Станок для обработки отверстий в часовых и приборных камнях

Союз Советскик Социалистических РесоублинЗависимое от авт. свидетельства М Кл. 67 а, 21 Заявлено 10.И,1968 ( 1250377/25-8с присоединением заявки М Комитет ло делом изобретений и открыти ори Совете Министров СССР70. Бюллетень ЪЪ 6 УД К 621,924.1-52:681.11 (088.8) та опубликования описания 26 Л.19 Авторыизобрете Н, В. Виноградов, И. Е. Галковская и Н. Б. Мосие тродворцовый часовой завоц явител ТАНОК ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХИ ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ Известны станки для обработки отверстий в часовых,и приборных камнях, в которых линейный шаржированный инструмент, укрепленный на скобе, совершает рабочее движение относительно изделия, покачиваемого для образования оливажа,Описываемый станок отличается тем, что для обеспечения оливирования с заданным размером кривизчы он выполнен в виде подвижного в направлении трех координат кронштейна, несущего рабочую головку, в центре которой укреплен реверсивно-вращаемый с заданным периодом реверса вместе с обоймой камень, сквозь предварительно просверленное отверстие которого проходит инструмент (например, перлоновая нить 1, укрепленный на скобе, покачиваемой в плоскос 1 и. перпендикулярной плоскости вращения обоймы, на заданный угол от самостоятельного привода, Для покачивания скобы с инсгрументсм применен кривошипно-шатунный механизм, с шарниром ведущего шатуна которого жестко связана ось, несущая скобу, а второй шарнир выполнен ресулируемым по длине и приводится во вращение от привода. Натяжение инструмента обеспечивается подпружиненной на скобу обоймой, с самой скобой жестко не связанной.На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - колонка; на фиг, 3 - положение камня на рабочей позиции,Станок содержит основание 1, на которомсмонтированы три взаимно перпендикулярныхсуппорта 2 - 4, свободно перемещающихся относительно друг друга с помощью микрометрических винтов с лимбами 5. На суппорте 4неподвижно укреплен кронштейн б, в расточ.ку которого установлена на подшипниках обоима 7, получающая реверсивное вращение отмотора 8. Обойма 7 снабжена расточкой, в ко 0 торую устанавливается цанга 9, выполненнаяв виде круглого диска, содержашего отверстиедля установки обрабатываемого камня 10, прорезь 11, коническое отверстие для установкиконического винга 12, ввергываемого в обойму7, два отверстия для винтов 13 крепления цанги 9 к обойме 7,Устройство снабжено валом 14, на верхнемконце которого укреплена неподвижно вилкообразная скоба 15, а на нижнем конце - ку 0 лачок 1 б, связанный с помощью кривошипношатунного механизма 17, имеющего элементрегулировки величины плеча 1 Г, с приводом отмотора 19. Скоба 15 снабжена диском с лимбом 20.В верхней части щеки 21 скобы 15 устаноьлена регулируемая резьбовая колонка 22, снабженная микрометрпческнм приспособлением,фиксируемая винтом 23. В верхней части щеки 24 скобы 15 установлена регулируемая резьо бовая колонка 25 с микрометрпческим приспособлением, фиксируемая ьинтом 26. Колонки 22 и 25 снабжены кольцевои канавкой 27 длл укладки шлифсвальника 28 в виде перлоновой нити, которая одним концом крепится винтом 29 на щеке 21, а вторым концом - винтом 30 к колодке 31 установленной на свсоодном конце упругого элемента 32, укрепленного одним концом на щеке 24 винтом 33, осуществляющего натяжение нити, выполненного в виде буквы г из пружинной стали.Кривошипно-шатунный механизм 17 сообщает скобе 15 возвратно-колеба 1 ельное движение вокруг оси вала 14 на заданный угол.Станок снабжен электрссхемой, включающей реле 34 времени и электромагнитное дсзирующее устройство 35 автоматической подачи абразивной суспензии в зону обработки на нить.Обрабатываемый камень (О ус 1 анавливается в отверстие цанги 9 и зажигается в ней вывертыванием конического винга 12. При этом центр камня 10 лежит на оси вала 14, вокруг которого совершает возвратно-колебательное движение скоба 15. С помощьго лимбов 5 суппортов 2 и 3 центр камня устанагливается от оси вала 14, т. е. от нулевого показания лимбов 5 на величину, равную сумме величин радиуса кривизны и радиуса отгерстия камня.Шлифовальник 28 закрепляют одним концом на щеке 21 винтом 29. Свободный конец шлифовальника пропускают через отверстие камня 10 и ориентируют по кольцевым канавкам 27 колонок 22 и 25, закрепляя на колодке 31 винтом 30, С помощью регулируемых колонок 22 и 25 шлифовальник 28 устанавливается в отверстие камня 10 до момента касания им степки отверстия.Таким образом, центр кривизны будет лежать на прямой, проходящей через центр цилиндра камня 10, перпендикулярной оси вращения камня.С помощью регулируемого кривошипно-шатунного механизма 17 усганавливается угол, на который поворачивается скоба (5, совершая возвратно-колебательное движение, и величина дуги для заданного радиуса кривизны. Вклочением реле 34 времени производитсязапуск станка, при котором начинает реверспвно работать обойма 7 с камнем 10 и совершать возвратно-колебательное движение на заданный угол скоба 15 со шлифовальником 28, который с помощью абразивной суспензии, наносимой на его поверхность дозирующим устройством 35, производит олививированне огверстия камня, обкатывал его вокруг центра кривизны, По окончании обработки станскавтоматичееки останавливается с помощью реле 34 времени, Реверсивное вращение обоймы с периодом 30 сек исключает образование овальности камня из рубина, обладающето анизотропными свойствами.Предмет изобретения1. Станок для обработки отверстий в часовых и приборных камнях, в котором линейный20 шаржированный инструмент, укрепленный наскобе, совершает рабочее движение относительно изделия, покачнваемого для образования оливажа, отличающийся тем, что, с цельюобеспечения оливирования с заданным радиу 25 сом кривизны, станок выполнен в виде подвижного в направлении трех координат кронштейна, несущего рабочую головку, в центрекоторой укреплен реверсивно-вращаемый с заданным периодом реверса вместе с оооймой ка 30 мень, сквозь предварительно просверленноеотверстие которого проходит инструмент, например перлоновая нить, укрепленный на скобе, покачиваемой в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения обоймы, на заданный35 угол от самостоятельного привода,2. Станок по п, 1, отяичаюиийся тем, что дляпокачивания скобы с инструментом примененкривошипно-шатунный механизм, с шарниромведущего шатуна которого жестко связана ось,40 несущая скобу, а второй шарнир выполнен регулируемым по длине и приводится во вращение от привода.3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что натяжение инструмента обеспечивается45 подпружиненной на скобу обоймой, с самойскобой жестко не связанной.2262849 Фиг,Я Составитель И. ПроскуряковаТехред Л. В. Куклина Корректор Г, П, Шильмаи Редак ткина ипография, пр. Сапунов Заказ 127514 Тираж 500 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5