Электрододержатель для микросварки

авт. овидетельства Х ,1968 ( 1274455/25 авидимое о аявлено 07. К м заявки-с присоедине Приоритет - Опубликован омитет по дела 1 ПК В 23 зобретений и открытий при Совете Министр СССРО.Х.1969. Бюллетень36 91. (088,8) Дата опубликования описания ЗО.Х 1.197 вторыобретения В. Назаров, В. Г, Новокрещенов,А. С. Лысенко и И. Е. Вронский аявитель ЛЯ МИКРОСВАР ОДЕРЖА Е Изобретение относится к области односторонней контактной сварки преимущественно проводников малого сечения с металлическими пленками, нанесенными на подложки из изоляционных материалов, применяемых в радиоэлектронных устройствах.Известен электрододержатель для микро- сварки проводников малого сечения с контактными площадками пленочных схем, содержащий два изолированных друг от друга электрода (сдвоенный электрод), установленных на токоведущих консолях и снабженных механизмом регулировки межэлектродного микрозазора.Для процесса сварки сдвоенным электродом характерно неравномерное распределение температуры на участке свариваемого проводника, по которому проходит сварочный ток. Наиболее нагретым участком проводника является участок, расположенный в зазоре между электродами, так как с одной стороны на этом участке самая большая плотность сварочного тока, а с другой стороны условия теплоотвода хуже, чем на соседних участках, находящихся под электродами и отдающих им часть теплоты.Кроме того, соединение (сварка) проводника с металлической пленкой происходит на участках, которые подверглись деформации сварочными электродами. Участок проводника, находящийся в промежутке между электродами, подвергается максимальному нагреву, но практически не деформируется и с пленкой не соединяется, или соединяется на 5 незначительной площади, Наличие в свариваемом проводнике перегретого участка делает режим сварки критичным к колебаниям амплитудных значений напряжения между электродами, которые вызываются значительными 10 колебаниями сопротивления между электродами.Предлагаемое устройство снабжено третьим изолированным электродом, смонтированным на третьей токоведущей консоли в одной 15 плоскости и на одном уровне с двумя первымиэлектродами. Механизм регулировки микрозазора выполнен в виде двух винтовых пар, общая шпилька которых закреплена в средней токоведущей консоли. При этом каждый из 20 трех электродов подключен к одной из фазтрехфазного источника тока,Это повышает качество и стабильностьсварных соединений.На фиг. 1 изображен предлагаемый элек тродержатель, общий вид; на фиг. 2 - видпо стрелке А на фиг. 1; на фиг 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.Сварочные электроды 1 закреп ами 2 в токоведущих консолях 3 Р жателя, которые изолированы др апри помощи шайб 4, 5, втулок б, 7 и прокладок. Прокладки изготовлены из изоляционного материала, например текстолита.Каждая из токоведущих консолей 3 соединена гибкими шинами 8 с одной из фаз трехфазного источника тока, например трехфазного трансформатора. Сварочные электроды расположены в одной плоскости, а их рабочие торцы находятся на одном уровне и разделены воздушными зазорами, которые регулируются путем навинчивания или отвинчивавания гаек 9 на хвостовики шпильки 10. Шпилька закреплена неподвижно в центральной токоведущей консоли штифтом 11. Для обеспечения четкой работы механизма регулирования зазоров боковые токоведущие консоли подпружинены пружинами 12. Отверстия 13 предназначены для крепления электродержателя к механизму сжатия сварочной головки. Конструкция обеспечивает раздельную независимую регулировку обоих зазоров.При работе установки все три электрода устанавливают на привариваемый проводник, с заданным усилием прижимают его к металлической пленке, нанесенной на изоляционную подложку, и пропускают импульс трехфазного сварочного тока. заданной продолжительности. При прохождении по проводнику и пленке сварочного тока они нагреваются и деформируются сварочными электродами, В результате нагрева и взаимной пластической деформации проводник и пленка соединяются (сварив а ются),Испытания макета предлагаемой установки показали, что средняя прочность соедине ний, полученных на этом макете, на 7 - 10%выше, чем при сварке сдвоенными электродами, за счет меньшей деформации привариваемого проводника, а разброс значений усилия разрушения соединений при отрыве проводни- О ков составляет 12 О 1, от средних значений. Предмет изобретенияЭлектрододержатель для микросварки про водников малого сечения с контактными площадками пленочных схем, содержащий два изолированных друг от друга электрода, установленных на токоведущих консолях и снабженных механизмом регулировки межэлек тродного микрозазора, отличающийся тем, что,с целью повышения качества и стабильности сварных соединений, электрододержатель снабжен третьим изолированным электродом, смонтированным на третьей токоведущей консоли в одной плоскости и на одном уровне с двумя первыми электродами, а механизм регулировки микрозазора выполнен в виде двух винтовых пар, общая шпилька которых закреплена в средней токоведущей консоли, при ЗО этом каждый из трех электродов подключенк одной из фаз трехфазного источника тока.258015 ВцдА г Составитель Л. ЛапинаТ, Фадеева Техред Л. В. Куклина Корректор Н. Л. Бронскаи Ре Тип. арьк прел Пате аказ 245/1841 Тираж 480НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прМосква, Ж, Раушская наб., д. Подписное овете Министров СССР