Устройство для раздачи сыпучего материала

27095 О П ЙС А НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Саветскил Социалистическил РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт видетельстваЗаявлено 21.1,1969 ( 1298901/24-6 ч. 241, 3 81 е, 6 явкис присоединение Комитет ло деламооретений и открытий Пр ПК Г 23 с В 65 р ДК 662 933(088,8) 621,867,8 (088,8)итет1970, Бюллетень1 и Совете Министров СССР публикован Дата опубликования описания 14.1 Х.1970 Авторыизобретенц В, Балдин, В. П. Масл Н, В, Сокол В, В, Изоси Заяви УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕР Изобретение относится к устройствам для раздачи сыпучего материала, транспортируемого потоком воздуха или газа, например для раздачи пылевцдпого топлива в энергетических установках.При движении аэросмеси в пылепроводе наблюдается, как правило, неравномерное распределение частиц пыли по сечению пылепровода.Эта неравномерность может быть как количественной (различная концентрация пыли в отдельных участках сечения пылепровода), так и качественной, характеризующейся неодинаковым фракционным составом, т, е. неодинаковой крупностью частиц в различных участках сечения.Неравномерное распределение пыли по сечению пылецровода создает неравномерную раздачу ее из одного общего пылепровода на несколько меньших по площади сечений, что приводит к неодинаковой загрузке потребителей. В частности, неравномерная раздача пылевидного топлива из общего пылепровода на несколько горелок котла может ухудшить использование топлива и нарушить нормальную работу топки.Для выравнивания распределения пыли ио сечению пылепровода в настоящее время пользуются устройствами в виде поворотных шиберов, отбрасывающих весь поток аэросмеси от одной стенки пылепровода к другой, перемешивая его. Известны устроцства, закрушвающие поток аэросмесц посредством направляющих лопаток ц также перемешцвающие 5 его.Кроме того, применяются разделительныеустройства (щелевые распределители пыли), выполненные в виде установленных в главном пылепроводе параллельно его оси перегоро док, которые делят ноток на несколько струйи затем разводят его ца два ц редко трц меньшие по сечению пылепровода таким образом, что рядом расположсгп 1 ые струи отводятся в разные пылепроводы. Недостаткам 11 закручн вающих и разделительных устройств являетсяих большое гидравлическое сопротивление, большие габариты, быстрый износ, сложность конструкции п отсутствие рег) лировкц. Сопротивление поворотных шиберов значительно О меньше, они регулируются. Однако они плохоВыполняют сВОю ОсцоВнуо фсцкцц 1 О - выраВ- ниванце распределения пыли по сечению пыле- провода.Цель изобретения - создание такого уст ройства, которое прц незначительном гцдрав.лцческом сопротивлении обеспечило бы повышение равномерности распределения пыли по сечению пылепровода.Для достцженця указанной цели шцберы 0 выполнены в виде гребенок с высотой зубьев45 50 55 в пределах от половины до двух третей ширины шибера при ширине зубьев, примерно равной ширине прорезей между ними.При такой констркцин шибер воздействует не на весь поток аэросмеси, а на отдельные его струи с повышенной концентрацией и повышенным содержанием грубых частиц, прп этом собственно воздушный или газовый поток турбулизируется слабо, что способствует равномерному распределению пыли по сечению пылепровода,На фиг. 1 показано продольное сечение главного пылепровода с установленным в нем устройством для раздачи пыли в несколько пылепроводов меньшего сечения; на фиг. 2 - пылепровод, вид сверху; на фиг. 3 - пылепровод непрямоугольного сечения с встроенным устройством для раздачи пыли.Устройство для раздачи пыли из главного пылепровода З по нескольким пылепроводам 2 меньшего сечения содержит набор гребенчатого типа поворотных шиберов 3, расположенных в два ряда, по два шибера в каждом ряду, установленных в пылепроводе З, Оси шиберов в верхнем и нижнем рядах расположены под прямым углом. Каждый шибер 3 жестко связан с валом 4, который может поворачиваться в подшипниках б и 6, прикрепленных к стенкам пылепровода З. Вал 4 выходит через уплотнение (не показанное на чертеже) наружу, где к нему можно присоединить любой механический или ручной привод для поворачивания шибера 3.Количество шиберов может быть в зависимости от конкретных условий распределения пыли в пылепроводе З уменьшено до трех, двух или даже до одного. Ширина А шибера 3 составляет примерно от 0,4 до 0,65 ширины сечения пылепровода З. Полотно шибера 3 осью вала 4 делится на две части, широкую и узкую, в отношениях от 2:1 до 5:1.Ось вала 4 должна проходить на таком расстоянии от стенки пылепровода З, чтобы шибер 3 мог отклоняться от вертикального положения на угол не более 35 - 40, при этом отклонении узкая часть шибера 3 должна упираться в стенку пылепровода З. Широкая часть шибера выполнена в виде гребенки, имеющей высоту зубьев 7 в пределах от половины до двух третей ширины А шибера.Количество зубьев 7 принимается от 10 до 25 в зависимости от длины шибера, причем большие значения соответствуют более длинным шиберам, Ширина зубьев 7 равна или несколько больше ширины прорезей между ни 10 15 20 25 30 35 40 ми. На узкой стороне полотна шибера выполнены треугольные зубья 8 с углом при вершине, равным 60, Число зубьев 8 равно числу зубьев 7.Работает устройство следующим образом. При повороте вала 4 закрепленный на нем шибер 3 наклоняется и частично перекрывает сечение пылепровода З. Г 1 ри этом та часть потока, которая движется у степки и содержит ббльшие концентрации твердых частиц с повышенным содержанием грубых фракций, отклоняется полностью узкой частью шибера к центру. Расположенная ближе к центру пылепровода З часть потока проходит через часть шибера, снабжечную зубьями 7, и отклоняется лишь частично. Наконец, центральная часть потока, где движутся обычно тонкие фракции, проходит мимо шибера. При этом выравнивается концентрация пыли по сечению пылепровода З.Мелкие частицы и воздух, обтекая шибер 3, слабо меняют свою траекторию, вследствие чего не создается большого гидравлического сопротивления, грубые же частицы, ударяясь об узкую часть шибера 3 и зубья 7, отбрасываются к центру пылепровода З. Таким образом, будет выравниваться фракционный состав потока пыли по сечению пылепровода З, Полное выравнивание потока достигается комбинированием углов наклона шиберов 3.На фиг. 3 показан случай установки предложенного устройства в пылепроводе непрямоугольного (круглого и другого вида) сечения, Узкая часть шибера выполняется при этом по кривой линии, соответствующей форме сечения пылепровода З, которая обеспечивает прилегание зубьев 8 к внутренней стенке пылепровода З при максимальном отклонении шибера. Прорези между зубьями 8 шибера служат для предотвращения скапливания пыли на нерабочей стороне шибера. Предмет изобретенияУстройство для раздачи сыпучего материала, например пылевидного топлива, содержащее установленные в пылепроводе поворотные шиберы, отлачающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения пыли по сечению пылепровода, шиберы выполне. ны в виде гребенок с высотой зубьев в пределах от половины до двух третей ширины шибера при ширине зубьев, примерно равной ширине прорезей между ними.270951 Составитель М Вайсбордехред А, А, Камыщникова Корректор М, П. Ромашова дактор П. А. Верб Заказ 2361/9 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитеза по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5