Установка для отделки щитовых элементов мебели

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Реслублинявк ПриоритетОпубликовано 21111,1969. Бюллетень Ло МПК В 44 т Б 44 Ь УДК 674.07;65.01156 (088.8)Номитет оо аслам обретений и открыти ори Совете тлинистров СССРДата опубликова писан Авторыизобретени. ф. Курене, А.- А. А. Плахов, Р, Экспериментальн М, Петровас, Е. А. Печкайтис, В, М. П конструкторское бюЛитовской ССР Яргин, В. 3, Кирлен рибыль и А. И, Римк ро Минбумдревпрома ая вите А ДЛЯ ОТДЕЛКИ 1 ЦИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ СТА 2 ически изооражена устащитовых элементов мебе Она включает у лакирования с мт лом и участок ра Участок грунто рольганг 1, стано меру 3 предварит мазывающие валь ством (на чертеж ную камеру 5 и вальный станок б.часток грунтоогоэтажнымзравниваниявания содержк 2 для удалельного прогрцы 4 с дозире не показанодвусторонний вания, участок сушильным уз(полирования) . ит загрузочный ения пыли, каева, грунтонаующим устрой), конвекцион- виброшлифоИзвестны установки для отделки щитовых элементов мебели. Они состоят из многоэтажной сушильной камеры с загрузочным и разгрузочным устройствами, участков грунтования, лакирования и разравнивания, Однако эти установки не обладают достаточно высокой производительностью и занимают большую производственную площадь.Предлагаемая установка отличается от известных тем, что ее многоэтажная сушильная камера снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами, выполненными в виде консольного и многоэтажного ролыангов, перемещающихся по вертикальным направляющим. Это позволяет увеличить производительность и сэкономить производственную площадь,На чертеже схематновка для отделкили. Участок лакирования содержит термораднационную камеру 7 прогрева, вальцы 8 первого лакирования, конвекционну 10 камеру 9 сушки, рольганг 10, конвекционную камеру 11 прогрева, односторонний виброшлифовальньш станок 12, транспортер 13 разгона, лаконаливную машину 14, камеру 15 выдержки, рольганг 1 б поперечного транспортера 17, рольганг 18 того же транспортера, консоль ньш рольганг 19, семиэтажное загрузочноеустройство 20, семиэтажную сушильную камеру 21, семиэтажное разгрузочное устройство 22, консольный рольганг 23, рольганг 24, транспортер 25 и переворотчик 26.15 Участок разравнивания (полирования) содержит рольганг 27, шестивальцовьш полировальный станок 28 с дознрующим устройством (на чертеже не показано), рольганг 29, переворачивающее устройство 30, рольганг 20 31, полировальный станок 32 н приемньшрольганг 33.Щиты подаются на загрузочный рольган. 1и по одному направляются к станку 2, где пыль удаляется щеточным устройством одно З временно с верхннмп и нижними пластямищита, Затем щиты подаются в камсру 3 предварительного прогрева, где прогреваются их верхние и нижние пластн. Прогрев осуществляется панельными электронагревателями с 30 температурой поверхности 380"С. Щиты, про1 О 15 го 25 зо 35 40 45 гретые до 80 С, попадают в грунтонамазывающие вальцы 4 с дозирующим устройством. По выходе из вальцов 4 грунт быстро сохнет за счет аккумулированного тепла щита. Конвекционная камера 5 служит для поддержания заданной температуры на поверхности шита.После сушки щиты шлифуются на двустороннем виброшлифовальном станке б. После этого щиты поступают в терморадиационную камеру 7 прогрева, затем на вальцы 8 для первого лакирования. После лакнрования щиты поступают в конвекционную камеру 9 сушки, а затем по рольгангу 10 - - в конвекционную камеру 11 прогрева. Далее щиты шлифуются на одностороннем виброшлифовальном станке 12, Затем по транспортеру 13 разгона они подаются на лаконаливную машину 14. После нанесения лака щиты поступают в камеру 15 выдержки, где предусмогрена усиленная вытяжка нитропаров за счет создания некоторого вакуума, Щиты из камеры 15 выдержки поступают на рольганг 18 поперечного транспортера и с него передаются на рольганг 18 и затем - иа консольный рольганг 19. Щит нажимает на конечный выключатель, после чего дают команду загрузочному устройству 20 подняться на один этаж. Следующий щит совершает то же самое. Таким образом заполняется семь этажей загрузочного устройства 20, В верхнем крайнем положении загрузочное устройство нажимает конечный выключатель, который дает команду на включение рольганга загрузочного устройства 20 и транспортеров семиэтажной сушильной камеры 21, При этом семь щитов входят в камеру 21, где они останавливаются от нажима верхнего щита на конечный выключатель в камере 21, а загрузочное устройство 20 возвращается в нижнее исходное положение для приема следующих семи щитов.Таким образом полностью загружается семиэтажная сушильная камера 21. Щиты в ней располагаются с шагом, кратным ее длине, Из сушильной камеры 21 семь щитов попадают в семиэтажный рольганг разгрузочного устройства 22, находящийся в верхнем положении, и разгружаются по одному консольным рольгангом 23.Сушильный узел осуществляет непрерывную автоматическую сушку щитов при максимальном использовании объема сушильной камеры.Головной щит партии проходит на роль- ганг 24, нажимает конечный выключатель, после чего подвергается, в зависимости от установленной на пульте технологической позиции, одной из трех операций; в положении Переворот по поперечному транспортеру 25 он заходит в вилку переворотчика 26, переворачивается, укладывается на рольганг 10 и поступает на отделку второй пласти; в положении Пропуск поступает на повторное покрытие, но без переворота; в положении Разравнивание конечный выключатель блокируется, и щит поступает на участок полирования по рольгангу 27. С рольганга 27 щит направляется в шестивальцевый полировальный станок 28 с дозирующим устройством. Разравнивание лаковой пленки производится мебельной пастой. На полировальном станке 28 разравнивается верхняя пласть щита, Затем щиты поступают на рольганг 29, переворачиваются с помощью переворачивающего устройства 30 и по рольгангу 31 поступают на полировальный станок 32 для разравнивания другой пласти. С приемного рольганга 33 щиты снимают вручную. Предмет изобретенияУстановка для отделки щитовых элементов мебели, включающая участки грунтования, лакирования, разравнивания, многоэтажную сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами, отличаюцаяся тем, что, с целью увеличения производительности и экономии производственной площади, многоэтажная сушильная камера снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами, выполненными в виде консольного и многоэтажного рольгангов, перемещающихся по вертикальным направляющим.240507 Ф 5 б 7 д 3 1 О 1 2 3 30А-Аг 1 оставитель Т. Рурышеваекред Т, П. Курилко Корректор С. М, Сиг Позд едакто ипография, пр. Сапунова,аз 1810/4 Тираж 480 ПодписноИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Центр, пр. Серова, д. 4