Способ управления процессом гранулирования суперфосфатного удобрения

Номер патента: 1213012

Авторы: Гаджиев, Гусейнов, Келбалиев, Мамедова, Мехтиев

ZIP архив

Текст

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК биС 05 С 1/02 С 7 0 ТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ ПРОЦЕФАТНОГОия соотГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(71) Научно-исследовательский ипроектный институт по комплекснойавтоматизации в нефтяной и химической промышленности "НИПИнефтехимавтомат"(56) Авторское свидетельство СССРУ 1031960, кл. С 05 С 1/02, 1982,Майзель Ю,А. и др. Исследованиепроцесса грануляции комплексныхудобрений в барабанном грануляторе, -Химическая промышленность, 1969,94, с,42.,(54)(57) 1. СПОСОБ УПРАВЛЕН ССОМ 1 РАНУЛИРОВАНИЯ СУПЕРФОСУДОБРЕНИЯ путем регулирован 80121 12 А ношения расхода ретура и эквивалентного диаметра частиц суперфосфата в ретуре, воздействием на рас-ход ретура, соотношения расходов сухих веществ и увлажнителя, воздействием на расход увлажнителя, и расхода агента, распыливающего увлажнитель, о т л и ч а ю щ и й с я . тем, что, с целью увеличения выхода стандартной фракции удобрения, регулируют эквивалентный диаметр капель увлажнителя в прямой пропорциональной зависимости от эквива-, лентного диаметра частиц суперфосфата в ретуре воздействием на расФ ход агента, распыливающего увлаж- Е нитель.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что эквивалентный диаметр капель увлажнителя определяют по расходам увлажнителя и агента, распыливающего увлажнитель.1ВНИИПИ Заказ 72134 Тираж 420 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к автоматизации производства минеральныхудобрений и может быть использовано в промьппленности по производствуминеральных удобрений при автоматизации процесса получения гранулированного суперфосфата.Целью изобретения является увеличение выхода стандартной фракцииудобрения,На чертеже представлена принципиальная схема системы управления,реализующей способ.По трубопроводу 1 в гранулятор2 поступает порошкообразный супер"фосфат, а по трубопроводу 3 - ретур,После смешения смесь порошкообразного суперфосфата и ретура смачивается увлажнителем, поступающим потрубопроводу 4. Для получения качественного смачивания частиц ретура ипорошка суперфосфата увлажнитель распыляется воздухом, поступающим потрубопроводам 5, При равномерномвращении гранулятора 2 частицы ретура скатываются по внутренней поверхности гранулятора и, сцепляясьс частицами порошка суперфосфата,увеличиваются по диаметру и выводятся из гранулятора по трубопроводу 6.Величина эквивалентного диаметрачастиц суперфосфата в ретуре измеряется датчиком 7, а расход ретурадатчиком 8. Их соотношение регулируется регулятором 9 соотношения воздействием на исполнительный механизм 10, установленный на линии подачи ретура.Расход сухого вещества и увлажнителя соответственно измеряютсядатчиками 11 и 12 и их соотношениестабилизируется регулятором 13 соотношения воздействием на исполнительный механизм 14, установленныйна трубопроводе подачи увлажнителя,Величины эквивалентного диаметракапель увлажнителя рассчитываютсявычислительными блоками 15 на основе информации о расходе увлажнителя и распыливающего агента, измеряемыми датчиками 16 и 17. Выходы соответствующих вычислительныхблоков поступают на регуляторы 18эквивалентного диаметра капель увлаж 13012 2нителя, Выходы этих регуляторов поступают на исполнительные механизмы19, установленные на трубопроводахподачи расйыпивающего агента.Заданием регуляторов эквивалентного диаметра капель увлажнителя является сигнал, пропорциональный величине эквивалентного диаметра частиц суперфосфата в ретуре, изме 1 О ряемой датчиком 7,Способ осуществляют следующим образом.При изменении эквивалентного диаметра частиц суперфосфата в ретуре,15 измеряемом датчиком 7 пропорциональный сигнал с выхода этого датчикапоступает в камеру "Задание" регуляторов эквивалентного диаметра капельувлажнителя, выходы которых посту 20 пают на исполнительные механизмы 19и изменяют расход воздуха таким образом, чтобы сигналы на выходах вычислительных блоков были равны сигналу, поступающему с выхода датчика25 7 Таким образом, с увеличением диаметра частиц суперфосфата в ретурепропорционально и автоматически изменяется диаметр капель увлажнителя,который способствует умеренномуросту диаметра гранул суперфосфатав аппарате, а это увеличивает производительность процесса по товарным фракциям.Эквивалентный диаметр капель рассчитывается в вычислительном блоке3515 на основе следующего алгоритма: где о и Ь - постоянные, определяемые экспериментально,О =-0,606, Ь = 1,4965,Ьу, ь - расходы увлажнителя ираспыливающего увлажнитель воздуха.Дйаметр частиц суперфосфата можетбыть определен прибором или лабораторным способом.Использование предлагаемого способа управления позволяет увеличитьпроизводительность установки постандартным гранулам на 2 Х за счетуменьшения нестандартной фракцийв виде ретура, который вновь поступает на вход гранулятора.

Смотреть

Заявка

3780948, 13.07.1984

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ НЕФТЯНОЙ И ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "НИПИНЕФТЕХИМАВТОМАТ"

МЕХТИЕВ МОВСУМ АЛМАМЕД ОГЛЫ, ГУСЕЙНОВ АЗИЗ СОЛТАНАЛИ ОГЛЫ, КЕЛБАЛИЕВ ГУДРАТ ИСФЕНДИЯР ОГЛЫ, ГАДЖИЕВ АБДУЛКАДЫР АБДУЛМЕДЖИД ОГЛЫ, МАМЕДОВА СЕВИНДЖ МУСЕЙБ КЫЗЫ

МПК / Метки

МПК: C05C 1/02, G05D 27/00

Метки: гранулирования, процессом, суперфосфатного, удобрения

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1213012-sposob-upravleniya-processom-granulirovaniya-superfosfatnogo-udobreniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом гранулирования суперфосфатного удобрения</a>

Похожие патенты