Устройство для управления порционным дозатором

287343 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссюа Советских Социалистических РвсптблнкЗависимое от двт. свидетел ьств а Лс Заявлено 29.17,1968 1 123726523-2 л. 421, 20 рцсоединением заявки ЛЪ 01 д 900 МП Комитет по делам наобретеннй н открыт прн Совете Миннстро СССРриорите о 19.Х 1.1970. Бюллетень М 3 ДК 66.028-52(088 Опублик Дата опубликования описания 25.1.197 Авторыизобретен М. Краснов н, Г,Б.Чеп. Максимов Заявител ГИО; :КА ОННЫМ ДОЗАТО АВЛЕНИЯ СТРОЙСТВО ДЛ Изобретение относится к устройствам для управления дозаторамц с дистанционной регистрацией веса порции и может применяться в тех отраслях промышленности, где требуется точное суммарное дозирование материалов, особенно склонных к налипанию.Известно устройство для управчеция порционным дозатором, содержащее уравновешивающий блок, датчики технологических параметров, связанные со вторичным прибором, и корректор. Однако указанное устройство не обеспечивает корректировку величины порции продукта по нескольким технологическим параметрам и имеет сложную конструкцию.Предлагаемое устройство отличается тем, что корректор представляет собой муфту, выполненную в виде диска-задатчика с зубчатым венцом и кронштейна с собачкой, а вторичный прибор связан с переменными сопротивлениями, число которых соответствует количеству технологических параметров. Это позволяет упростить конструкцию, повысить надежность и обеспечить коррекцию по нескольким технологическим параметрам.На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для управления порционным дозатором; на фиг, 2 - принципиальная схема корректора.Устройство состоит цз коромысла 1 с ковшом 2 и тягой 3, снабженной упором для подъема гири 4; успокоителя колебаний о; иластцнчатой пружины 6 с регулируемой опо.-.рой 7, шаршрцо связашой с тягой 3; флажка 8, закрепленного на коромысле; датчика 9; индукционного датчика 10 перемещений; регулируемого упора 11, закрепленного на коромысле; вторцчноги прибора 12 и переменных сопротивлений 13.Корректор включает диск-задатчцк 11 с 10 зубчатым венцом, свободно сидящий на оси15, и несуциц датчик 16 положения; закрепленный ца оси кронштейн 17 с пружиной 18 и собачкой 19; электромапшт 20, установленный на кронштейне 17; кулачок 21.15 Устройство работает следующим образом.Устанавливается набор гирь 1, вес которыхг:пор 1 пр, где Рд 0 р вес порции Рпр - усилие (вес), воспринимаемое уравновешивающей пружиной.20 Регулируемым упором 11 изменяется положение сердечника датчика 10 перемещения до установки стрелки вторичного прибора 12 ца нуле. Прц работе с корректором на вторичный прибор подаются калиброванные сц.налы, ко торые приводят измерительную систему в положение, соответствующее заданному значению параметра. Для корректировки веса порции необходимо знать вес чистого ковша ц заданный вес номинала порции, устанавливае мый переменным сопротчвлеццем 13,С включением дозатора в работу включается загрузочное устройство дозатора и производится грубая засыпка материала в ковгц, Коромысло 1 под действием веса материала в ковше перемещается, изгибая пружину б и перемещая сердечник датчика 10. Когда упор тяги 3 достигает гири 4, перемещение коромысла 1 временно прекращается.При дальнейшем перемещении коромысла 1 флажок 8 перкерывает прорезь бескоцтактцого датчика 9, и в схему управления поступает сигнал на прекращение грубой подачи и включение тонкой подачи материала.По достижении заданного веса кулачок 21 размыкает (замыкает) датчик 1 б положения, и в схему подается сигнал на окончание формирования порции. Однако некоторый столб материала по инерции падает в ковш, и происходит пересыпацие порции относительно текущего значения датчика положения.После успокоения ковша подается питание на катушку электромагнита 20 корректора, которая вводит собачку 19 в зацепление с диском-задатчиком 14 и тем самым фиксирует перевес или недовес порции от заданного текущего значения.По сигналу из схемы управления вторичныйприбор переключается с датчика 10 перемещения на калиброванный сигнал, соответствугощий номиналу порции и пропорциональный величине сопротивления 13. Стрелка вторичного прибора, достигнув номинала, производит корректировку на величину перевеса или недовеса.По сигналу из схемы управления электромагнит 20 корректора отключается, и собачка 19 под действием пружины 18 выходит из зацепления с диском-задатчиком 14. Из схемыуправления на вторичный прибор 12 подаетсясигнал, соответствующий нулю шкалы, истрелка вторичного прибора перемещается в5 ггачало шкалы. Электромагнитом корректорадиск-задатчик и кронштейн вновь вводится взацепление, а вторичный прибор 12 подключается к датчику 10 перемещений. Стрелкавторичного прибора передвигается ца вслцчи 10 цу, равную весу налипшего порошка в ковше,вследствие чего происходит коррскцця по цалипанию.В результате этих двух операций датчик 1 бположения, выдающий сигнал на окончание15 формирования последующей порции, устанавливается в новое положение. Аналогично, если корректировацие ведется по несколькимпараметрам, новое положение контакта отличается от положения номинала на величину20 алгебраической суммы этих параметров от ихзаданных номиналов,Предмет изобретенияУстройство для управления порционным до затором, содержащее уравновешивающийблок, датчики технологических параметров, связанные со вторичным прибором, и корректор, от,ггичаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и 30 обеспечения коррекции по нескольким технологическим параметрам, корректор представляет собой муфту, выполненную в виде дисказадатчика с зубчатым венцом и кронштейна с собачкой, а вторичный прибор связан с пере менными сопротивлениями, число которыхсоответствуют количеству технологических параметров.287343 г 7 и дащчиио 3 караме(прйфигСоставитель Т. Я, ЛукьянцеваЛ. Корченко Текред Л. Я, Левина Коррекгор В. И. ЖолудевдактЗаказ 3893/12 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2