Подрезная пиноль агрегатного станка

Номер патента: 238314

Авторы: Горелик, Залесинскнй, Пирович

ZIP архив

Текст

ОП ИОАН ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 19.1.1966 ( 104922925-8)присоединением заявкит. 49 а,М 1 К В 23 риоритет Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров. СССРОпубликовано 20,33.1969. Б;оллетень чЪДата опубликования описания 8 Л 11.196 Авторыизобретени И, Горелик ро Заявите ПОДРЕЗ ГРЕГАТНОГО СТАНКА И абот- пино- очего Минское специальное конструкторск Известна подрезная пиноль агрегатногостанка, в корпусе которой на подшипникахустановлен шпиндель с радиальными направляющими на его рабочем конце, на которыхсмонтирована подрезная каретка с резцом.Привод радиального перемещения кареткивыполнен в виде тяги с клином на рабочемконце, помещенной внутри шпинделя пинолии служащей также для передачи ему вращающего момента от шпиндельной коробки, на 10которой закреплены две штанги со смонтированной на них поддержкой пиноли, В корпусепоследней установлена пружина, служащаядля поджима корпуса пиноли к неподвижному упору во время резания,Предложенная пиноль отличается от известных тем, что ее поддержка снабжена пальцем, взаимодействующим с выполненным накорпусе пиноли байонетным пазом, служащимдля поворота корпуса птгноли относительно 20его оси в тот момент, когда пиноль подана взону обработки до неподвижного упора. Корпус пиноли снабжен выступом, взаимодействующим во время рабочего хода со впадиной,выполненной на неподвижном упоре. 25 Это повышает производительность о ки за счет жесткого сцепления корпус ли с неподвижным упором во время р хода,и 3. М. Залесинскийоюро автоматических линий Кроме того, для предотвращения вращения корпуса пиноли при его осевом перемещении и обеспечения жесткого сцепления пиноли со шпштдельной короокой на штангах поддержки пиноли установлены подпружиненные фиксаторные втулки, взаимодействующие с упорааш, выполненными на корпусе пииоли.Причем для обеспечения вращения корпуса пиноли для его сцепления с неподвижным упором последний снабжен буртиком, служащим для прекращения осевого перемещения корпуса пиноли.На фиг. 1 показана предложенная ппноль, разрез вдоль оси; на фиг. 2 - то же, вид с торца: на фиг. 3 - штанги с поддержкой пиноли и неподвижным упором; на фиг. 4 - байонетный паз с пальцем.Пиноль содержит корпус 1, в котором на подшипниках установлен шпиндель 2, на рабочем конце которого в направляющих при помощи клина тяги д, жестко связанной со шпинделем 4 шпиндельной коробки 5, в радиальном направлении перемещается подрезная каретка 6. Тяга связана со шпинделем пиноли шпоночным соединением 7. Оно обеспечивает передачу вращеьня от тяги шпинделю 2, и в то же время позволяет перемещаться тяге относительно шпинделя 2 в осевом направлении и перемещать подрезную каретй 3.50 55 60 65 3Подрезная пиноль снабжена поддержкой 8, укрепленной на двух штангах 9, которые жестко связаны со шпиндельной коробкой. Поддеркка с;ужнт,для установки пиноли В Горизонтальное полокение, когда она полностью выводится из направляющих для смены режущего инструмента. Поддержка снабжена пальцем 10, который заходит в байонстный паз корпуса пиноли. Палец слукит для псремещения пиноли вдоль ее оси и поворота относительно этой оси, Байонетньй паз меет ьначале спиральный участок, который затем переходит в прямолинейный, параллельный оси пиноли. На штангах поддеркки установлены прукины 11 и фиксаторные втулки 12 и 13. На торце пиноли со стороны шпиндельной коробки установлены жестко скрепленные с корпусом упоры 14 и 15.Взаимодействие упоров с фиксаторными втулками предохраняет корпус пиноли от вращения относительно своей оси при ускоренном подводе и быстром отводе.Неподвижная направляющая, в которой перемещается пиноль при ускоренном подводе и быстром отводе, имеет неподвииный упор 16 с впадиной. Корпус пиноли снабкен выступом 17, взаимодействующим с впадиной на упоре 16. В момент резания, когда корпус пиноли неподвижен и подрезная каретка перемещается, выступ 17 заходит в впадину упора 16 и жестко сцепляет с ним корпус пиноли. Упор 16 снабжен выступающим буртиком 18, который В нужый момент слукит препятствием для дальнейшего осевого перемещения корпуса пиноли.Пиноль работает по следующему циклу: ускоренный подвод, рабочий ход и быстрый отвод.Во время ускоренного подвода корпус пиноли ускоренно перемещается вдоль своей оси в рабочую зону, во время рабочего хода он сгоит неподвижно на упоре 16, и подрезпая каретка с резцом перемещается в радиальном направлении, т. е. производится резание. Во время быстрого отвода сначала подрезная каретка быстро возвращается в исходное положение, затем корпус пиноли быстро отходит назад из зоны обработки.