Устройство для изготовления изделий из шпона

Е ОПИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских СоциалистическихРеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 29.И,1968 ( 1253062/29-33)Комитет по дел обретений и открыт при Совете Министре СССР. П, Махи И. Чеч Заявите ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШПОН УСТРОЙСТВО ПриоритетОпубликовано 10.Х.1970.Дата опубликования опи Изобретение моукет быть использовано в деревообрабатывающей промышленности,Известны устройства для изготовления изделий из шпона, имеющие станину, несущую приводные ооогреваемые барабаны и загрузочный механизм.Известные устройства малопроизводительны и не обеспечивают изготовление изделий типа пазовых клиньев для электродвигателей.Цель изооретения - повысить производи тельность, обеспечить изготовление изделий различной длины и треоуемого профиля.Достигается это тем, что устройство снабжено подпрессовочно-подающими валиками, а на наружной части верхнего барабана по 1 окру(ности выполнены профильные продольные канавки и установлены поперечные режущие инструменты, которые могут быть смонтированы под разными углами относительно друг друга, а наружняя часть верхнего бара бана выполнена съемной.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид с частичными разрезами; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - форма канавок на барабане и реРку щего инструмента.Устройство состоит из двух приводных обогревасмых барабанов 1 и 2, закрепленных на валах 3 прп помощи шпоочного соединения. Вал вращается в подшипниках 4, которые 3 2установлены в направляющих б рамы 6. Регулировочное устройство 7 позволяет перемещать один из барабанов вверх и вниз для создания нужного давления между последними во время работы устройства. Соединительные сальниковые муфты 8 служат для подвода пара к вращающимся барабанам через колена 9. В барабанах устроены каналы 1 О для прохода пара, количество и размеры которых зависят от параметров пара и размеров барабанов 1 и 2. Обогрев барабанов может быть выполнен и от другого источника тепла.Барабан 2 выполнен гладким цилиндрическим, а на барабане 1 по окружности нанесены профильные продольные канавки 11, глубина и радиус которых могут быть различны в зависимости от пипа изготовляемого клина пли другого плоского профильного изделия. Возможно нанесение различных по форме канавок для прессования различных типов клиньев. На барабане 1, на определенном расстоянии друг от друга, встроены поперечные режущие инструменты 12, посредством которых разрезают пакет готовых клиньев на необходимую длину в процессе прессования. Расстояние между инструментами зависит от длины клина. По этим длинам соответственно определяется наружный диаметр барабана 1. Наружная часть 13 барабана 1 выполнена съемной, что позволяет на одном уровне изготовлять различные типы клиньев. Рабочую поверхность барабанов полируют, калят, хромируют.Подпрессовочно-подающие валики 14 служат для подачи пакета шпона в барабаны и одновременной его подпрессовки. В направляющие валики 14 пакет подается загрузочным механизмом 15, установленным на столе 16 и позволяющим производить подачу по одному пакету. Барабан 2 приводится во вращение от электродвигателя через редуктор (на чертеже не показан) и цепную передачу со звездочкой 17.Описываемое устройство работает следующим образом.Стопа набранных пакетов шпона 18 укладывается на стол 16 и загрузочным механизмом 15 по одному пакету подается в валики 14, которые, подпрессовывая пакет шпона, одновременно направляют его между барабанами 1 и 2, Предварительная подпрессовка позволяет сократить цикл прессования, т. е, время выдержки под давлением, что имеет существенное значение и позволяет вести непрерывное прессованис при значительных скоростях.Далее пакет шпона попадает в обогрсваемые, вращающиеся в разные стороны барабаны 1 и 2, между которыми при помощи регулировочного устройства 7 установлен необходимый зазор. С целью создания требуемого давления, необходимого для прессования данного вида изделия (для пазовых клиньев в пределах 120 - 150 кг/с,я-), устанавливается величина зазора в зависимости от толщины пакета шпона. За счет контактного соприкосновения барабанов создается тяга или подача пакета, упрессовка его до требуемой толщины, обогрев, деление пакета на отдельные детали режущим инструментом 12. Одновременно с процессом прессования производится разрезание движущегося пакета клиньев па 5 10 15 20 25 30 35 40 требуемую длину, На одном устройстве возможно изготовление клиньев различных длин, для чего инструменты 12 располагаются по окружности барабана 1 под различными углами друг относительно друга.Температура барабанов выдерживается в пределах 130 в 1 С для данного вида изделий и может регулироваться до нужных величин. Скорость вращения барабанов 1 и 2 зависит от толщины пропускаемого пакета шпона, создаваемой температуры и давления и за счет передато шых устройств (на чсртежах не показаны), регулируется в нужных размерах, Для прессования пазовых клиньев применялась скорость подачи 1 - 2 ялин.Описываемое устройство просто и надежно в эксплуатации, обеспечивает высокую прои."- водительность труда. Предмет изобретения 1. Устройство для изгочовленпя изделий из шпона, преимущественно пазовых клиньев для электродвигателей, включающсе приводные обогрсвасмые барабаны и загрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено подпре:совочно-подающими валиками, а на наружной части всрхнсго барабана по окружности выполнены профильные продольные канавки и установлены понсрсчныс режущие инструменты.2. Устройство по п, 1, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью обеспечения изготовлсния изделий различной длины, попере шые режущие инструменты смонтированы под различными углами относительно друг друга.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изготовления изделий требуемого профиля, наружная часть верхнего барабана выполнена съемной.3 иг 3 Кузыии акто Закаа ,59464 Тираж 480 Подписиос1 П 111 ПИ Комитета ио делам изобрстсиий и открытий при Совстс Мииистов СССМосква, Ж, Рау 1 иская иаб д. 4 5 Типография, пр. Сапуиова,оставитсль Мекрел А. А. Мясникова амышииков Корректоры; В, Петрова и Е, Ласточкина