Станок для заточки диффузионных ножей

45 50 55 60 ван шлифовальный круг, периферия котороговыполнена по кривои второго порядка, образующей в пересечнии с наклоннои плоскостьюзатачиваемой грани прямую линию,На фиг. 1 показана кинематическая схемастанка; на фпг, 2 - механизм базирования имеханизм закима изделия на столе.На верхней плоскости станины 1 станка нанаправляющих установлена стоика 2. По наклонным направляющим этой стойки псремещается инструментальная головка 3 с установленными на ней шлифовальным кругом 1и вращающим его электродвигателем э, Набоковой плоскости станины закрепленансоль б, а на ее направляющих у становленстол 7. Причем стол развернут в горизонталь.ной плоскости на 15 относительно оси инструментальной головки 3. В станине размещенраспределительный вал 8 с приводом, состоящим из электродвигателя 9, сменной парышестерен 10 и червячной пары 11. На распределительном валу установлены кулачки 12н 13. Кулачок 12 через взаимодействующий сним двуплечий рычаг 14 сообщает возвратнопоступательное перемещение инструментальной головке (быстрый подвод, рабочая подача и быстрый отвод). Для компенсации износа рабочей поверхности шлифовального круга в инструментальной головке размещен механизм компенсации, состоящий из винта 1 би перемещающейся по нему при повороте рукояткои гайки 1 б, связанной с рычагом 14.Для компенсации износа шлифовального круга по торцу его расположен механизм 17ручного перемещения стойки 2.Кулак 13 распределительного вала, предназначенный для перемещения стола с закрепленным на нем изделием, взаимодействует с рычагом 18, который связан с толкателем 19, Этот толкатель передний гранью упирается в ребро обрабатываемого зуба и подводит его к шлифовальному кругу встрого определенное положение в момент, когда шлифовальный круг выведен из впадины гребении ножа, Поскольку стол 7 развернут на 15, вал 8 выполнен издвух частей, связанных между собой шарнирной муфтой 20, причем часгь вала, на которойустановлен кулачок 13, также развернута поотношению к другой части на 15.В консоли б размещен пневмоцнлиндр 21,со штоком которого связан блокирующий рычаг 22, выводящий толкатель 19 из зацепления с зубом затачиваемого ножа прн возвратестола в исходное положение. Прн движенииштока пневмоцилиндра блокирующий рычагподнимает толкатель над изделием, и столбеспрепятственно отводится в исходное положение, После отвода стола шток пневмоцилиндра автоматически убирается.В корпусе стола размещены механизмыбазирования изделия по затачиваемой грани 5 10 15 20Зо 35 40 и механизм зажима. Механизм оазированпя включает упор 23 и воздействующий на него кулачок 24, установленный на валу 25, а механизм зажима включает качавшие прихваты 2 б. На никием конце каждого прихва си нарезан зубчатый сектор 27, зчцепляюгцийс через паразитную шестерню 28 с рейкой, выполненной на подпру киненном ползу не 29, который контактирует с кулачком 30 на валу 2 б,Станок работает следующим образом.Кулачок 13 распределительного вала взаимодействует с рычагом 18, связанным с толкателем 19. Толкатель, упираясь передней своей гранью в ребро обрабатываемого зуба, подводит его в зону заточки (всегда в одно и то же определенное положение) в момент, когда инструмент выведен из впадины гребенки ножа. Затем толатель выводится из впадины зуба и начинается подача инструмента, на врезание - производится заточка. Подача шлифовального круга осуществляется посредством воздействующего на головку 3 двуплечего рычага 14, связанного с кулачком 12 распределительного вала,После обработки изделия шлифовальных руг возврагцается в исходное положепис, и толатель перемещает очередной зуб в зону обработки.Зажим изделия на столе и отвод упора, по которому оно базируется на столе, осуществляется последовательно, поворотом вала 2 б с помощью рукоятки. Прн этом вначале поворота вала ползуны 29 под действием пружины переместятся во впадины кулачка 30, вызвав поворот прихвата н зажим изделия, а затем кулачек 24 отводит упор 23 от зоны заточки. Такая последовательность обеспечивает точную фиксацию и надежный заким изделия. Предмет изобретения 1, Станок для заточки диффузионных ножей дисковым инструментом, последовательно взаимодействующим с каждым зубом в условиях согласованного движения инструмента и изделия, удерживаемого на рабочем столе, оглссчссюсссссссся тем, что, с целью повышения точности, в нем устройство для перемещения изделия выполнено в виде кулачковорычажного механизма, в котором ведомый рычаг взаимодействует последовательно с каждым зубом ножа, оазирующегося на выдвижном жестком упоре по рабочей части,2. Станок по и. 1, отлссчпсосссссйса тем, что устройство для базирования ножей выполнено в виде кулачкового зубчато-реечного механизма, в котором совмещены два взаимно ориентированных кулачка, первый из которых воздействует на выдвижной упор, а второй - на толкателн, жестко связанные через рейки с прихватами.270527 1 г Составитель Л. Ярцевкреп Л. В. Куклина анов Подписное ов СССР крытий при Совете Мньн наб., д. 4 5 горская типография Редактор Т. Н. К Заказ 4055ЦН 11 ИП 11 Коми 1:ираж 480 делам изобретений и Москва, К, Раушск