0 05 Ь 3(06 иоритет Комитет по делам зобретеиий и открыти при Совете Иииистров СССР(088,8) етеньата опубликования описания 4.1 У.197 вторызобретен Г. А. Перцовский,. Полухинкий институт лстроения В, Н. Соколов, Г. В, Волвенко А. И, Комиссаров и В. Всесоюзный научно-исследовател и текстильного машиЗаявите егкого ЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ДЕТАЛЯХ ОДЕЖДЫключения игл в процеснизм 5, управление кокопирами б и 7 диска ли 9 и 10, рычаги 11 и лкатели подпружинены иск подачи вращается Для включения и от се работы имеется меха торым осуществляется подачи 8 через толкате 12 и тяги 13 и 14. То пружинами 15 и 1 б. Д на оси 17 во втулке 18. Известен полуавтомат для обметывания петель на деталях одежды, содержащий механизм двигателя ткани, петлеобразующий механизм, имеющий иглу и челночное устрой ство, механизм останова, механизм отклонения иглы, управляемые от копира.Недостатком является необходимость последовательного (поочередного) обметывания кромок петли, что снижает производительность оборудования, для повышения которой необходимо увеличивать скорость полуавтомата, что усложняет его конструкцию.Для того, чтобы полуавтомат одновременно выполнял две строчки, т. е. одновременно (параллельно) обметывал обе кромки петли, он снабжен вторым петлеобразующим механизмом, челночное устройство которого установлено параллельно первому с приводом от одного вала, а вторая игла, как и первая, кинематически связана с копиром.т 1 а фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм двигателя ткани; на фиг. 3 - механизм образования строчки зигзаг; на фиг. 4 - схема обметывания петли.Полуавтомат содержит два петлеобразующих механизмов, имеющих иглы 1 и 2, взаимодействующие с двумя челночными устройствами 3 и 4, которые установлены параллельно друг другу,Вертикальное движение иглам сообщается 10 от кривошипно-шатунного механизма. Челночные устройства вращаются от главного вала 19 с помощью зубчатой пары 20, вала 21, зубчатой пары 22, вала 23 и зубчатых пар 24 и 25.15 Механизм двигателя ткани содержит основание 2 б и прижим 27, который укреплен шарнирно на рычаге 28, поворотном относительно оси 29 под действием пружин 30.Подъем прижима 27 осуществляется через 20:ягу 31. В рабочем положении, когда тканьзажата между основанием 2 б и прижимом, между рычагом 28 и тягой 31 имеется зазор.Основание вместе с прижимом перемещается вдоль платформы в направляющих корпу са 32.Для того, чтобы изделие можно было обрабатывать без съема с полуавтомата с расположением петель как перпендикулярно, так и параллельно краю изделия, игольная пласти на расположена поперек платформы.55 60 Копирные кривые диска подачи механизма двигателя обеспечивают изготовление петель как при прямом, так и при обратном направлениях подачи изделия.Для получения строчки зигзаг механизм движения ткани получает поперечное перемещение от механизма, размещенного в корпусе 32.Этот механизм содержит трехцентровой ку. лачок 33, вилку 34, шарнирно соединенную с основанием 26, направляющую 35, в которой размещен сухарь 36, шарнирно закрепленный на оси 37 вилки, Изменение ширины строчки при переходе от обметывания петель к изготовлению закрепки и наоборот осуществляется изменением положения оси направляющей 35 относительно оси вилки 34. Для этого направляющая может поворачиваться на оси 38 корпуса. Кроме того, направляющая шарнирно соединена со звеном 39, которое в свою очередь шарнирно соединено с рычагом 40, Последний посредством оси 41 шарнирно соединен с основанием 42 и шарниром 43 - с корпусом 32.При изготовлении правой иглой 1 закрепкп ось О - О, должна совмещаться с осью О - О, правой кромки, т. е. для этого корпус 32 должен переместиться на величину а. При этом рычаг 40 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 41, меняя угол наклона направляющей 35, т. е. меняется величина зигзага, которая также может регулироваться изменением длины звена 39 и изменением соотношения плеч рычага 40. Кулачок 33 получает вращение от главного вала 19 через зубчатую пару 44 и шлицевой вал 45.Для продольного (вдоль оси петли) перемещения изделия корпус 32 с основанием 26, прижимом 27 и механизмом зигзаг устанавливается в направляющей основания 42, которое может перемещаться поперек оси платформы по ее направляющим от диска подачи 8. Для этого диск имеет профильный паз Л, в который входит ролик 46 рычага 47, Рычаг 47 поворачивается вокруг оси 48. В паз второго плеча рычага 47 входит поводок 49 основания 42. Для регулирования величины перемещения поводок смещается в пазу рычага 47. Этим достигается изменение соотношения г, и г, рычага 47. Вращение диску 8 сообщается от главного вала 19 с помощью червячной пары 50, вала 51, зубчатой пары 52, вала 53 и зубчатой пары 54, 55, Кроме того, червячная пара 50 обеспечивает выстой при нахождении в нем изделия. Число стежков в строчке регулируется сменой шестерен зубчатой пары 52,Для совмещения оси Ог - Ог с осью О - О при изготовлении правой иглой 1 закрепки служит неподвижный сменный копир 56, в продольный паз которого входит поводок 57, закрепленный на корпусе 32. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При воспроизведении закрепок происходитсмещение вдоль платформы корпуса 32 по направляющим основания 42 на величину а вместе с основанием 26, прижимом 27 и механизмом зигзаг,Управление полуавтоматом осуществляетсяог механизма 58, который включается с помощью рычага 59 управляемым кулачком 60,Рычаг 59 укреплен на оси 61.Полуавтомат работает следующим образом.В зависимости от размеров петли междуиглами имеется исходное смещение: поперекпетли Лг и вдоль петли Ь.В исходном положении левая игла 2 находится в позиции 1, а правая игла - в пози.ции 11.Изготовление петли начинается с обмоткиначального участка Б левой кромки Кл.В этом положении правая игла отключена.Обметывание участка Б производится на пониженной скорости, После обмотки участка Блевая игла отключается и начинается изготовление закрепки 3 правой иглой. После этоголевая игла занимает положение 62, а праваяигла - положение 63. В этом положении иглось Ог - Ог петли совмещается с осью О - Огправой кромки и начинается изготовление закрепки 3, правой иглой, Происходит закрепление стежков участка Б левой кромки. Послевыполнения закрепки левая игла занимает положение 64, а правая - положение 65. В этомположении обе иглы включаются в работу, осьО, - О, петли возвращается в исходное положение, и начинается обметывание левой иправой кромок Ки Кг петли.После этого иглы занимают положения 111и 1 Ч.Далее отключается левая игла, а осьО, - Ог снова совмещается с осью О - Орправой кромки, и начинается выполнение второй закрепки 3, правой иглой. Приэтом закрепляются также последние стежкикромки К.После изготовления закрепки 3 правая игла занимает положение 1 Ч и выполняет закрепку Зз,На этом обметывание петли заканчиваетсяи происходит прорезание ткани и обрезка нити. Предмет изобретения Полуавтомат для обметывания петель на деталях одежды, содержащий механизм двига. г еля ткани, петлеобразующий механизм, включающий в себя иглу и челночное устройство, механизм останова, механизм отключения иглы, управляемые от копира, отличаю- иийся тем, что, с целью одновременного воспроизведения второй строчки, он снабжен вторыв петлеобразующим механизмом, челноч ное устройство установлено параллельно пер. ьому с приводом от одного вала, а игла, аналогично первой, кинематически связана с копиром.