Установка для поперечной распиловки лесоматериалов

Союз Советокик Социалистичеокик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.Х 11,1968 ( 291688/29 с присоединением заявкил. 38 а МПК В 27 ЬУДК 621.934,331.2 (088.8 иоритет Комитет по делам забретений и откры при Совете Министр СССРОпубликовано 02.7,1970, Бюллетень13 Дла опубликования описания 23 Л 11.1970 вторы С, Яскеляйнен и В. М. Сойни изооретеция аявите Я ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКЕСОМАТЕРИАЛОВ УСТАНОВКА Изоор стен не я поперечной расп ожет оыть испол рности,Известна установка для поперечной распиловки лесоматериалов, включающая пильный аппарат, механизм подачи, подающий транспортер, приемный стол с системой отмера длин и пульт управления.Целью изобретения является повышение точности отмера длин сортиментов.Для этого система отмера длин смонтирована ца составленном из двух частей валу. Одна цз частей выполнена поворотной и снабжена порами, а чругая имеет жестко прикрепленную к ней дугообразную направляющую. Обе части вала шарнирно соединены между собой.Для обеспечения продольного перемещения упоров и их фиксации свободный конец поворотной части вала выполнен со шлицами, на которых установлена приводная звездочка.Пильный аппарат выполнен с двухштоковымцилиндром. Одни шток цилиндра снабжен роликами, взаимодействующими с дугообразной направляющей неповоротной части вала, а другой соединен с пильным аппаратом.Это обеспечивает синхронное продольное перемещение упоров пилыюго аппарата и разделываемого лесоматериала. Для обеспечения продольного перемещения дугообразнойнаправляющей и ее фиксации свободцьш конец неповоротной части вала выполнен сошлицами и установлен при помощи последних5 с возможностью возвратно-поступательцогоперемещения в пазах кроцтцтейца. жестко закрепленного на раме приемного стола.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для поперечной распиловки0 лесоматериалов; ца фцг. 2 - то же, разрез по4 - Л на фцг. 1; ца фиг. 3 - разрез по Б - Бца фцг. 1,Установка содержит систему отмера длин,состоящую из двух частей 1 ивала, расположенньх последовательно одна за другой исоединенных между собой шарнирно. Шарнирное соединение их ооеспечцвается двумя радиально-упорными подшипниками 3. Свободные концы каждой части вала выполнены0 шлицевыми. Шлицевой конец первой частивала закреплен в двух подшипниках 4 скольжения и может смещаться по осн. Шлицевойконец второй части вала свободно скользит впазах кронштейна 5. Вторая часть вала -5 неповоротная. Подшипники 4 скольжения икронштейн б закреплены на раме приемногостола б.Поворотная часть вала 1 имеет ряд упоров7, расположенных под углом друг к другу. Все30 упоры разъемные и могут быть установленына нужном расстоянии от пильного диска 8. На неповоротной части вала 2 жестко закреплена дугообразная направляющая 9. Во время опускания и подъема пильного диска 8 в направляющей 9 перекатываются ролики 10, смонтированные на конце одного из штоков силового цилиндра 11. Силовой цилиндр осевого перемещения пильного диска 8 выполнен двухштоковым и жестко закреплен на раме 12. Пильный диск 8 и вместе с ним муфта 13 перемещаются вдоль пильного вала 14 вторым штоком силового цилиндра 11,Этот шток соединен с тягой 15, один конец которой приварен к кольцу 1 б, а другой свободно скользит по оси 17. В кольце 1 б установлен шарикоподшипник, его внутренняя обойма насажена на ступицу муфты 13. Поворотная часть вала 1 вращается с помощью свободно сидящей на шлицах звездочки 18, которая соединена тросо-цепной передачей 19 с пультом 20 управления, При установке каждого упора 7 в рабочее положение поворотная часть вала 1 фиксируется звездочкой 18.Установка работает следующим образом.Задавая длину отпиливаемого отрезка, оператор поворачивает вал и выдвигает соответствующий упор. Движущийся хлыст передним торцом упирается в этот упор и смещает обе части вала в продольном направлении. Поворотная часть вала 1 шлицевым концом действует на выключатель 21, в результате чего пила подается на древесину. При начале опускания пилы автоматически останавливаются подающий и приемный транспортеры, Неповоротная часть вала 2 с помощью направляющей 9, силового цилиндра 11, тяги 15 и кольца 1 б связана с пильным диском 8, поэтому в процессе пиления диск 8 перемещается с хлыстом.Продольное перемещение обеих частей вала и пильного диска больше максимального выбега хлыста. В момент прихода пилы в нижнее положение срабатывает выключатель, гидроцилиндр 22 начинает поднимать пилу и одновременно включаются сбрасыватели. При выходе пильного диска из пропила включается силовой цилиндр 11, который перемещает обе части вала и пильный диск 8 в исходное положение. По возвращении пилы и сбрасывателей в исходное положение включаются подающий и приемный транспортеры.Последующие пропилы производятся таким 5 образом, Остановка хлыста для оторцовкипроизводится при помощи подсветки 23 и фотосопротивлепия 24.Предмет изобретения101. Установка для поперечной распиловкилесоматериалов, включающая пильный аппарат, механизм подачи, подающий транспортер,приемный стол с системой отмера длин и15 пульт управления, отличающаяся тем, что, сцелью повышения точности отмера длин сортиментов, система отмера длин смонтированана составленном из двух частей валу, одна изкоторых выполнена поворотной и снабжена20 упорами, а другая имеет жестко прикрепленную к ней дугообразную направляющую.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтосоставные части вала шарнирно соединенымежду собой,25 3, Установка по п, 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения продольного перемещенияпоров и их фиксации, свободный конец поворотной части вала выполнен со шлицами, на которых установлена приводная30 звездочка.4. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения синхронного продольного перемещения упоров, пильного аппарата и разделываемого лесоматериала, пиль 35 ный аппарат выполнен с двухштоковым силовым цилиндром, один шток которого снабженроликами, взаимодействующими с дугообразной направляющей неповоротной части вала,а другой соединен с пильным аппаратом.40 5. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения продольного перемещения дугообразной направляющей и еефиксации, свободный конец неповоротной части вала выполнен со шлицами и установлен45 при помощи последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазахкронштейна, жестко закрепленного на рамеприемного стола.267867 А сг.ЗСоставитель Н. И. Щедринаедактор Е. Г. Кравцова Техред Л. Я. Левина Корректор Т. А. Абрамова аказ 1911/1 Тираж 480 Подписное НИИПИ Комитета цо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапчнов