Способ агломерации слоя дисперсного материала

26513 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства М -Заявлено 20 Х 11.1967 ( 1174574/23-26 Кл. 18 а, 1/О присоединением заявки ЛЪ -МПК С 21 ЬУДК 66.046.44 (088,8) риорит Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРбликовано 09,11.1970. Бюллетень ЛЪ 10 Дата опубликования описания 12.И.19. Фатеев Авторы тзобретения Б, М. Смольский, И льпе ин Заявитель ПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ СЛО ПЕРС МАТЕРИ На фиг. 1 действующей нодействующИзобретение относится к процессам агломерации - спекания мелкодиоперсных частиц руды, минералов и других материалов для получения агломерата.При известном способе агломерации слоя дисперсного материала элементы слоя проходят попеременно все стадии процесса термообработки: подсушку, нагрев, обжиг в зоне горения и последующее охлаждение воздухом, просасываемым через слой с использованием твердого топлива. Недостаток этого способа в том, что при подаче топлива в поток воздуха, просасываемого через слой, не удается создать перемещающийся через слой обрабатываемого материала фронт горения, из-за чего процесс малоэффективен.С целью повышения эффективности процесса, а также использования жидкого и газооб,разного топлива, предлагается топливо подавать в слой обрабатываемого материала перпендикулярно или наклонно к потоку воздуха, причем место подвода топлива постепенно перемещать по направлению движения свободной тепловой волны. Дачный способ можно применять как в периодически, так и в непрерывнодействующих установках. риведена схема периодически тановки; на фиг. 2 - непрерыв В камеру печи 1, имеющей форму прямоугольного колодца, загружают сверху загрузочным устройством 2 подлежащий спеканиюматериал, Топливо (жидкое или газообразное)5 подводят к печи при помощи горелок д, расположенных рядами (ярусами) на двух ее боковых стенках, Поступление топлива к каждомуряду (ярусу) форсунок регулируют кранами 4,которые управляются сервомоторами 5. Воз 0 дух подают в верхнюю часть печи, а отработанные газы отводят пз нижней ее части. Камеру разгружают от агломерата разгрузочнымустройством б. жидкое или газообразное топливо одновременно подводят к печи через фор 5 сунки только одного яруса (ряда). При помощи кранов 4 и сервомоторов 5, регулируемыхэлектрокомандным аппаратом, постепенно переключают подачу топлива в каждый из ярусов форсунок так, что фронт горения переме 20 щается сверху вниз по определенному режиму.После отключения самого нижнего яруса горелок процесс агломерации заканчивается, и агломерат выгружают из,печи,В непрерывнодействующей установке обра 25 батываемый материал по рукаву 7 поступаетна полотно колосниковой решетки 8) движущейся между двумя неподвижными боковымистенками-панелями 9. На последних установлены горелки 3, причем уровень их расположеЗО ния постепенно понижается от передней части265131 5 печи к задней, Через слой материала, лежащий на колосниковой решетке, благодаря разрежению, создаваемому дымососом, в межрешетчатое пространство 10 просасывается воздух. Через растопочную форсунку 11 в передней части печи топливо поджигается и сгорает в слое материала, причем в связи с понижением уровня расположения горелок вдоль печи фронт пламени постепенно понижается и проходит всю толщу слоя от внешней поверхности до полотна решетки. В конце колосниковой решетки около задней ходовой звездочки установлен скребок 12, очищающий решетку от агломерата, который, разгружают в приемный бункер,И. Как в периодически, так и в непрерывнодействующей печи в случае большой ее ширины, т, е, большого расстояния между боковыми стенками-панелями, в которых расположены форсунки, последнйе следует устанавливать с подъемом внутрь печи. Это способствует выравниванию плоскости фронта горения в слое дисперсного материала. Работу агломерационных установок регулируют с периодическим режимом, изменяя скорость переключения ярусов форсунок, а установок непрерывного действия - переменой ско рости движения колосниковой решетки.Новый способ позволяет увеличить топливную базу агломерационного процесса и годен для широкого применения во многих отраслях техникиж Предмет изобретения Способ агломерации слоя дисперсного материала путем подсушки, нагрева, обжига и 15 охлаждения воздухом, просасываемым черезслой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, а также использования жидкого и газообразного топлива, топливо в слой обрабатываемого материала 20 подают перпендикулярно к потоку воздуха,иместо подачи топлива постепенно перемещают по направлению движения потока воздуха.265131 Шихта омералг Составитель В. Н. Осипова едактор Л. А. Ильина Техред А. А. Камышникова Корректор В. Трутневте Мин ипография, пр, Сапунова, 2 аказ 158614 Тираж 500 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открьтий при Москва, Ж, Раушская наб., д. 4