Устройство для изготовления карбонатмагниевыхплит

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 267424 Союз Советскик Социалистических Республик(088.8) риоритетпубликовано 01.Ю.1970, Бюллетень12 Номитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРДача опубл вания описания 12 Л 1.1970 Авторыизобретени Арав, В. П. Николаенко и А. К. Куликова филиал Научно-исследовательского институ строительных материалов и изделий Р,рымск аявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБОНАТМАГНИЕВЫХ ПЛИТДля упрощ и режима с ортов:выпол ине плиты. На фиг. 1двух ия констру 1 кции и регулировции неподвижных продольных ны по размеру кратными шипоказано предлагаемое устр проекциях; на фиг. 2 - осн ство вные узлУстрер слжениести коиз фтоверхно ы.йствоентойведуторойроплатях п ает непрерывныи конвеи. м 1, приводимой в дви. баном 2, на внешней чаены поперечные борта 3 еющие на торцовых поуплотняющего материав ключ -поддоно щим барукреплста, им азы дл ания поверхности из б. Продольные борта в вательно соединенных б - электрод 7 с токо оляцией 9 - диэлектр 11. В качестве диэлек ропласт, а в качестве юминий. Секции продо ы неподвижными и по ирине плиты.движется по напр из диэлектрика с делия ыполсек- подвоик 10 рика лек. ных раз авляющеи теплоизотся два симметричных прокоторых, размещена крышка а с теплоизоляцией. КрышИзвестно устройство для изготовления карбонатмагниевых плит, включающее конвейер с лентой-поддоном, продольные и поперечные борта, электроды, камеру постоянной температуры и механизм распалубки. Однако такое устройство является сложным и не исключает дефектов на нижней поверхности изделий.Цель настоящего изобретения - улучшение качества плит.Это достигается тем, что продольные борта выполнены из последовательно соединенных секций диэлектрик - электрод - диэлектрик, движущаяся лента-поддон конвейера - со съемными поперечными бортами из диэлектрика и с пазами на торцовых поверхностях для гидрофобного уплотняющего материала, с поперечным сталкивателем,в виде штока с пластиной-диэлектриком, расположенной параллаоьно ленте-поддону и по длине, равной расстоянию между поперечными бортами.Кроме того, для увеличения производительности устройства при пульсирующем режиме работы оно выполнено с двумя параллельными конвейерами, дозатором, приводом и токоподводом с синхронным переключением.С целью автоматизации процесса при пульсирующем режиме устройство снабж,:о регулирующим приспособлением датчик. м реле времени. ла.15 Для заглаживслужит скребокиены из последоций: диэлектрикдом 8 и теплоиз20 с теплоизоляциейиспользуется фтотр ода - дюралбортов выполненмеру кратными ш25 Лента-поддонв виде плиты 12ляцией.В плите имеюдольных паза, в30 13 из диэлектрикка имеет два выступа 14, которыми она опирается на продольные борта.Устройство имеет дозатор с течкой 15 для подачи массы в формы, сталкиватель 1 б тотовых плит,в виде штока с пластиной-диэлектриком, расположенной параллельно ленте- поддону и по длине равной расстоянию между поперечными бортами, а также систему автоматического регулирования при пульсирующем режиме работы с датчиком реле времени,Работа устройства осуществляется следующим образом.Лента-поддон 1 приводится в движение, и огражденные бортами формы останавливаются на первой позиции. Дозированная порция карбонатной массы подается в эти формы. Далее лента-поддон перемещается на вторую позицию, причем при этом перемещении масса выравнивается, уплотняется и заглаживается скребками 5.На второй позиции замыкаются контакты, и ток промышленной частоты подается на электроды. Выделенные в процессе электропротрева пар и газ удаляются через канальцы на продольных бортах и зазоры между бортами и крышкой И, Уменьшение тепло- потерь на этой стадии обеспечивается тепло- изоляциями крылышки 13 и нижней плиты 12. Одновременно электроизоляция объема, находящегося под напряжением, обеспечивается диэлектрическими элементами,Точность заданной формы изделия обеспечивается направляющей плитой 12, а также жесткостью бортов и скребка.После окончания электропрогрева ток выключается, и лента-поддон перемещается на третью позицию. Здесь происходит вызревание изделий, причем в качестве стенок камеры постоянной температуры служат теплоизоляционные сбои крышки, направляющей плиты и продольных бортов. По окончании процесса вызревания изделияна ленте-поддоне перемещаются на четвертую позицию, где они сталкивателем сдвигаются в направлении, .перпендикулярном дви жению ленты, на транспортер и направляютсяна сушку. После очистки механизмом 17 формы поступают под залив, и процесс повторяется.Предмет изобретения1. Устройство для изготовления карбонатмагниевых плитвключающее конвейер с лентой-поддоном, продольные и поперечные борта, электроды, камеру постоянной температу ры и механизм распалубки, отличающеесятем, что, с целью улучшения качества плит, продольные борта выполнены из последовательно соединенных секций диэлектрик - электрод - диэлектрик, движущаяся лента-поддон 20 конвейера - со съемными поперечными бортами из диэлектрика и с пазами на торцовых поверхностях для гидрофобното уплотняющего материала, с поперечным сталкивателем,в виде штока с пластиной-диэлектриком, распо ложенной параллельно ленте-поддону и подлине равной расстоянию между поперечными бортами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью увеличения производительности 30 при пульсирующем режиме работы, оно выполнено с двумя параллельными конвейерами, дозатором, приводом и токоподводом с синхронным переключением.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся 35 тем, что, с целью автоматизации процессапри пульсирующем режиме, оно снабжено регулирующим приспособлением с датчикомреле времени4. Устройство по пп, 1 - 3, отличающееся 40 тем, что, с целью упрощения конструкции ирегулировки режима, секции неподвижных продольных бортов выполнены по размеру кратными ширине плиты./2.7 г Составитель Ю, Котовактор Т. Фадеева Техред Т. П, Курилко Корректор Л. И. Гаврилова Типография пунова, 2 Заказ 1719/15 Тираж 480 ПоЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете МинистроМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 ясное СССР