Установка для загрузки конвейерного сушила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 292791
Авторы: Бычков, Витенберг, Всесоюзный, Патенлш, Уткин, Юнгмейстер
Текст
292791 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваВ 28 Ь 13/О В 65 д 47/7 Заявлено 22.Х.1968 ( 1277477/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15,.1971 БюллетеньДата опубликования описания 5.111.19 Комитет по делам изобретениЯ и открыт при Совете Министре СССР, Б. Юнгмейс И. Бычко П. Н, Уткин, С. И. Витенберг, Г Всесоюзный научно-исследоват для промышленности ст итут по машинамматериалов кии и тельны витель Д.1."-.л.; КЙ 1,ИБЛЯОТЕК СТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОНВЕИЕРНОГО СУШИЛ тановлены кантовательртер 8 и механизм 4 ра Изобретение относится к устройствам, обес печивающим непрерывную подачу керамических или других подобных плиток в конвейерное сушило от пресса, и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также во всех других отраслях промышленности, где может возникнуть необходимость передачи плоских изделий на поперечный транспортер,Известна установка для загрузки конвейерного сушила подаваемыми от пресса керамическими и другими подобными плитками. Эта установка состоит из кантующего устройства и транспортера с гидроприводом.Целью изобретения является устранение недостатков известной установки и создание установки, исключающей возможность заклинивания захватов механизма раздвижки жгутов, а также применение гидропривода жгутового транспортера и электроаппаратуры для синхронизации работы этого транспортера н пресса,Техническим средством, при помощи которого решается поставленная задача, является замена узла механизма раздвижки жгутов, в котором захваты совершают возвратно-поступательное движение в направляющих, узлом, в котором захваты будут совершать поворотные движения вокруг осей, закрепленных на кронштейнах. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое уст- ройство.На станине 1 ус 2,жгутовый транспо з движки кгутов.Кантователь представляет собой барабан снаружными лопастями, поворачивающийся вокруг оси посредством храпового механизма 5 и системы рычагов 6, получающей движение 10 от ползуна 7 пресса.Жгутовый транспортер состоит из двух барабанов, один из которых является приводным 8, через которые перекинуты две пары резиновых жгутов 9, Привод транспортера 15 осуществляется от храпового механизма 10через рычажные системы 6 и 11, получающие движение от ползуна пресса.Механизм раздвижки жгутов состоит изплиты 12, на которой установлены подшип ники 18 с двумя параллельно расположенными горизонтальными валами 14, кронштейны для шарнирного крепления захватов 15 и кронштейны для крепления электромагнитов 16, На валах неподвижно закреплены кулач 2 э ки 17, которые шарнирно через тяги связаныс захватами 15. Электромапшт своим якорем через тягу соединен с поворотным рычагом, неподвижно закрепленным на валу 14.Отпрессованные на коленорычажном прес.30 се 18 плитки проталкиваются кареткой прес.292791 10 са на лопасть кантователя, После возврата каретки пресса в исходное положение ползун 7 пресса опускается, и связанный с ним рычаг 19 поворачивает трехплечий рычаг 20 вокруг неподвижной оси 21, который через систему рычагов 6 и храповой механизм 6 поворачивает кантователь, Одновременно с этим через систему рычагов 11 происходит холостой поворот собачки хранового механизма 10 приводного барабана жгутового транспортера. При подъеме ползуна пресса совершается холостой поворот механизма кантователя 2 и рабочий ход приводного барабана 8 жгутового транспортера,После каждого поворота кантователя плитки с лопасти кантователя ложатся на жгуты транспортера д лицевой стороной вверх с установленным шагом. После набора на жгутах транспортера определенного количества плиток (в данном случае шесть штук), срабатывает микровыключатель 22, который дает сигнал на механизм 4 раздвижки жгутов, При этом происходит втягивание якоря электромагнита 16, который поворачивает валы 14 с кулачками 17 и связанные с ними через тяги 23 захваты 15. Захваты 15 раздвигают жгуты 9, в результате плитки сбрасываются на сетку сушила. Предмет изобретенияУстановка для загрузки конвейерного су 10 шила подаваемыми от пресса керамическимии подобными плитками, включающая кантующее устройство, жгутовый транспортер, например, с резиновыми жгутами, привод и механизм раздвижки жгутов с захватами, отл 15 чаюиаяся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности работы, механизмраздвижки жгутов выполнен В виде Горизои.тальных валов с жестко закрепленными ианих кулачками, к которым шарнирно прикрен 20 лены тяги, соединенные с рычагами захватоь,выполненных с возможностью поворота вокруг неподвижных осей,Составитель Г. Г. Студенецкаяедактор К. Н. Шанаурова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. УманецИзд.1)4 Заказ 365(14 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Я(-35, Раупская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1277477
П. Н. Уткин, С. И. Витенберг, Г. И. Бычков, А. Б. Юнгмейстер, Всесоюзный научно исследовательский институт машинам промышленности строительных материалов, ПАТЕНлШ ККН гТКАВ
МПК / Метки
МПК: B28B 13/00, B65G 47/74
Метки: загрузки, конвейерного, сушила
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-292791-ustanovka-dlya-zagruzki-konvejjernogo-sushila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для загрузки конвейерного сушила</a>
Предыдущий патент: Устройство для резки непрерывно движущегося бруса нластичного материала
Следующий патент: 292792
Случайный патент: Устройство для дифференциальной защиты двойной системы сборных шин электроустановки