Гидроэлеватор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 251132
Авторы: Москальков, Плаксин, Рков
Текст
25 И 32 Саюа Саветских Социалистических Республикле 5 т 5 ЭИвт. свидетельстваависимое от л, 24 д, 5 Заявлено 15,71,1968 (Юв 1248709/24 с присоединен ем заявкиТПК Г 231ДК 662.929;662,929.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР. А. Москальков, В. Г, Поярко ионное энергетическое управление Челябэнерго аявитель ДРОЭЛЕВАТОР Изобретение относится к технике гидравлического транспортирования золы и шлака пульпапроводами и может быть использовано на электростанциях в системах гидравлического золошлакоудаления котельных установок, Оно также может найти применение в горно- рудных работах, на стройках,при разработке котлованов и каналов, на намывке дамб и плотин, в гидротранспорте шламов, угля, гравия и других горных пород,В системах гидрозолошлакоудаления ко. тельных установок электростанций в настоящее время применяются гидроэлеваторы системы Москалькова, содержащие: открытую приемную камеру с загрузочной воронкой для загрузки транспортируемой пульпы; сапло для подвода рабочей жидкости и преобразования статического напора рабочей жидкости в скоростной, что обусловливает в истекающей из сопла с большой скоростью струи рабочей жидкости запас кинетической энергии; камеру смешения, выполненную в виде конфузора, для подсоса пульпы из приемной камеры, смешения ее с рабочей жидкостью и частичной передачи кинегической энергии от рабочей жидкости подсосанной пульпе; дпффузор для преобразования скоростного напора потока смеси рабочей жидкости и пульпы в статический напор, необходимый для преодоления гидравлического сопротивления пульпопровода. Указанные гидроэлеваторы имеют низкий к. п. д.Для повышечия к. п. д. пидроэлеватора камера смешения выполнена в виде коноидаль ното входного элемента и комбинированногосмесительного участка, состоящего из входнои конически сходящейся части, с углом раствора, меньшим 14, и цилиндрической части, которая в процессе абразивного износа также 10 принимает форму конуса. Суммарная длинасмесительного учасгка равна 5 - 8 диаметрам его входного поперечного сечения, Коноидальный входной элемент камеры смешения позволяет избежать отрыва струи от стенок и сжатие 15 струи на выходе, обеспечивая относительнобольшие расход и скорость пульпы по сравненшо с известными гидроэлеваторами. Форма сходящегося конуса входной части смесительного участка с углом раствора, меньшим 14, 20 обеспечивает интенсивное смешивание пульпыс рабочей жидкостью при минимальной потере энергии и максимальной пропускной способности камеры. В процессе смешивания во входной части смесительного участка нарас тает скорость подсосанной пульпы и происходит торможение рабочей жидкости, что обусловливает нарастание статического напора в потоке пульпы и рабочей жидкости. В выходной цилиндрической части смесительного 30 участка происходит дальнейшее выравнивание60 65 скоростей пульпы и рабочей жидкости, при этом на выходе из смесительного участка поток имеет относительно больший скоростной напор по сравнению с известными гидроэлеваторами. Диффузор образован двумя последовательно расположенными конусами с углами раствора: входного 5 - 7 С и выходного 7 - 10. Применение двухступенчатого диффузора вместо одноступенчатого в известных гидро- элеваторах позволяет уменьшить потери элергии в процессе, преобразования скоростного напора смешанного потока пульпы и рабочей жидкости в статический, а принятые углы раствора,позволяют избежать отрыва струи о стенок.В стволе сопла установлены продольные перья - стабилизаторы прямолинейного движения рабочей жидкости, что позволяет избежать вращательного движения струи рабочей жидкости вокруг своей оси, и, следовательно, уменьшить потери энергии.В приемной, камере установлены соосная цилиндрическая вставка с прямоугольным окном в верхней части для сопряжения с отверстием загрузочной воронки и торцовый элемент с центральным огверстием для сопряжения с коноидальным входным элементом каме ры смешения, что,позволяет обеспечить равномерный подвод пульпы из приемной камеры по всему поперечному сечению коноидального входного элемента.На фиг. 1 изображен предложенный гидро- элеватор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А и Б - Б на фиг, 1.