Сварочный аппарат

301898 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Ссйа Состоки Социалистически Республиквисимый тента9.Ч 11,1967 ( 1176258/25-27) Заяв оритет 22.1 Х.1966,62244/66, Япон Комитет по делам изобретений и открыт при Спеете Министре СССРтДК 621 791 087(088 8 но 21,1 Ч.1971. Бюллетень14икования описания 29,Ч 11,1971 убли Дата ог Авторизобретения Иностранец Хироши фуйито(Япония) Иностранная фира Явата Велдииг ЭлектродЗаявитель ВАРОЧНЫЙ АППАРА 2 для электроредусмотрено правляющим ием силы тяержатель, заем по направвиде пластин я установки рхности детаестен сварочныи аппарат ой сварки, в котором п ещение электрода по н сварного шва под действ , содержащий электродод енный в свободно скользящ им движке, выполненном в иками, приспособление дл вляющих под углом к пове варочный кабель. С целью автоматического разрыва сварочной дуги в конце процесса сварки и удобства в эксплуатации в предлагаемом аппарате сварочный кабель имеет форму петли, один 15 конец которой закреплен в электрододержателе, а другой проходит через отверстие в движке. При этом электрододержатель снабжен механизмом поворота, выполненным в виде зажимного хомута, связанного с поворотным 20 кронштейном, установленным на движке и взаимодействующим с подпружиненной защелкой. На одной из направляющих смонтирован регулируемый упор, воздействующий на защелку, на нижнем конце направляю щих шарнирно закреплена опорная скоба, содержащая центральную опорную поверхность, расположенную перпендикулярно направляющим, и две симметричные боковые опорные поверхности, а верхние концы направляющих З 0 лю.Механизмющий кроншповерхностьЭлектродоопорной шейсвязанный скоподшипникколебание э ержива- аружной поворота включает тейн 13, связанный ю пластины 8 держатель 3 под кой 14, которая име внутренним желобк ового механизма 17, лектрододержателя держивается ет шпиль 15, ом 1 б шари- обеспечивая в ограниченИзвдуговперемвдольжестикреплляющс ролнапрали и с оединены поперечиной, поддерживаемой нпределенном уровне опорной балкой. На фиг. 1 показан сварочный аппарат, общий вид; на фиг, 2 - электрододержатель,Аппарат включает пару параллельных направляющих 1, движок 2, свободно скользящий по направляющим, электрододержатель 3, основание 4, на котором закреплены нижние концы рельсовых брусьев, поперечную планку 5 и двуножную опору б. Электрододержатель связан с движком и снабжен механизмом 7 поворота.Движок состоит из двух пластин 8 и 9, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных болтами 10 и гайками. Каждый болт является осью для крепления одного из роликов 11, Каждый из роликов катится по одной из направляющих, обеспечивая скольжение движка. Пластины имеют отверстие для сварочного кабеля 12, образующего петном пространстве вокруг оси, перпендикулярной оси болта 18,Основание 4 в поперечном разрезе имеет форму желоба. Оно состоит из нижней цент. ральной опорной секции 19 и симметрично расположенных левой 20 и правой 21 секций,Электрододержатель 3 фиксируется движком 2 таким образом, что он занимает центральноее положение между направляющими.Механизм поворота используется для поддержания электрододержателя в упоре во время нормального сварочного процесса в противофазе смещающему эффекту петли 22 кабеля, который стремится отвести электрододержатель от сварочной линии.Поворотный кронштейн 13 взаимодействует с подпружиненной защелкой 23, которая подвижно соединена с движком и закреплена с помощью упорной выемки 24.В зависимости от точки окончания сварочной операции регулируемый упор 25 устанавливается в определенном положении так, что, когда движок 2 скользит по направляющим вниз, ведущий конец защелки 23 находит на кулачковую поверхность 2 о упора. Смещение петли сварочного кабеля и вес рукоятки 27 электрододержателя вращают электрододержатель вокруг оси болта 18, отклоняя держатель 28 от сварочной линии и разрывая сварочную дугу,4 Предмет изобретения Сварочный аппарат для электродуговойсварки, в котором предусмотрено перемещение 5 электрода по направляющим вдоль сварногошва под действием силы тяжести, содержащий электрододержатель, закрепленный в свободно скользящем движке, выполненном в виде пластин с роликами, приспособление для 10 установки направляющих под углом к поверхности детали и сварочный кабель, отличающийся тем, что, с целью автоматического разрыва сварочной дуги в конце процесса сварки и удобства в эксплуатации, сварочный кабель у имеет форму петли, один конец которой закреплен в электрододержателе, а другой проходит через отверстие в движке, при этом электрододержатель снабжен механизмом поворота, выполненным в виде зажимного хомута, связанного с поворотным кронштейном, установленным на движке и взаимодействующим с подпружиненной защелкой, причем на одной из направляющих смонтирован регулируемый упор, воздействующий на защелку, на нижнем конце направляющих шарнирно закреплена опорная скоба, содержащая центральную опорную поверхность, расположенную перпендикулярно направляющим, и две симметричные наклонные боковые опорные поверхности, а верхние концы направляющих соединены поперечиной, поддерживаемой на определенном уровне поворотной опорной балкой.301898Фиг, 2Составитель М. Волк Редактор Н. Г. Михайлова Техред А. А, Камышникова Корректор Т. А. КитаеваЗаказ 1906/14 Изд.804 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д, 4/бТипография, пр, Сапунова, 2