326028

О П И С А Н ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 326028 Союз Советских Социалистических РеспубликВИДЕТЕПЬСТВУ ВТОР СКОМУ льства М вт. свид исимо 463465 25-2 23 с 11 Заявлено 21.Н.1970 ( исоединением заявки Комитет по делам обретеиий и открыти ри Совете Министров СССРиоритет -УД Бюллетень М 1.791,763.1.03788.8) публиковано 19,.1972 Дата опубликования оп ания 20.111.19 вторыобрете В. Г. Креге Л. Н, Гринбер аявитель Й ТОЧЕЧНОЙ СВАР МАШИНА ДЛЯ КОНТ 2 Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно в производстве изделий радиои электронной промышленности, например, электровакуумных приборов.Известны машины для контактной точечной сварки, содержашие размещенные на станине неподвижный нижний электрод, подпружиненный верхний электрод, закрепленный на приводном штоке, установленном в направляющей, и контакты цепи управления сварочяым током, В машинах такого типа свобода возвратно-поступательного движения штока ограничена упорами, один из которых устанавливают так, что он определяет предельное положение штока при сближении электродов, когда между ними будет зажат с задацноц силой комплект свариваемых деталей соответствующейсуммарной толщины.Положение упора, ограничивающего перемещение штока, может быть выбрано для свариваемых деталей только строго определенной суммарной толщины, а перед сваркой комплектов деталей, суммарная толщина которых другая, необходима перестановка упора в новое соответствующее положение, Упор перестанавливают также по мере износа электродов. Такая конструкция сварочных машин не обеспечивает заданного силового режима сварки комплектов деталей, отличающихся суммарной толщиной, и нс исключает влияния на него износа электродов,Несоответствие силового режима заданному при сварке комплектов деталей различной суммарной толщины ухудшает качество сварки, а вызванная этим необходимость неоднократной перестановки упора приводит к непроизводительной потере времени.Цель изобретения - повышение качества 0 сварного соедцнеия и производительности путем обеспечения автоматического стопорения штока в момент, когда сила сжатия электродов достигнет заданной величины цезависимо от суммарной толщины комплектов свари ваемых деталей и износа электродов. В предлагаемой машине ца направляющейштока установлен зажим с электромагнитным приводом, в цепь которого вкл 1 очецы коцтак,ты цепи управления сварочным током. Зажимы могут быть любого типа, в частности цанговый зажим с электромеханическим приводом, колодочцые клиновые цлц шариковые ,зажимы, приводимые в действие силой элек тромагнита, соленоида или реверсивного электродвигателя.На чертеже в разрезе изобракена машинадля контактной точечной сварки с зажимом в виде шариков, установленных в сепараторе и расположенных в зазоре между штоком икоцусной поверхностью расточки в канале направляющейй.В канале направляющей 1 расположен со свободой возвратно-поступательного движения шток 2, К верхнему концу штока прикреплеа консоль 3 с направляющей 4, в которой установлен подвижный подпружиненный электрододержатсль с закрепленным в цем электродом 5, На корпусе направляющей 1 укреплен держатель неподвижного электрода 6, Электроды 5 ц 6 подключены к источнику сварочного тока. Пружина 7, смонтированная в канале направляющей 4, одним своим концом упирается в торец электрододержателя подвижного электрода, а другим - в тарель 8 микрометрического стебля 9, цавицчсцного ца направляющую 4. Настройка пружины на зада мое усилие сжатия электродов осуществляется перемещением отградуированного микрометрического стебля по резьбе, В держателе подвижного электрода установлен радиально расположенный палец 10, взаимодействующий с приводным элементом микровыключателя 11, укрепленного ца консоли 3. В микро- метрическом стебле имеется винт 1 З, упираюцийся в тарель 8, Для предохранения винта от самоотвпцчивания на цем установлена контргайка И. В канале направляющей 1 пружина 14 одним концом упирается в конус направляющей, а другим - в торец штока 2, соединенного с приводом (не показан) тягой 15, на которой установлены взаимно контрящиеся гайки-упоры 16, определяющие величину раствора электродов. Концентрично штоку 2 установлен схватывающий его с некоторым зазором сепаратор 17 с шариками 18, имеющий свободу возвратно-поступательного движения вдоль штока и скрепленный с якорем 19 электромагнита 20, укрепленного ца корпусе цаправляющей 1 и подключенного к источнику питания через контакты микровыключателя 11, Канал направляющей 1 ца участке возможного перемещения шариков 18 выполнен так, что вазор,между стенками направляющей и штоком в зоне исходного положения шариков несколько больше диаметра шариков и плавно уменьшается в направлении рабочего хода до величины, несколько меньшей диаметра шари ков.Перед сваркой вращением микрометрпческого стебля 9 сжимают пружину 7, задавая 5 необходимое усилие сжатия электродов. Свариваемые детали располагают в соответствующем положении на неподвижном электроде 6.Тягой 15 опускают шток 2 с электродом 5 до упора последнего в свариваемые,детали. Ког да электрод сожмет свариваемые детали с заданной силой, при дальнейшем движении штока срабатывает микровыключатель 11, включая электромагнит 20, Якорь 19 электромагнита притягивается, сжимая пружину 21, и пе 5 ремещает вдоль штока сепаратор с шариками,создает надежный фрикционный контакт шариков одновременно с поверхностями штока и канала направляющей 1 в его сужающемся участке. Самозаклинивание шариков между по верхностями штока и канала направляюцей1 обеспечивает стопорецце штока и препятствует чрезмерному возрастанию усилия сжатия электродов. Одновременно с включением электромагнита соответствующие контакты 25 микровыклочатгля включают цепь формирования и подачи импульса сварочного тока.При освобождении тяги 15 шток 2 под действием силы пружины 14 перемещается в исходное положение, контакты микровыключателя ЗО размыкают цепь питания электромагнита, поддействием силы пружины 21 якорь 19 возвращается в исходюе положение, и цикл завершается. 35 Предмет изобретенияМашина для контактной точечной сварки,содержащая размещенные ца станине неподвижный нижний электрод, подпружиненный40 верхний электрод, закрепленный на приводномштоке, установленном в направляющей, и контакты цепи управления сварочным током, ог.личающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и проивводцтель 45 ности при сварке деталей различной суммарной толщиньг, на направляющей штока смонтирован зажим с электромагнитным приводом,в цепь которого включены контакты цепи управления сварочным током,к. фил. пред, Патент ип каз 49/273 НИИПИ КомИзд. ЛЪ 76та по делам изобретМосква, Ж 35 Тираж 448 Подписное ий и открытий при Совете Министров ССС аушская наб., д. 4,/5