Гидроэлеватор содержит раму,1, на которой установлены приемная камера 2 с загрузочной воронкой 3, стойка 4 с укрепленным на ней двухступенчатым диффузором, состоящим из входного 5 и выходного б конусов, и напорный цилиндр 7 с двумя патрубками 8 и 9 для подачи рабочей жидкости. В загрузочной воронке 3 установлен облицовочный элемент 10, а в приемной камере 2 - цилиндрическая вставка 11 с прямоугольным окном 12 в верхней части для сопряжения с отверстием загрузочной воронки 3 и торцовый элемент 13 с центральным отверстием для сопряжения с коноидальным входным элементом 14 камеры смешения. К коноидальному входному элементу 14,примыкает смесительный участок, состоящий из конически сходящейся части 15 и цилиндрической части 1 б, соединяющейся с входным конусом 5 диффузора,В напорный цилиндр 7 вставлен поршень 17, на котором закреплен ствол 18, соединенный ,переходным патрубком 19 с соплом 20, В стволе 18 установлены,продольные перья 21 для стабилизации прямолинейного движения струи рабочей жидкости,Напорный цилиндр 7 является также цилиндром гидропривода для перемещения ствола,18 вместе с соплом 20 вдоль оси, с целью обеспечения возможности установки сопла 20 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 в рабочее положение или в положение для смены изношенных деталей,Гидроэлеватор рабогает следующим образом,Рабочая жидкость с гидросгагическим напором и расходом, соответствующими производительности гидроэлеватора и гидравлическому сопротивлению пульпопровода, по трубопроводу 22 при открытой задвижке 23 и закрытой задвижке 24 поступает в напорный цилиндр 7, проходит вдоль перьев 21 по каналу ствола 18 и через переходный патрубок 19 поступает в сопло 20, которое гидростатический напор рабочей жидкости преобразовывает в скоростной напор,В приемной камере 2 струя рабочей жидкости, вытекающая из сопла 20 с большой скоростью, захватьгвает поступающую через загрузочную воронку 3 пульпу и увлекает ее через коноидальный входной элемент 14 в смесительный участок. По мере продвижения через приемную камеру 2, коноидальный элемент 14 и смесительньш участок рабочая жидкость, передает часть сзоей кинетической энергии подсасываемой в смесительный участок пульпе, в результате чего в конце цилиндрической части 1 б смесительного участка скорости рабочей жидкости и пульпы выравниваются. Кроме того, в процессе смешения рабочая жидкость и пульпа приобретают статический напор, который при выходе из цилиндрической части 1 б,смесительного участка и входе во входной конус 5 диффузора имеет значительную величину, В диффузоре поток смеси рабочей жидкости и пульпы получает значительное приращение статического напора, который на,выходе из конуса б достигает максимального значения, соответствующего гидравлическому сопротивлению пульпопровода.При закрытой задвижке 23, т. е. при выключении из работы пидроэлеватора, сопла 20 может быть выдвинуто,при помощи гидроприво да (напорного цилиндра 7 и поршня 17) из приемной камеры 2 и установлено в открытом промежутке между приемной камерой 2 и на. порным цилиндром 7 для его осмотра или замены для чего открывается задвижка 24, и напором рабочеи жидкости поршень 17 перемесгится до упора 25, вытянет сопло 20 из приемной камеры 2 иустановит его в требуемое положение и при этом вытеснит жидкость из напорного цилиндра 7 через лабиринтное уплотнениепоршня 17 в канал ствола 18. Предмет изобретения 1. Гидроэлеватор, преимущественно, для систем гидрозолошлакоудаления, содержащий открытую приемную камеру с загрузочной воронкой для загрузки транспортируемой пульпы, сопло для подвода струи рабочей жидкости, камеру смешения рабочей жидкости с транспортируемой пульпой и диффузор для древращения скоростного напора в гидростатичеокий, отличающийся тем, что, с целью поЗаказ 3789 г 13 Тираж 480 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва 5 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунов вышения к. п. д, гидроэлеватора, камера смешения имеет коноидальный входной элемент и комбинированный смесительный участок, состоящий из входной кон и чески сходящейся части, с углом раствора, меньшим 14, и выходной цилиндрической части, суммарная длина которых равна 5 - 8 диаметрам входного сечения смесительного участка.2, Гидроэлеватор по п. 1, отличагощаг 1 ся тем, что диффузор образован двумя последовательно рааположенными конусами с углами раствора: входного 5 - 7- и выходного 7 - 10.3. Ггидроэлеватор по пп. 1 и 2, от.гичагощийся тем, что гв стволе сопла установлены продольные перья - стабилизаторы прямолинейного движения рабочей жидкости.4. Гидроэлеватор по пп. 1 и 3, от.гичающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного подвода пульпы из приемной камеры к коноидальному входному элементу камеры смешения по,весу поперечному сечению, в приемной камере установлены соосная цилиндричеческая вставка с прямоугольным окном в 10 верхней части для сопряженггя с отверстиемзагрузочной воронки и торцовый элемент с центральным отверстием для сопряжения с коноидальным входным элементом камеры смешения.
СмотретьЗаявка
1248709
Б. А. Москальков, В. Г. рков, В. И. Плаксин Районное энергетическое управление Чел бэнерго
МПК / Метки
МПК: F23J 3/00
Метки: гидроэлеватор
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-251132-gidroehlevator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гидроэлеватор</a>
Предыдущий патент: Способ получения поверхностно-активноговещества
Следующий патент: 251133
Случайный патент: Устройство для защиты трехфазногоасинхронного электродвигателя отисчезновения напряжения b одной изфаз сети питания