Йлт-ктпс, niт. хн-ш: а. f

Сокз Советских Социалистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельства хс Кл. 21 о, 11 лено 02.Х.1967 (Ло 118807326-25) вки хь с присоединением з ЧПК Н 011 риоритетпубликовано 12 Х Комитет по делам зобретениЯ и открыти при Совете Министров СССРУДК 621.38 О. Бюллете 7 сания 21 ЛН 1,19 та опубликованият .й т.:,:".Авторы зобретени кий еркасов, Е. Е. Онегин и Заявите КОНСОЛЬНЫХ РИСОЕДИНЕВЪВОДОВ СТРОЙСТВ предлагаемое устфиг, 2 - соединение Настоящее изобретение относится к полупроводниковой микроэлектрони. е, в частносг; к оборудовагцпо для присоедццсшя консольных проволочных выводов к контактным площадкам транзисторов, диодов, полупроводниковых и пленочных интегральных микросхем,Известное устройсво для прцсоединечця консольных проволочных выводов, содержащее корпус, нагревательную колонку, микроманцпулятор, держатель инструмента, механизм его перемещения и электрод для образования шарика-контакта электрческой дугой, не обеспечивает высокого качества и стабильности сварки.В корпусе предлагаемого устройства установлена поворотная .подпружиненная рамка с перемещающейся в ее направляощих ползушкой, несугцей подвижный держатель ножниц и поворотный держатель инструмента, опирающийся на толкатель вертикального перемещения. Держатель ножниц, соединенный с рычагом привода, связан с ползушкой прукино, а ца держателе инструмента укреплена катушка с привариваемой проволокой, снабженная регулируемой торцовой пружиной, причем на горизонтальной его части выполнен скос. Благодаря этому повышается качество и стабильность сварки.На фиг. 1 изображеноройство (общий вид); на рамки с корпусом ц держателем инструмента; ца фиг. 3 - расположение держателя ножниц, толкателя и держателя инструмента; на фцг.4 - головка инструмента (в разрезе).5 Устройство для сварки консольных проволочных Выводов содержит корпус 1, ро- штейн, 2, микроскоп 3, нагревательную коло:- ку 4, укрепленную ца мцкроманипуляторе 5.В корпусе 1 на двух соосцо расположенных 0 осях 6 укреплена рамка 7 с направляющими8, в которых находится подвижная ползушка 9 с укрепленным на оси 10 держателем 11 с грузом 12. На держателе 11 установлена головка 13 с инструментом 14 в виде иглы с наклонным отверстием для направления проволоки 15, намотанной на катушку 16, свободО установленную на втулке 17 ц оси 18, укрепленной в корпусе 19 головки 13. Натяжение проволоки осуществляется шайбами 20, вцн том 21 ц торцовой пружиной 22. На держателе11, опирающемся на толкатель вертикальных перемещений, выполнен скос 23. Толкатель 24 закреплен в корпусе 25 с установленным в нем на кронштейне 26 электродом 27. Держатель 5 28 ножниц 29, связанный с ползушкой 9 пружиноц 30, приводится в движение через рычаг 31 и диск 32 от двигателя 33.Рукоятка 34 через рычажную систему 35соединена с профильным кулачком 36, на ко торый опирается толкатель 24 вертикального2708(17 8 перемещения инструмента 14. Рамка 7 соединена пружиной 87 с неподвижной частью установки, а регулировка ее положения осуществляегся регулируемым упором 88.Для проведения сварки оператор устанавливает изделие на верхнюю плоскость нагревательной колонки 4, Под микроскопом 8, оперируя микроманипулятором 5 и рукояткой 84, оператор опускает инструмент 14 с проволокой 15, имеющей на конце шарик-контакт, на контактную площадку изделия. При нагреве изделия и под действием груза 12 шарик-контакт проволочного вывода приваривают ( контактной площадке изделия, При подъеме посредством, рукоятки 84 инструмента 14 в первоначальное положение проволока 15, присоединенная к контактной площадке, поворачивает катушку 1 б, поджатую торцовой пружинои 22, настроенной винтом 21 на требуемое усилие, что позволяет проверять прочность сварки, После подъема инструмента 14 включается электродвигатель, и держатель 28 с ножницами 29 через рычаг 81 н диск 82 перемещается в сторону инстру мента для отрезания проволоки 15, Ползу шка 9 - неподвижная, так как упирается в переднюю часть рамки 7; на изделии остается консольный вывод, длина которого регулируется упором 88 за счет поворота рамки 7 вокруг осей б. После отрезки вывода держатель 28 перемещается в обратном направлении и отводит ползушку 9 с держателем П в сторону электрода 27, причем держатель 11 скользит по ролику толкателя 24 и по скосу 28 опускается на электрод 27, являющийся положительным электродом по отношению к проволоке выводов. Затем от двигателя 88 держатель 28 перемещается в сторону инсгрумента 14 и пружиной 80 возвращает ползушку 9 с держателем 11 в исходное положение. Далее цикл 5 повторяется в установленной последовательности.Предложенное устройство позволяет повысить каесо и стабильность свар(и при одновременном контроле про гиости сварных 10 соединений. Предмет изобретения 1. Устройство для присоединения консоль ных выводов, содержащее корпус, нагревательную колонку, микроманипулятор, держатель инструмента, совмещенного с проволокой выводов, механизм вертикального перемещения инструмента и электрод для образования 20 шарика-контакта электрической дугой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и стабильности сварки, в корпусе установлена поворотная подпружиненная рамка с перемещающейся в ее направляющих пол зушкой, несущей подвижный держатель ножниц и поворотный держатель инструмента, опирающийся на толкатель вертикального перемещения.2, Устройство по п. 1, огличаощееся тем, 30 что держатель ножниц, соединенный с рычагом привода, связан с ползушкой пружиной.3. Устройство по п, 1, огличающееся тем,что на держателе инструмента укреплена катушка с привариваемой проволокой, снабжен ная регулируемой торцовой пружиной, а нагоризонтальной его части выполнен скос.270897 орректор Л. И. Гаврилова едактор Квочк Тираж 480 Подпнсно итета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунов Заказ 2232/8 ПНИИПИ Ко СоставителТехред А, А,ЮЯ Мирошкина мышников