Д.в. золотое и ю.в. макшеевуфимский нефтяной научно исследовательский инстит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 263856 СОЮЗ С 08 РОКИЗ Социалистически 1 РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04, 1,1968 ( 1223281/23-5 )с присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 10.11,1970. Бюллетень8Дата опубликования описания 24 Х 11.1970 Кл. 39 ас, 1106 Комитет оо делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров СССРимский н аявитель ПРАВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Известна оправка для формования трубчатых изделий, состоящая из взаимно зафиксированных на центральном стержне разъемных элементов, наружные поверхности которых образуют внешний контур оправки.Предлагаемая оправка отличается тем, что, с целью облегчения ее сборки на направляющем стержне и извлечения ее частей из сформованного изделия, разъемные элементы, стянутые общим пружинным кольцом, надеты на центрирующую втулку с конической наружной поверхностью, состоящую из двух разъемных в осевой плоскости половинок, связанных замковым соединением с частями оправки.На фиг. 1 изображена прессформа в сборе; на фиг. 2 дана схема формования резьбы на трубах любой длины при непрерывном способе их производства; на фиг. 3 - элементы конструкции резьбовой и конусной втулок.Прессформа (см. фиг. 1) состоит из разьемной резьбовой втулки 1 с клиновым вырезом 2 и разрезанной вдоль оси пополам центрирующей конусной втулки 3, стопорного пружинного кольца 4 и пружинки 5, закрепленной винтом б.Так как для установки оправки (см. фиг. 2) на направляющий стержень 7 нет доступа к нему с торцов (с одной стороны сформованная труба 8, с другой привод 9), то сборка ее производится следующим образом, Деталь в конусной втулки 3 (см. фиг, 3) накладывается сверху на стержень 7, при этом пружинка 5 прижимается к нему выступом 1 О, в исходном положении пружинка находится в отогнутом положении, как показано на фиг. 1 пунктиром. Клин 2 накладывается поверхностью 11 на поверхность 12 детали в конусной втулки 3 так, чтобы выступ 13 клина вошел в выточку 14, а пружинка 5 через отверстие 15 вошла в отверстие 1 б и паз 17. С обратной стороны стержня 7 накладывается деталь 2 конусной втулки, совместив шип 18 детали в конусной втулки с выемкой 19 детали г, и поочередно устанавливаются части а и б резь- бовой втулки так, чтобы выступ 13 вошел в выточку 14 конусной втулки 3. После чего стопорное пружинное кольцо 4 вводится в кольцевую канавку 20 разборной резьбовой втулки 1.Стопорное кольцо 4 и выступ 13 удерживают прессформу от распадения и обеспечивают совмещение профиля резьбы всех составных частей резьбовой втулки, Пружинка 5 удерживает деталь в от осевого смещения, а последняя удерживает деталь г конусной втулки за счет шипа 18 и выемки 19. Таким образом оправка составляет узел со строгой фиксацией всех ее деталей.После схода участка трубы с оправкой со стержня 7 пружинка 5 возвращается в исход,263886ное положение, и после разрезки труб и подторцовки их заподлицо с торцом втулки 3 детали в и г извлекаются посредством крючка под отверстие 21. Затем поочередно извлекаются составные части резьбовой втулки (клин 2 и детали а и б). Последним удаляется из резьбового раструба стопорное пружинтое кольцо 4.Предмет изобретенияОправка для формования трубчатых изделий, состоящая из взаимно зафиксированных на центральном стержне разъемных элементов, наружные поверхности которых образуют внешний контур оправки, отличающаяся тем, что, с целью облегчения сборки оправки на 5 направляющем стержне и извлечения ее частей из сформованного изделия, разъемные элементы, стянутые общим пружинным кольцом, надеты на центрирующую втулку с ко.нической наружной поверхностью, состоящую 10 из двух разъемных в осевой плоскости половинок, связанных замковым соединением с частями оправки.263856Ра. 21 б 1 ВСоставитель дмитриев дактор Е. А. Хорина Техред А, А, Камышникова Корректоры: А. Николаеви М, КоробоваЗаказ 1557/11 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5пография, пр. Сапун
СмотретьЗаявка
1223281
Н. Г. Перм ков, М. Ж. Дюсуше, В. Я. Миронов
МПК / Метки
МПК: B29C 33/42, B29C 33/48
Метки: дв, золотое, инстит, исследовательский, макшеевуфимский, научно, нефтяной, ю.в
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-263856-dv-zolotoe-i-yuv-maksheevufimskijj-neftyanojj-nauchno-issledovatelskijj-instit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Д.в. золотое и ю.в. макшеевуфимский нефтяной научно исследовательский инстит</a>
Резьбовая оправка к токарным и т. п. станкам
Номер патента: 137367
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Челноков
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка, резьбовая, станкам, токарным
...обеспечения универсальности оправки посадочная резьбовая часть ее выполнена сменной.На чертеже схематически изображена конструкция оправки.На шпиндель 1 навинчивается диск 2, являющийся упорной гайкой, снабженной сегментной канавкой, в которую входит поводковый палец 3, закрепленный в кольце 4. Кольцо выполняется массивным и играет роль инерционного маховика. В упорную гайку завинчивастся сменная посадочная резьбовая втулка б, на которой крепится обрабатываемая деталь. Кольцо 4,на упорной гайке посажено по ходовой посадке, поэтому при остановке или реверсировании вращения шпинделя кольцо относительно гайки проворачивается по инерции и с помощью поволкового пальца увлекает последнее в том же направлении, что и водит к самоотвинчиванию...
