Автоматизированная поточная линия

ОПИСАНИЕ 253224ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства- Заявлено 25.1 Ч.1968 ( 1236826/25-2 ) Сл. 211 т, 30/1 с присое инением заяв МПК В 231 с Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министре СССР гитет Опубликовано 30. Х.1969. Вюллете Дата опубликования описания 24. Авторь зобре в, В.П. Телко, Н. Бондаре Агафонов в, А, Г, Бондаренко хнологическое бюро аявитель Цент рско ОМАТИЗИРОВАНН ИНИ ТО и ча- нвей- ележ- котодру ой д, а коути 7, предодновременно обслуживать угу пруконце жду пер, устаия Л. А Животинский, Н. А. Николае Н. Е. Гусев, С. И. Крутилин, Д иВ.Ф ральное проектно-конструИзобретение относится к тяжелому машиностроению.Известны автоматизированные поточныелинии под сборку и сварку крупногабаритныхузлов металлоконструкций, содержащие рабочие агрегаты, установленные по ходу технологического процесса, снабженные рабочимистолами и связанные между собой устройствами для перемещения заготовок, выполненными в виде тележечного конвейера с подь- ремными столами и с синхронизирующим устройством,Однако при использовании таких линийтребуется большая трата вспомогательноговремени для подачи узлов на рабочие местаи возврата их на конвейер.Цель изобретения заключается в том, чтобы повысить производительность в результате сокращения вспомогательного времени,Это достигается тем, что каждый рабочий ъагрегат разделен на две части, расположенные по обе стороны конвейера, а уровеньподъемных столов последнего в исходном положении ниже уровня рабочих столов агрегатов. 15На фиг. 1 изображена описываемая линияв одном из возможных вариантов выполненияс четырьмя рабочими местами, общий вид;на фиг. 2 - - кинематическая схема линии. Автоматическая поточная линия представляет собой группу рабочих мест для различных видов сборочно-сварочных операций сзаданным ритмом, расположенных последовательно одно за другим,Каждое рабочее место в средней своести имеет как бы вырез для прохода коера. Вырезы рабочих мест заполняют тки 1 с двумя парами тяг 2, один конецрых шарнирно соединен с тележками, агой, снабженной регулируемой втулквыполняющей роль буфера, опирается нлесо 4.Все тележки соединены между собой тросами б, проходящими через тяги, которые выполнены в виде труб.Настил б закрывает тяги и пстерегает их от загрязнения и ослужит полом, Это позволяетоборудование со всех сторон,Тележки поджимаются друг к држинами 8, находящимися на одномтросов и поставленными в распор мевой тележкой конвейера и упораминовленными на тросах.Тележки имеют площадки 10, которые поднимаются от гидроцилиндра 11.Возвратно-поступательное движение осуществляется от двух гидроцилиндров 12, находящихся в начале и конце конвейера по рельсовому пути.На первое сборочное рабочее место подаются вручную необходимые элементы собираемого узла. Тележка находится под собираемым изделием. По окончании сборки с помощью гидроцилиндра 11 площадка 10 тележки поднимает изделие над рабочим столом и с помощью гидроцилиндра 12 переносит его на второе рабочее место, затем опускается с помощью гидроцилиндра 11 и возвращается в исходное положение для повгорения цикла, оставив собираемое изделие на втором рабочем месте, Таким образом последовательно загружаются все рабочие места.Работа конвейера на последующих рабочих местах идентична.Тяги 2 с настилом 6 связывают тележки и обеспечивают синхронность возвратно-посгупательного движения их на всех рабочих позициях.После выполнения технологической операции с каждого рабочего места подается сигнал на автоматическое управление линией. 4По команде с пульта управления площадки 10 на всех рабочих местах поднимаются и изделия переносятся тележками на следующее рабочее место. Последняя тележка конвейера 5 подает готовое изделие на рольганг. Предмет изобретенияАвтоматизированная поточная линия под 10 сборку и сварку крупногабаритных узлов металлоконструкций, содержащая рабочие агрегаты, установленные по ходу технологического процесса, снабженные столами и связанные между собой устройствами для переме щения заготовок, выполненными в виде тележечного конвейера с подъемными столами и снабженными синхронизирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, каждый рабочий 20 агрегат разделен на две части, расположенные по обе стороны конвейера, причем уровень подъемных столов конвейера в исходном положении ниже уровня пабочих столов агрегатов.253274 Фиа. Составитель Л. ЗуеваТехред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина Редактор А, Бер Типография, пр. Сапунова, д. 2 Заказ 278/2 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д. 4/5