250872

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 250822 СеЮ Сееотокит Социолиотичеокию РеоиублмЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 22 1.1968 ( 121487325-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26 М 11.1969. Бюллетень27Дата опубликования описания 28.1.1970 Кл. 7 с, 24 МПК В 210УДК 621.98-714.2.002.72 Комитет ао авиве ивооретеиий и открытие ори Совете Миииотроо СССРАвтор изобретения Г. В. Бызов Заявитель АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВИзобретение относится к оборудованию для изготовления и сборки секций ребристых радиаторов батарей и может быть использовано при мелкосерийном и единичном производстве.Известны автоматы для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов, содержащие механизм подачи ленты с катушки к штампу для лробивки отверстий, узел от,- резки пластин от ленты и механизм перемещения отрезанных пластин и насадки их на трубки, закрепленные в,кассете.На таких автоматах одновременно пробиваются все отверстия в пластине:и отрезаются пластины только определенной ширины.Цель изобретения - обеспечение возможности получения пластин различной ширины и с различным количеством отверстий, расположенных с постоянным шагом. Кроме того, предложенный автомат позволяет производить сборку секций с шагом между пластинами (ребрами) меньше половины диаметра трубки.Это достигается тем, что описываемый автомат снабжен делительным устройством, служащим для включения узла отрезки от ленты пластины после получения в ней необходимого количества отверстий, Это устройство связано с помощью системы автоматического управления с механизмом перемещения пластин и насадки их на трубки и с индивидуальным приводом штампа, сообщающим его подвижным частям возвратно-поступательное перемещение.Делительное устройство, согласно изобретению, может быть выполнено в виде храпового 5 колеса с числом зубьев, равным числу трубокв собираемой секции. Храповое,колесо сидит на одной оси с,кулачком, воздействующим на конечный выключатель, подающий команду на узел отрезки и механизм перемещения и 10 насадки пластин.На чертеже приведена,кинематическая схема автомата.Он содержит катушку 1 с лентой 2, штамп3 для пробивки отверстий в ленте, снабжен ный индивидуальным приводом 4, механизм бподачи ленты, делительное устройство б, узел отрезки 7, механизм 8 перемещения отрезанной пластины и насадки ее на трубки 9, закрепленные в кассете 10.20 Включая электродвигатель привода 4 штампа, сообщают возвратно-поступательное движение верхней плите 11 штампа.Лента с катушки 1 поступает в штамп 3,который последовательно прокалывает и от буртовывает за один рабочий ход одно отверстие. Верхняя плита 11 штампа, совершая возвратно-поступательное движение, приводит в движение шток 12 клапана управления механизма б подачи ленты .и делительного устрой сна б, Клапан 13 направляет сжатый воздух3в ту или иную полость цилиндров 14 и 15 механизма подачи ленты 2 и делительного устройства б. Таким образом, за один рабочий ход штампа производится подача н механизм 8 перемещения пластин и насадки их на трубки 9. Механизм 5 подачи ленты перемещает ее на один шаг между отверстиями, при этом механизм 8 производит отсчет количества отверстий с помощью сменного храпового колеса 1 б с количеством зубьев, равным количеству трубок 9 в секции, Храповое колесо 1 бсовершив полный обороткулачком 17, сидящим на одной оси с колесом, нажимает на рычаг 18 конечного выключателя 19 делительного устройства б, выключает электродвигатель (на чертеже не показан) привода 4 штампа и включает электромагнит пневмоэлектрического клапана 20, Сердечник 21 электромагнита, притягиваясь, поворачивает рычаг 22, который, в свою очередь, нажимает на шариковый клапан 23, открывающий доступ, сжатому воздуху в диафрагменные камеры пневмоэлектрического,клапана 20. Так как поперечное сечение диафрагм значительно больше сечения