Оправка для центрирования и зажима деталей
Номер патента: 360162
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B23B 31/40
Метки: зажима, оправка, центрирования
...усилия поджатия. В корпусе 1 расположен шток б, поджимаемый пружиной 7 к ограничителю 8 и воздействующий своими скосами на плунжеры 9. Шток б снабжен фигурной шайбой 10,удерживающей от перемещения под действием пружин 11 рейки 12, установленные в корпусе и находящиеся в зацеплении с шестернями 13, на оси которых посажены поводки 14.Под действием тяги пневмоцилиндра штокб с фигурной шайбой 10 движется вправо, перемещая через пружину 7 корпус 1 до упорав ограничитель 4. Оправка входит в отверстиедетали. Корпус останавливается, а шток б,10 продолжая перемещаться, сжимает пружину7 и своими скосами раздвигает плунжеры 9,осуществляя центрирование детали по одномуотверстию. По другому отверстию детальцентрируется грибком, установленным в по 15...
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 516499
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Коротков, Соловьев, Хромилин
МПК: B23P 19/04
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...силового цилиндра 37 и клапан 64 контроля переднего положения цилиндра 37 установлегы на станине 1 и корпусе механизма 2 сборки.На корпусе того же механизма установлен пульт 65 управления, а сопло 31 и 66 установлены на станице на позициях загрузки собираемых де. талей. Кулачки 67 размещены на штоке 38, Снабжепе устройства рабочей средой производится через систему 68 подготовки р .бочей среды. Устройство для сборки работает следующим образом.Г 1 осле заполненя собираемыми деталями магазинов 3 и 54 нажатием кнопки "Пуск" ца пулы 65 управления подается команда на иере мещение пускового золотника 69, подающего рабочую среду в систему управления циклом и контроля наличия собираемых деталей на позициях загрузки от системы 68. При этом...
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1691045
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Бухонин, Крисанов, Мартынчук, Сартаков, Шерман
МПК: B23P 11/02
Метки: вал-втулка, натягом, сборки, типа
...показателейустройства.На фиг,1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - подача втулки в зону индукционного нагревателя; нафиг.3 - подача вала в зону сборки; на фиг,4- удаление соединения иэ зоны сборки,Устройство содержит неподвижнуюстойку 1 с направляющей втулкой 2 и индукционным нагревателем 3, соосно которомуустановлены силовой цилиндр 4, на штокекоторого установлена центрирующая оправка 5 с центром на торце, и силовой цилиндрб, на штоке 7 которого выполнена центрирующая фаска и подпружиненный центр. Собираемые детали втулка бандаж) б и вал иподают в зону сборки при помощи подьемного стола 10.Устройство работает следующим образом.Втулку 8 подают на подъемный стол 10,который производит подачу втулки 8 на осисборки, Шток...
Способ изготовления резьбовой детали
Номер патента: 1729667
Опубликовано: 30.04.1992
Автор: Жук
...пластин между собой, например, при помощи сварки,Способ раздельной заготовки деталей(пластин, основания), составляющих спиральную резьбу. упрощает процесс изготовления и позволяет получать спирали изразных металлов; односторонние на плоскости, двухсторонние на плоскости, односторонние и двухсторонние на конусной поверхности.Способ реализуется с использованием металлорежущих станков при загОтовке пластин и технологической оснастки в виде оправки с переменной величиной и обжимных роликов на металлообрабатывающих станках, гибочных мзшинах с применением сварки,На фиг.1 изображена схема формирования витков резьбы; на фиг.2 - профиль плоской деали с односторонней спиральной резьбой.На чертежах обозначены оправка 1 с диаметром переменной...
Предыдущий патент: Прессформа для изготовления кольцевых изделий из пластмасс
Следующий патент: 263857
Случайный патент: Грузозахватное приспособление к вагонетке под весной дороги