Устройство для автоматичческой сварки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 292746 Союз Советских Социалистических РесоубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 16 Л 1.1968 ( 1260943/25-27присоединением заявкиМПК В 231 с 37/ омитет по дел Приор ите изобретении и открытттрн Совете МинистреСССР К 621.791.75,0публиковано 15,1.1971. Бюллетень5 ата опубликования описания 23.И.1971 Авторизобретения Ю. А аявител СТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЧГСКО относитсяварочномуьных ребе етке 18, снабтожностью пе- О, выполненной иной с тележа отверстиями оженными на ающих сварку 3 фиксатора 19передвижения 20 с целью быодного сварочИзобретение к области сварки, в частности к с оборудованию для приварки спирал р с большим шагом к трубам.Известно устройство для приварки спиральных ребер и трубам, содержащее смонтированные на раме вращатель и направляющие с установленной в них приводной тележкой, несущей сварочную головку и каретку, на которой закреплено шовонаправляющее устронство, выполнештое в виде копирных роликов, Однако такое устройство не обеспечивает точного слежения сварочной головки по стыку.Цель изобретения - повышение качества сварки за счет надежного слежения электрода по стыку. Это достигается тем, что каретка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости по направляюгцпм, выполненным в виде сектора, закрепленного на тележке, а копирный ролик снабжен конусной проточкой, обхватывающей привариваемое ребро.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид и вид А; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1 и разрез шовонаправляющего устройства по В - В.На раме 1, опирающейся на стойки 2, смонтирован вращатель в виде приводных роликов-опор 3, служащий для постановки на него оправки 4 с изделиеми подлежащим приварке к последнему ребром 6. Рама 1 используется как направляющая для течежки 7,опирающейся на колеса 8,5 На тележке смонтирована сварочная головка 9, шовонаправляющее устройство 10 икронштейн 11 гайки 12, взаимодействующейс ходовым винтом (на чертеже не показан),имеющим привод от гидромотора 13 универ 10 сального регулятора скорости посредствоммуфты 14.Устройство 10 содержит подпружиненныйпружиной 16 ролик 16, выполненный с наклонными обхватывающими поверхностями15 17, с целью компенсации неточности изготовления ребра б при сохранении правильнойориентации сварочной головки относительно шва. Ролик 16 установлен в кар 20 женной фиксатором 19, с воз ремещения по направляющей 2 в виде сектора, жестко соедин кой 7 с помощью стоек 21. Направляющая 20 снабжен 25 22 для фиксатора 19, распол требуемых углах, обеспечив швов в лодочку. Рукоятка 2 используется как рычаг для каретки 18 по направляющей 30 строй настройки для сварки сного шва на другой. Ролик 16 установлен свозможностью вращения на оси 24.Работа устройства осуществляется следующим образом.На ролики-опоры 3 кладут оправку 4 с изделием 5 и соединенное с последним технологическими прихватками установленное с необходимой точностью ребро б. Двилсением тележки 7 (по чертежу справа налево) заводятролик 16 зафиксироваииой кареткой 18 на 1 Оребро б, подводя головку 9 к началу выполняемого шва. Включенисм сварочного тока,подачи электрода и углекислого газа начинают сварку,По мере продвижения тележки 7 ролик 16, 15взаимодействуя с ребро.,: б, поворачивает изделие 5 с оправкой 4 на опорах 3, осуществляя таким образом автоматическое слежениепо шву. Дойдя до левого конца изделия, ролик 16 переходит на технологическое ребро 20(не указанное на черте;,;е), сварочная головка 9 доходит до конца ребра 6. Сварочнуюаппаратуру и привод т:лежки выключают.Первый шов выполнен.Рукояткой 23 выводится фиксатор 19 каретки 18 из отверстия 22 направляющей 20.С помощью рукоятки перемещают каретку 18по направляющей 20, ири этом ролик 16,взаимодействуя с ребром 6 изделия, поворачивает оправку 4,Уточняется положение сварочной головки 9 по шву, Включением сварочного тока, подачи электрода, учглекислого газа и привода перемещения тележки 7 начинают сварку.После выполнения второго шва отводят тележку, освобождая оправку 4 и снимают последнюю с роликового стенда. Предмет изобретенияУстройство для автоматической сварки предварительно прихваченных к трубе спиральных ребер большого шага, содержащее смонтированные на раме вращатель и направляющие с установленной в них приводной тележкой, несущей сварочную головку и каретку, на которой закреплено шовонаправлшощее устройство, выполненное в виде копирных роликов, отличаюиееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, каретка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости ио направляющим, выполненным в виде сектора, закрепленного на тележке, а копирный нолик снабжен конусной проточкой, обхватывающей иривариваемос ребро.ипография, пр. Сапунова зд.196НИИПИ Заказ 334/3 Тираж 473итета по делам изобретений и открытий при Со Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Подписно те Министров ССС 1