Способ автоматического управления процессом производства гранулированных продуктов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 297235 Союз Соеетскил Социалистичеокиз Реопублик/23-26) М. Кл. В 011 300 иорит Комитет по делам изобретеиий и открытий при Соеете Миииотрое СССРУДК 66,012-52.099.2; :631.8(088.8) убликовано 07,11,1972, Бюллетеньта опубликования описания 21.1 Ч.1972 Авторы зобретения Ю.-И. А. Майзель, В. С. Петровский, А, М н и А. М. Голубе Заявите СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВобам авгомаими процес- производства том числе и в, например тносится к спо ения химичес и, процессом продуктов, в ных продукт об автоматического управлепроизводства гранулировантом числе и термочувствиподачи ретура и регулирова я расходов увлажнителя и ла, а также регулирования . а сушилки в зависимости от входе в последнюю. Однако ет существенный недостаток, 15 оляет оптимизировать проС целью ликвидации указаш ка, в предлагаемом изобретени тура и изменение заданного увлажнитель - материал прои висимости от величины удельно варной фракции продукта, а те сушилки регулируют путем удельной тепловой нагрузки, пр нюю измеряют как отношение теплоносителя на входе в суши ству материала, проходящего ч за единицу времени. ого недостатподачу ресоотношения водят в зао выхода толовой режимстабилизации 25 ичем послед- температуры ку к количеерез сушилку Изобретение отического управлсами, в частностгранулированныхтер мочу вствительудобрений,Известен спосния процессомных продуктов, втельных, путемния соотношенисухого матернатеплового режимтемпературы наэтот способ иметак как не позвцесс производств Сущность способа поясняется чертежом, на котором представлена система автоматиче ского управления процессом. В гранулятор 1 поступает исходный материал, ретур и увлажнитель, Количество исходного материала измеряют расходомером 2, увлажнителя - расходомером 3, ретура - весоизмерителем 4, гранулированный материал поступает в сушилку 5 с топкой 6, где сушится за счет тепла топочных газов, температуру которых контролируют термопарой 7 на входе в сушилку, а на выходе из нее термопарой 8. Высушенный продукт поступает на классификацию - в устройство 9 для рассева (например, грохот), где разделяется на три фракции: мелкую, товарную и крупную. Мелкая фракция, расход которои измеряют весоизмерителем 10, через транспортное устройство 11 поступает в бункер ретура 12. Крупная, расход которой измеряют весоизмерителем 18, поступает на устройство 14 для измельчения (дробилка, дезинтегратор и т. п.), после чего подается на транспортное устройство 11 и через него в бункер ретура 12. Товарная фракция, производительность по которой измеряют весоизмерителем 15, поступает на холодильник 16 и кондиционер 17, после чего направляется на расфасовку.5 10 Регулируют процесс грануляции регулятором 18 соотношения увлажнитель - материал и регулятором 19 подачи ретура в гранулятор, коррекцию заданных значений поддерживаемых величин осуществляют оптимизатором 20. Регулятор 18 получает импульсы по расходу увлажнителя от расходомера 3 и по суммарной подаче материала в гранулятор 1 от суммирующего устройства 21 и поддерживает заданное соотношение путем воздействия на исполнительный орган 22 на линии подачи увлажнителя в гранулятор 1. Суммирующее устройство 21 получает импульсы от расходомера 2 исходного материала и весоизмерителя 4 ретура. Регулятор 19 получает импульс от весоизмерителя 4 и поддерживает заданный расход путем воздействия на дозирующее устройство 23 на линии подачи ретура,Сигналы от весоизмерителей 10, И и 15 поступают на алгебраическое устройство 24. Выходной сигнал с алгебраического устройства (удельный выход товарной фракции) подают на оптимизатор 20. Оптимизатор 20 осуществляет поиск максимума величины удельного выхода товарной фракции, изменяя задание регуляторами 18 и 19, Регулирование процесса сушки осуществляют регулятором 25 удельной тепловой нагрузки и регулятором 26 влагосодержания продукта. Регулятор 25 получает импульсы по количеству материала, поступающего в топку 6 от суммирующего устройства 21, и по температуре теплоносителя на входе в сушилку (от термопары 7) и поддерживает заданное зна 15 20 25 30 35 чение удельной тепловой нагрузки, измеряемой как соотношение температура теплоносителя в пода материала, воздействуя на исполнительное устройство 27 на линии подачи топлива к топке б сушилки 5. Регулятор 26 получает импульс от термопары 8 по температуре уходящих газов, достаточно тесно связанной с влагосодержанием готового продукта, и поддерживает заданную величину путем воздействия на исполнительное устройство 28 на линии подачи вторичного воздуха к топке 6 сушилки 5. Предмет изобретения1. Способ автоматического управления процессом производства гранулированных продуктов, в том числе и термочувствительных, путем подачи ретура и регулирования соотношения расходов увлажнителя и сухого материала, а также регулирования теплового режима сушилки, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса, подачу ретура и изменение заданного соотношения увлажнитель в матери, производят в зависимости от величины удельного выхода товарной фракции продукта, а тепловой режим сушилки регулируют путем стабилизации удельной тепловой нагрузки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что удельнук тепловую нагрузку определяют как отношение температуры теплоносителя на входе в сушилку к количеству материала, проходящего через сушилку в единицу времени.297235 Составитель Р. Клейман Техред Т. Ускова Корректор О. Тюрина Редактор Л. Бердник Заказ 1033/13 Изд. М 475 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2