Жесткое сцепление шпиндельной коробки с корпусом шполи во время ускоренного подвода и быстрого отвода пиноли осуществляется следующим образом,Усилие перемещения шпиндельной коробки 6 через штанги 9, поддержку 8 и палец 10 передается на специальный участок байонетного паза корпуса пиноли. На спиральном участке паза оно распадастся на две составляющие: одна стремится сдвинуть корпус пиноли в осевом направлении, другая - повернуть его относительно оси, Фиксаторные втулки 12 и 13 препятствуют вращению корпуса относительно оси в обе стороны. С ию контактируют упоры 14 и 16, причем при движении шпиндельной коробки вперед упор 14 упирается во втулку 12, при движении назад 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 упор 16 упирается во втулку 13. Вращение корпуса исключается, и оп может перемещаться только в осевом направлении, С ним осуществляется жесткое сцепление шпиндельной коробки.При перемещении корпуса в зону обработки наступает момент, когда фиксаторная ьтулка 12 доходит до упора 16 и останавливается, упираясь в него. Шпиндельная коробка иродолкает перемещать корпус, преодолевая сопротивление пружины.Упор 14 перестает взаимодействовать с втулкой 12 и появляется возможность поворота пиноли относительно ее оси. Однако этому некоторое время препятствует взаимодействие выступа 17 с упором 16 до тех пор, пока выступ 17 упрется в буртик 18. Корпус останавливается и под воздействием пальца 10, продолкающего перемещаться вдоль оси пинали, начинает поворачиваться вокруг своей оси. Выступ 17 заходит в впадину упора 16. Корпус поворачивается до тех пор, пока палец 10 не выйдет на прямолинейный участок паза. С окончанием поворота корпуса заканчивается период ускоренного подвода и запирания корпуса относительно неподвижного упора 16, В дальнейшем производится рабочий ход шпиндельной коробки и подрезка обрабатываемой поверхности за счет радиального перемещения подрезной каретки с резцом.При обратном ходе шпиндельной коробки (быстром отводе) палец 10, перемещаясь по пазу, выходит на его спиральный участок и поворачивает корпус в противоположном направлении. Благодаря этому выступ 17 выходит из впадины упора 16, т. е. происходит расфиксация корпуса относительно неподвижного упора. Корпус поворачивается до тех пор, пока упор 16 не дойдет до втулки 13, ограничивающей вращение пиноли, после чего начнется ее осевое перемещение в обратном направлении (быстрый отвод).Во время быстрого отвода фиксаторная втулка 12 под воздействием пружины 11 возвращается в исходное положение для фиксации корпуса от поворота во время ускоренного подвода. После этого пиноль готова к следующему циклу работы. Предмет изобретения1, Подрезная пиноль агрегатного станка, в корпусе которой на подшипниках установлен шпиндель с радиальными направляющими на его рабочем конце, на которых смонтирована подрезная каретка с резцом, причем привод радиального перемещения последней выполнен в виде тяги с клином на рабочем конце, ломе- щенной внутри шпинделя пиноли и служащей также для передачи ему вращающего момента от шпиндельной коробки, на которой закреплены две штанги со смонтированной на них поддержкой пиноли, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет жесткого сцепления корпуса238314 Составитель Л. А. КудрявцевТехред Т. П. Курилко Корректор 3. И. Чванкина Редактор А. Бер Заказ 1447/6 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Центр, пр Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 пиноли с неподвижным упором во время рабочего хода, поддержка виноли снабжена пальцем, взаимодействующим с выполненным на корпусе пиыоли байонетным пазом, служащим для поворота корпуса пиноли относительно его оси в тот момент, когда пиноль подана в зону обработки до неподвижного упора, причем корпус пиноли снабжен выступом, взаимодействующим во время рабочего хода со впадиной, выполненной на неподвижном упоре.2, Подрезная пиноль по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения вращения корпуса пиноли при его осевом перемещении и обеспечения жесткого сцепления пиноли со шпиндельной коробкой, на штангах поддержки пиноли установлены подпружиненные фик саторные втулки, взаимодействующие с упорами, выполненными на корпусе пиноли.3. Подрезная пиноль по п, 1, отличающаясятем, что, с целью обеспечения вращения корпуса пиноли для его сцепления с нсподвиж ным упором, последний снабжен буртиком,служащим для прекращения осевого перемещения корпуса пинали.

Смотреть

Заявка

1049229

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий

Г. И. Горелик, Л. Я. Пирович, Э. М. Залесинскнй

МПК / Метки

МПК: B23B 29/04, B23Q 39/00

Метки: агрегатного, пиноль, подрезная, станка

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-238314-podreznaya-pinol-agregatnogo-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подрезная пиноль агрегатного станка</a>

Похожие патенты