298963

4 Мф 1 Вза,1 нн ранее изданного О П И СА Н И Е и) 298963ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. Н 016 13/О присоединением заявки Ле сударственныи комите 1авета Министров СССРпо делам изобретенийи открытии 23) Приорите Опубликован 53) УДК 621.319.457. Бюллетень Л ата опублнковапия описания 29.06.77(71) Заявитель илиал по конденсаторостроению Всесоюзного ордена Ленин электротехнического института им. В. И. Ленина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИ РАДИОДЕТАЛЕ в виде торами костью мого к с этой ют не- вочной Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, преимущественно к термовакуумной сушке и пропитке радиодеталей, например конденсаторов.Известны устройства, выполненные загрузочной клети, снабженные фикса положения заливаемых деталей и ем для заливочного материала, подводи деталям по трубопроводу, соединенным емкостью.Однако эти устройства не обеспечива обходимой точности дозирования зали жидкости.Цель изобретения - повышение точности дозировки заливочной жидкости - достигается тем, что устройство для заливки радиодеталей, например конденсаторов, выполненное в виде многорядной загрузочной клети, снабженной междурядными перегородками, служащими для фиксации положения конденсаторов, и емкостью для заливки жидкости, к которой подведены трубопроводы со штуцерами для подачи этой жидкости к конденсаторам, снабжено закрепленными на неподвижных частях клети, например междурядных перегородках, кронштейнах, на которых подвижно установлены заливочные стаканы по одному на каждый конденсатор со штуцерами, соединенными гибкими шлангами со штуцерами трубопроводов.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, видсбоку; на фиг. 3 - угол соединения горловины стакана с заливочным отверстием конденсатора и гибкого шланга со штуцером (узел Б); на фиг. 4 - быстроразъемное соединение 10 трубопроводов (узел А).Устройство для заливки радиодеталей выполнено в виде многорядной загрузочной клети, содержащей боковые стенки 1 и днище 2, обеспечивающих укладку и крепление конден саторов 3, например, в два ряда.В средней верхней части междурядной разделительной перегородки 4 вмонтирован трубопровод 5, на одном резьбовом конце которого надета накидная гайка 6. Трубопровод 20 подвижно вмонтирован в перегородку так, чтоможет вертикально перемещаться в ес проушинах.По количеству размещенных конденсаторовв трубопровод вварены штуцеры 7, которые 25 соединены хомутиком с гибким шлангом. Другой конец гибкого шланга соединен аналогично с таким же штуцером заливочного стакана 8, Штуцер вварен в нижней части стакана,298963 РО В качестве ибкого шланга може оыгь использована трубка из силиконовой резины или другого материала инертного к хлордифенилам. Сам стакан установлен в хомут 9 так, что может перемещаться в нем вверх и закрспляться в верхнем положении. Хомуты соединены с верхним кронштейном 10 средней перегородки.Все стаканы устройства поднимаются и закрепляются в верхнем положении. Однотипные по габаритам конденсаторы устанавливаются в два или несколько рядов, Стаканы опускаются в нижнее положение и укрепляются герметично на заливочных отверстиях конденсаторов.Собранные клети с конденсаторами вне вакуумпропиточного шкафа укладываются рядами на выкатную тележку.По мере укладки клетей на стыках трубопроводы их герметично соединяются между собой и в задней части соединяются с наливной воронкой.Таким образом, тележка с одним или несколькими ярусами конденсаторов закатывается в шкаф, где проходит процесс термовакуумной обработки конденсаторов и осуществляется индивидуальная их заливка.Выгрузка тележки и обработка конденсаторов производится в следующем порядке. После пропитки конденсаторов и доливки системы стаканов открывается шкаф и выкатывается тележка. Трубопроводы поднимаются в верхнее положение, при этом из них выливается жидкость в стаканы, Производится поочередно разъем трубопроводов на стыках, и клети с конденсаторами перемещаются на доделочный участок, Обработка конденсатора сводится к следующему: поочередно в стакан 5 каждого конденсатора через жидкость устанавливается пробка. Стакан отсоединяется от крышки конденсатора, поднимается вверх и закрепляется на конструкции клети, Жидкость из стакана по трубопроводу клети стекает в 10 приемник, а заливочное отверстие запаивается. Формул а изобретения 15 Устройство для заливки радиодеталей, например конденсаторов, выполненное в виде многорядной загрузочной клети, снабженной междурядными перегородками, служащими для фиксации положения конденсаторов, и ем костью для заливки жидкости, к которой подведены трубопроводы со штуцерами для подачи этой жидкости к конденсаторам, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозировки заливочной жидкости, оно 25 снабжено закрепленными на неподвижныхчастях клети, например на междурядных перегородках, кронштейнами, на которых подвижно установлены заливочные стаканы, по одному на каждый конденсатор, со штуцера ми, соединенными гибкими шлангами со штуцерами трубопроводов,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. РЭТ16, 1964,15578 (прототип).