клапанов, то они за счет перепада давления сжимают пружину 24, открывают клапаны, сообщая рабочую полость пневмоцилиндра 25 досылателя 2 Ь механизма перемещения и насадки пластин и пневмоцилиндра 27 узла отрезки 7 с магистралью сжатого воздуха, а полость обратного хода - с атмосферой, Сжатый воздух, попав в рабочие полости пневмоцилиндров 25 и 27, приводит их в движение. Узел отуезки 7 отрезает ленту, и одновременно досылатель 2 Ь насаживает пластины на трубки 9. Досылатель 2 Ь; совершая рабочий ход, освобождает шток 28 клапана 29 управления цилиндром 30, который под действием пружины 31 подвигается вперед, открывая доступ, сжатому воздуху в рабочую полость пневмоцилицдра 32 механизма деления, а полость обратного хода сообщает с атмосферой, Шток 33 пневмоцилиндра 32, совершая рабочий ход, поворачивает ходовой винт 34 с помощью торцового храповика и пары шестерен на необходимый угол, обеспечивая продвижение по направляющей 35 подвижной траверсы Зб с масляным амортизатором 37 и конечным выключателем 38 на шаг между пластинами секции. Досылатель 2 б, продвигаясь вперед, нажимает на шток масляного амортизатора 37, гасящего инерцию досылателя и на рычаг конечного выключателя 38 который выключает электромагнит пневмоэлектрического клапана 20,Рычаг 22 пневмоэлектрического клапана 20 под действием пружины 24 возвращается в исходное положение, нажимая на шариковый клапан 23 собщения диафрагменной камеры с атмосферой, дает возможность клапанной 2508724пружине (на чертеже не показана) открытьдоступ сжатому .воздуху в полость обратногохода пневмоцилиндра 25 досылателя 2 б, сообщая полость рабочего хода с атмосферой. До 5 сылатель 2 б, возвратясь в исходное положение, нажимает на шток 28, переключая ходштока пневмоцилиндра 30,с рабочего на обратный. Одновременно досылатель 2 б нажимает рычаг конечного выключателя 39, включа 10 ющего питание электродвигателя привода 4штампа 3, и цикл повторяется сначала до полной сборки секции,Траверсу Зб после набора секций возвращают в исходное положение вручную, расцеп 15 ляя с ходовым винтом 34 разъемной гайкой 40,Сжатый .воздух предварительно подготавливается,в водоотборнике 41 с фильтром 42 имасленке 43, где воздух насыщается взвешен 20 ными частицами масла для смазки трущихсяповерхностей механизмов.Рабочее давление сжатого, воздуха. равно4 - 5 кг/см 2,Для изменения скорости движения досыла 25 теля 26 на магистрали рабочего и обратногоходов иневмоцилиндра 25 встроены регуляторы 44 скорости воздуха,Предмет изобретения301. Автомат для изготовления пластин исборки секций ребристых радиаторов, содержащий механизм аодачи ленты с катушки кштампу для пробиаки отверстий и узлу отрезЗ 5 ки пластин от ленты и механизм перемещенияпластин и насадки их на трубки, закрепленные в кассете, отличающийся тем, что, с цельюобеспечения, возможности получения пластинразличной ширины и с различным юличест 40 вом отверстий, расположенных с одинаковымшагом, а также сборки секций с шагом междупластинами (ребрами), меньше половины диаметра трубки, он снабжен делительным устройством, служащим для включения узла от 45 резки от ленты пластины после получения вней требуемого количества .отверстий и связанным системой автоматического управленияс механизмом перемещения пластин и насадкиих на трубы и с индивидуальным приводом50 возвратно-поступательного перемещения подвижных частей штампа, которым снабжен последний,2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, чтоделительное устройство выполнено в виде храпового колеса с числом зубьев, равным числутрубок в собираемой секции, сидящего на одной оси с кулачком, воздействующим на конечный выключатель, подающий, команду наузел отрезки и механизм перемещения и насадки пластин,250872 тавитель Г, ЖданоТехред Л. Я, Леви Корректор В. И. Жолуде цо дактор ография, пр. Сапунова,Заказ 3917/6 Тираж 480 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5