Всасывающе-нагнетательная пневмотранспортнаяустановка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 283019
Авторы: Асин, Беднович, Коппель, Ройтенберг, Шапунов
Текст
О П И С А Н И Е 28309ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик, 1,1969 ( 1319361/27-11)ением заявки Ке аявле с присоед амитет па дела М 65 д 5328 риоритетпубликовано 28.Х.1970. Бюллетень Ме 30 изобретений и открыт при Совете Министра К 621,867.83 088.8 ата опубликования описания 11,Х 11.197 вторызобретения. М, Шапунов, М, С. Ройтенберг, М, А, Кои И, В, Беднович ль, А, В. Аси Ленинградский завод строительны аявите шин САСЬ 1 ВАЮ Щ Е- НА ГН ЕТАТЕЛ Ь НАЯ УСТАНОВКВМОТРАН СПОРТ НАЯ пневма- асываюерегрузрожн е устаериалов х емконый ородом с вакуумна филь- и шнеИзобретение относится к области тического транспорта, а именно к вс ще-нагнетательным установкам для п ки насыпных материалов из железнодо ,вагонов и других емкостей,Известны всасывающе-нагнетательн новки для перегрузки насыпных мат из железнодорожных вагонов и други стей, содержащие передвижной забор ган, соединенный гибким трубопро осадительной камерой, связанной с насосом, Осадительпая камера снабже трами, имеющими механизм продувки ковым питателем, подающим материа ционную камеру, к которой присоед порный транспортный трубопровод. в этих установках наблюдается несоо производительности всасывающей и тельной линий. Производительность ющей линии установки обычно коле широких пределах в зависимости от внедрения заборного органа в матери ности оператора установки и т, п, П тельность нагнетательной линии зави ко от количества подаваемого в нее м и ограничена параметрами подводим того воздуха и геометрией трассы н транспортного трубопровода. Это н ствие приводит к перебоям в работе ки и к перегрузкам ее основных узло л в аэраинен наОднако тветствие нагнета- всасываблется встепени ал, опытро изводисит тольатериала ого сжаапорного есоответ- установв,Целью изобретения является повышениенадежности работы установки путем синхронизации производительности ее всасывающейи нагнетательной линий,Это достигается тем, что в нижней частиосадительной камеры смонтированы расположенные один над другим отбойники, поверхности которых наклонены под углом естественного откоса транспортируемого материала.10 Между отбойнпками установлен датчик уровня материала, электрически связанный с приводами клапанов механизма продувки фильтров, срывающих вакуум в осадительной камере при заполнении ее материалом до уров 15 ня, перекрывающего нижний отбойник.На фиг, 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 - осадительная камера установки,Заборный орган представляет собой сопло20 1, на передней части которого смонтированырушитель 2 материала и вращающиеся диски3 с приводом 4, обеспечивающие поступлениематериала в сопло. На выходе сопла расположен поворотный патрубок б. Заборный орган25 опирается на кронштейны ходовых колес б сприводами 7, при помощи которых осуществляется его перемещение. Заборный орган спомощью гибкого трубопровода 8 связан сосадительной камерой 9, соединенной всасьт 30 вающим трубопроводом 10 с вакуум-насосом283019 Фиг, 1 11. Осадительная камера 9 снабжена фильтрами 12. В нижней части камеры 9 смонтированы расположенные один над другим отбойникп 13 и 14.Между отбой никами установлен датчик уровня материала, электрически связанный через командоаппарат с электромагнитными приводами 15 клапанов 1 б механизма 17 продувки фильтров,Под осадительной камерой 9 установлен шнековый питатель 18, подающий материал в аэрационную камеру 19, снабженную обратным клапаном 20, микропористой перегородкой 21 и патрубком 22 для подвода сжатого воздуха. К аэрационной камере 19 присоединен напорный транспортный трубопровод 23.Нижний отбойник 14 выполняет функции защиты внутренней полости осадительной камеры 9 от проникновения в нее посторонних включений, отбрасываемых шнековым питателем 18. Верхний отбойник 13 исключает срабатывание датчика от материала, осыпающегося с фильтров во время их очистки.Поверхности отбойников 13 и 14 наклонены к горизонтальной плоскости под углом естест венного откоса транспортируемого материала.При внедрении заборного органа обрушенный и поданный к соплу 1 вращающимися дисками 3 материал за счет разрежения, создаваемого вакуум-насосом 11, перемещается по соплу 1 и гибкому трубопроводу 8 в осадптельную камеру 9, Из осадительной камеры 9 материал шнековым питателем 18 подается через обратный клапан в аэрационную камеру 19, из которой аэрированный материал поступает в напорный транспортный трубопровод 23. Поступивший в осадительную камеру 9 вместе с материалом воздух, очищенный фильтрами 12, через механизм 17 продувки фильтров уходит по всасывающему трубопроводу 10 к вакуум-насосу 11,Производительность всасывающей линии установки при различных условиях колеблется в широких пределах и может значительно превышать производительность шнекового питателя и пропускную способность нагнетательной линии. В этом случае материал заполняет нижнюю часть осадительной камеры.При достижении материалом уровня, перекрывающего нижний отбойник 14, датчик срабатывает.После срабатывания датчика электрическийсигнал через командоаппарат поступает на электромагнитный привод 15, открывающий клапан 1 б. Вследствие этого вакуум в системе и забор материала уменьшаются. Благодаря 10 этому снижается уровень материала в нижней части осадительной камеры. Как только уровень материала опустится до нижнего отбойнпка 14, датчик дает сигнал на отключение электромагнитного привода 15 механизма продувки,При следующем срабатывании датчика командоаппарат подает сигнал на включение другого электромагнитного привода механизма продувки.20 Предмет изобретения Всасывающе-нагнетательна я пневмотранспортная установка для перегрузки насыпных 25 материалов из железнодорожных вагонов идругих емкостей, содержащая передвижной заборный орган, соединенный гибким трубопроводом с осадительной камерой, связанной с вакуум-насосом и снабженной фильтрами, 30 имеющими механизм продувки, и шнековымпитателем, подающим материал в аэрационную камеру, к которой присоединен напорный транспортный трубопровод, отличающаяся тсм, что, с целью повышения эффективности 35 работы установки путем синхронизации производительности ее всасывающей и нагнетательной линий, в нижней части осадительной камеры смонтированы расположенные один над другим отбойники, поверхности которых 40 наклонены под углом естественного откосатранспортируемого материала, а между отбой- никами установлен датчик уровня материала, электрически связанный с приводами клапанов механизма продувки, срывающих вакуум 45 в осадительной камере при заполнении ее материалом до уровня, перекрывающего нижний отбойник.Составитель А. П. Чижиков Редактор 3. Твердохлебова Техред 3, Н, Тараненко Корректор О. С. Зайцева Заказ 3545/9 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1319361
Ленинградский завод строительных машин
М. М. Шапунов, М. С. Ройтенберг, М. А. Коппель, А. В. Асин, И. В. Беднович
МПК / Метки
МПК: B65G 53/28
Метки: всасывающе-нагнетательная, пневмотранспортнаяустановка
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-283019-vsasyvayushhe-nagnetatelnaya-pnevmotransportnayaustanovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всасывающе-нагнетательная пневмотранспортнаяустановка</a>
Предыдущий патент: Библиотечка
Следующий патент: Способ создания непрерывного газового потока
Случайный патент: Бесконтактное магнитное реле переменного тока