Устройство для изготовления, наполиенщ и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала: лт: пт«о тшш1рс«ан

О П И С А Н И Е 309877ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсннз Социалистическил РеспуелинЗависимое от авт. свидетельства Ив Заявлено 1 О 1 Х.1969 (Ю 136192/28-13) В 65 Ь 5/О В 65 Ь 51 исоединением заявки Мо -итет по делам Приоритет -Опубликовано 26.ЧП.1971. Бюллетень хе 23Дата опубликования описания 14.Х.1971 изооретений и открытипри Совете МинистровСССР УДК 621,798,4(О 88.8) Автор изобретени М, М, Мардервское опытно-конструкторское бюро торгового машиностроения Заявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИ И ЗАПЕЧАТЪВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛ ЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА устроиства не моупаковки штучных например столовых Изобретение относится к области индивидуальной или групповой упаковки предметов неправильной геометрической формы, в частности к устройствам для изготовления, наполнения и запечатывания,пакетов из ленточного термосклеивающегося материала.Известны устройства для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала, содержащие рулонодержатель, приспособление для наклонного расположения ленты в процессе упаковки, питатель, формователь и механизм для образования, продольных и поперечных швов на матвриале,Известные конструкциигут быть использованы дляпродолговатых предметов,ножей.С целью упаковки штучных дродолговатых предметов в предлагаемом устройстве формователь установлен наклонно и имеет Ч-образную форму в поперечном и продольном сечениях.На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; фиг, 2 - схема загрузки и формовки.В устройстве электродвигатель 1 через клиноремвнную,передачу 2 и червячный редуктор 8 приводит во вращение шестерню 4, которая ,передает вращение зубчатому колесу б, сидящему на раапрвделительном,валу б, Колесо б служит кулаком для приведения в,качательное движение рабочего рычага 7, который перемещает каретку 8 вверх или,вниз по валу 9. Каретка на своей консолями несет два подшипника 10, служащих для установки валиков 11, на скользящих шпонках которых установлен механизм 12 для образования продольных и поперечных швов, состоящий из левого и правого рычагов 13 и 14 клещей. Левыи 10 рычаг 18 несет Г-образный нагреватель, апраховый 14 - соответствующую ему подушку из термостойкой силиконовой резины. На консолях валиков 11 укреплены рычаги 1 б, ролики которых входят в пазы кулака 1 б; послед ний сидит на валу 9. ПовОрот вала 9 осуществляется от кулака 17, закрепленного на валу б, с помощью рейки 18 и шестерни 19, установленной на валу 9.Устройство содержит рулонодержатель, 20 который имеет двухслойную намотку планки(на чертеже не показан), с которого ленты совместно сматываются и направляются приспособлением 20 для наклонного расположения ее в процессе упаковки, нагреватель 21, 25 который принимает ленты к подушке из силиконовой резины при помощи рычажной системы 22, ориводихтой от электромагнита 28, формователь 24, установленный наклонно си имеющий Ч-образную форму. В передней части зО с двух сторон формователя 24 установленыприжимы 25, которые отводятся от него электромагнитом 26 с помощью рычажной систем 27.Для загрузки столовых приборов в формователь служит ленточный транспортер 28, приводимый элекпродвигателем 29 через зубчатую передачу 30 и 31. С транспортера приборы подаются по логку 32. На распределительном валу 6 установлены семь кулаков 33, воздействующих на путевые выключатели 34, Конструкцией предусмотрен ручной привод 35, который клиноременной передачей Зб связан с входным валом редуктора.Устройство работает следующим образом.В исходном, положении каретка 8 находится в крайнем нижнем положении, и рычаги 13 и 14 механизма 12 для образования продольных и поперечных швов разомкнуты.При повороте вала 6 взаимодействие механизмов с кулаком 17 и колесом 5, который служит кулаком для приведения рабочего рычага 7 в:качательное движение, вызывает движение каретки вверх до крайнего верхнего положения; смыкание рычагов 13 и 14 клещей; выстой в верхнем положении при сомкнутых клещах; движение каретки вниз с сомкнутыми клещами (транспортирование пленки), размыкание клещей на ходу и продолжение движения вниз с разомкнутыми клещами.Момент размыкания рычагов 13 н 14 клещей при их ходе вниз регулируется путем изменения положения составного кулака 17 и этим определяется путь транспортирования пленки, т, е, ширина пакета.Перед началом транспортирования пленки включается элекцромагнит 26 и отводит прижимы 25, освобождая;пленку, а в момент начала раскрывания рычагов 13 и 14 клещей электромагнит 26 обесточивается и прижимы 25 под воздействием своей пружины фиксируют пленку, п 1 рижимая ее к боковым плоскостям формователя 24.Во время выстоя каретки с сомкнутыми клещами в верхнем крайнем положении производится сварка нижнего шва; включается электромагнит 23, прижимает нагреватель 21 к подушке, подается импульс тока на термоэлемент и элекцромагнит 23 обесточивается, а пружина отводит питатель в исходное положение.,В это же время происходит сварка с проплавлением (заварка швов и отделение их друг от друга) понеречного шва - таким образом выполняются сразу верхний боковой шов выдаваемого пакета и нижний боковой шов следующего пакета, а также заварка продольного верхнего шва пакета. В дальнейшем при сомкнутых клещах происходит охлаждение этих швов. Далее, в это же время, при сомкнутых клещах происходит загрузка комплекта столовых приборов.Комплекты приборов укладываются на ленточный транспортер 28, При включении электродвигателя 29 транспортер перемещается на один шаг и останавливается, а с него приборы по лотку 32 соскальзывают во внутреннюю полость формователя 24 и, благодаря наклонному положению формуемого пакета, у 1 кладываются непосредственно у поперечного шва, причем их ручки упираются в нижнюю клиновую часть формователя. При транспортировании пленками приборы соскальзывают с формователя и под сооственным весом досылаются до,нижнего шва,пакета.При опускании каретки 8 сваренный пакетс приборами транспортируются вниз и при размыкании рычагов 13 и 14 клещей выпадает на приемный желоб, при этом происходит транспортирование обеих лент упаковочной пленки, в передней части которой один поперечный и нижний швы, на которых находится следующий комплект приборов. В следующем цикле все описанные операции повторяются,Предмет изобретенияУстройство для изготовления, наполненияи запечатывания пакетов из ленточного термо склеивающегося материала, содержащее рулоиодержатель, приспособление для наклонного расположения ленты в процессе упаковки,питатель, формователь и механизм для образования продольных и поперечных швов на 45 материале, отличающееся тем, что, с цельюупаковки штучных продолговатых предметов, например столовых ножей, формователь установлен наклонно и,имеет Ч-образную форму в поперечном и,продольном сечениях.309877 сорренто Рож ственская Редактор В. Блох Заказ 359/12 ооЦНИИПИ Комите авитсль Т. МаеваА. Л. Камышнико Сона Техред ц 1031 Тираж 473 обретений и открытий при Совет Ж, Раушская наб., д. 4/5 Изд. М по делам и Москва